ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ยเป็นวัสดุเครื่องมือความเร็วสูง (HSM) ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย วัสดุประเภทนี้ผลิตโดยผงโลหะ ประกอบด้วยอนุภาคคาร์ไบด์แข็ง (มักเป็นอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ WC) และพันธะโลหะที่อ่อนนุ่มกว่า ส่วนประกอบ มีคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่ใช้ WC หลายร้อยชนิดที่มีองค์ประกอบแตกต่างกัน ส่วนใหญ่ใช้โคบอลต์ (Co) เป็นสารยึดเกาะ นิกเกิล (Ni) และโครเมียม (Cr) ยังเป็นองค์ประกอบเครื่องผูกที่ใช้กันทั่วไปและสามารถเพิ่มโลหะผสมอื่น ๆ ได้ ธาตุ ทําไมมีเกรดซีเมนต์คาร์ไบด์มากมาย? ผู้ผลิตเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์เลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสมสําหรับกระบวนการตัดเฉพาะอย่างไร เพื่อตอบคําถามเหล่านี้ให้เราเข้าใจก่อนว่าอะไรทําให้ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ยเป็นเครื่องมือในอุดมคติลักษณะต่างๆของวัสดุ
(1)ความแข็งและความเหนียว
เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ WC-Co มีข้อดีเฉพาะทั้งความแข็งและความเหนียว ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) ตัวเองมีความแข็งสูง (มากกว่าคอรันดัมหรืออลูมินา) และความแข็งของมันไม่ค่อยลดลงเมื่ออุณหภูมิในการทํางานเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามมันขาดความเหนียวที่เพียงพอซึ่งเป็นประสิทธิภาพที่จําเป็นสําหรับเครื่องมือตัด เพื่อใช้ประโยชน์จากความแข็งสูงของทังสเตนคาร์ไบด์และปรับปรุงความเหนียวของมันผู้คนใช้สารยึดเหนี่ยวโลหะเพื่อยึดติดทังสเตนคาร์ไบด์เข้าด้วยกันเพื่อให้วัสดุนี้มีความแข็งเกินกว่าเหล็กความเร็วสูงและในเวลาเดียวกันมันสามารถทนต่อกระบวนการตัดส่วนใหญ่ได้ แรงตัด นอกจากนี้ยังสามารถทนต่ออุณหภูมิการตัดสูงที่เกิดจากการตัดเฉือนความเร็วสูง
ทุกวันนี้เครื่องมือและใบมีด WC-Co เกือบทั้งหมดถูกเคลือบดังนั้นบทบาทของวัสดุฐานจึงดูเหมือนจะมีความสําคัญน้อยกว่า แต่ในความเป็นจริงมันเป็นโมดูลัสยืดหยุ่นสูงของวัสดุ WC-Co (การวัดความแข็งโมดูลัสยืดหยุ่นของอุณหภูมิห้องของ WC-Co ประมาณสามเท่าของเหล็กความเร็วสูง) ที่ให้พื้นผิวที่ไม่เสียรูปสําหรับการเคลือบ เมทริกซ์ WC-Co ยังสามารถให้ความเหนียวที่ต้องการ คุณสมบัติเหล่านี้เป็นลักษณะพื้นฐานของวัสดุ WC-Co แต่ก็เป็นไปได้ที่จะปรับแต่งคุณสมบัติของวัสดุโดยการปรับองค์ประกอบของวัสดุและโครงสร้างจุลภาคเมื่อผลิตผงซีเมนต์คาร์ไบด์
ดังนั้นความเหมาะสมของประสิทธิภาพของดอกสลุตและการประมวลผลที่เฉพาะเจาะจงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับกระบวนการกัดเริ่มต้น
(2)เทคโนโลยีบดของซีเมนต์คาร์ไบด์เครื่องมือ
ผงทังสเตนคาร์ไบด์ได้มาจากผงคาร์บูไรซิ่งทังสเตน (W) ลักษณะของผงทังสเตนคาร์ไบด์ (โดยเฉพาะขนาดอนุภาค) ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคของผงทังสเตนดิบและอุณหภูมิและเวลาของคาร์บูไรซิ่ง การควบคุมสารเคมีก็มีความสําคัญเช่นกันและปริมาณคาร์บอนจะต้องคงที่ (ใกล้เคียงกับอัตราส่วนทางทฤษฎี 6.13% โดยน้ําหนัก) เพื่อควบคุมขนาดอนุภาคผงผ่านกระบวนการต่อมาสามารถเพิ่มวาเนเดียมและ / หรือโครเมียมจํานวนเล็กน้อยก่อนการรักษาด้วยคาร์บูไรซิ่ง เงื่อนไขกระบวนการปลายน้ําที่แตกต่างกันและการใช้การประมวลผลขั้นสุดท้ายที่แตกต่างกันต้องใช้ชุดเฉพาะของขนาดอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ปริมาณคาร์บอนปริมาณวาเนเดียมและปริมาณโครเมียม ผ่านการเปลี่ยนแปลงในการผสมเหล่านี้, ความหลากหลายของผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่แตกต่างกันสามารถผลิต.
เมื่อผงทังสเตนคาร์ไบด์และพันธะโลหะผสมและโม่เพื่อผลิตผงคาร์ไบด์ซีเมนต์สามารถใช้ชุดค่าผสมต่างๆได้ โดยทั่วไปปริมาณโคบอลต์ที่ใช้กันทั่วไปคือ 3% -25% (อัตราส่วนน้ําหนัก) หากจําเป็นต้องเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเครื่องมือจะต้องเพิ่มนิกเกิลและโครเมียม นอกจากนี้พันธะโลหะสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมโดยการเพิ่มส่วนประกอบโลหะผสมอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นการเพิ่มรูทีเนียมลงในคาร์ไบด์ซีเมนต์ WC-Co สามารถปรับปรุงความเหนียวได้อย่างมีนัยสําคัญโดยไม่ลดความแข็ง การเพิ่มเนื้อหาของสารยึดเกาะยังสามารถเพิ่มความเหนียวของคาร์ไบด์ซีเมนต์ แต่จะลดความแข็ง
บริษัท มุ่งเน้นไปที่การบินและอวกาศ, ทหาร, ทางการแพทย์, ชิ้นส่วนรถยนต์, พลังงานลมพลังงานใหม่และผู้ผลิตสว่านแตะใบมีดกัดคุณภาพสูงอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์สามารถแบ่งออกเป็น: สแตนเลสทังสเตน, โลหะผสมไทเทเนียม, เหล็กทังสเตน, ซีเมนต์คาร์ไบด์, เอ็นมิลส์, ประเภทต่างๆของเครื่องมือคาร์ไบด์เช่นเครื่องตัดกัดซีเอ็นซี, สว่านบิด ฯลฯ
