ในการตัดโลหะมีวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกัน วัสดุที่แตกต่างกันมีการสร้างการตัดที่แตกต่างกันและลักษณะการกำจัด เราจะเชี่ยวชาญลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างไร? วัสดุโลหะมาตรฐาน ISO แบ่งออกเป็น 6 ประเภทของกลุ่มที่แตกต่างกัน แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะในแง่ของความสามารถในการกลั่นแกล้ง บทความนี้จะสรุปพวกเขาแยกกัน
วัสดุโลหะแบ่งออกเป็น 6 หมวดหมู่หลัก: (1) P-steel (2) M- สแตนเลสสตีล (3) K-cast iron (4) โลหะผสม N-nonferrous (5) โลหะผสมที่ทนความร้อนด้วยความร้อน (6) Hardened Steel Steel
01- P Steel
เหล็กคืออะไร? - เหล็กเป็นกลุ่มวัสดุที่ใหญ่ที่สุดในด้านการตัดโลหะ - เหล็กสามารถเป็นเหล็กกล้าที่ไม่แข็งตัวหรือดับลงและมีอารมณ์ (ความแข็งสูงถึง 4 0 0HB) - เหล็กเป็นโลหะผสมที่มีเหล็ก (FE) เป็นส่วนประกอบหลัก มันผลิตผ่านกระบวนการหลอม - เหล็กที่ไม่ใช่อัลลอยด์มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.8%เฉพาะ FE และไม่มีองค์ประกอบการผสมอื่น ๆ - เหล็กอัลลอยมีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 1.7%และมีการเพิ่มองค์ประกอบผสมเช่น Ni, Cr, Mo, V, W ฯลฯ
พื้นที่แอปพลิเคชัน: ภายในช่วงการตัดโลหะกลุ่ม P เป็นกลุ่มวัสดุที่ใหญ่ที่สุดเนื่องจากครอบคลุมภาคอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันหลายแห่ง
วัสดุมักจะเป็นวัสดุชิปยาวที่สร้างชิปต่อเนื่องค่อนข้างสม่ำเสมอ รูปแบบชิปเฉพาะมักขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน - เนื้อหาคาร์บอนต่ำ=วัสดุเหนียวเหนียว - เนื้อหาคาร์บอนสูง=วัสดุเปราะ
ลักษณะการตัดเฉือน: - วัสดุชิปยาว - การควบคุมชิปค่อนข้างง่ายและราบรื่น - เหล็กอ่อนมีความเหนียวและต้องใช้ขอบตัดคม - หน่วยตัดหน่วย KC: 1500 ~ 3100 N/mm² - แรงตัดและกำลังที่จำเป็นในการประมวลผลวัสดุ ISO P อยู่ในระยะ จำกัด
02- m สแตนเลส
สแตนเลสคืออะไร? - สแตนเลสเป็นวัสดุโลหะผสมที่มีโครเมียมอย่างน้อย 11% ~ 12% - เนื้อหาคาร์บอนมักจะต่ำมาก (ลงไปสูงสุด 0. 01%) - โลหะผสมส่วนใหญ่ Ni (นิกเกิล), MO (โมลิบดีนัม) และ TI (ไทเทเนียม) - ชั้นหนาแน่นของ CR2O3 เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กทำให้ทนต่อการกัดกร่อน
การใช้งาน: ในกลุ่ม M การใช้งานส่วนใหญ่อยู่ในน้ำมันและก๊าซ, อุปกรณ์ท่อ, หน้าแปลน, อุตสาหกรรมการแปรรูปและอุตสาหกรรมยา
รูปร่างชิป: วัสดุสร้างชิปเกล็ดที่ผิดปกติซึ่งมีแรงตัดสูงกว่าเหล็กกล้าธรรมดา สแตนเลสมีหลายประเภท ประสิทธิภาพการแตกของชิป (จากง่ายถึงแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะทำลายชิป) แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับลักษณะของโลหะผสมและการบำบัดความร้อน
ลักษณะการตัดเฉือน: - วัสดุบิ่นยาว - การควบคุมชิปค่อนข้างราบรื่นในเฟอร์ไรต์ยากขึ้นในออสเทนไนต์และเพล็กซ์ - แรงตัดที่เฉพาะเจาะจง: 1800 ~ 2850 N/mm² - แรงตัดสูง, ขอบที่สร้างขึ้น, ความร้อนและการแข็งตัวของการทำงานถูกสร้างขึ้นระหว่างการตัดเฉือน
03- k เหล็กหล่อ
เหล็กหล่อคืออะไร? - มีเหล็กหล่อหลัก 3 ชนิด: เหล็กหล่อสีเทา (GCI), เหล็กดัด (NCI) และเหล็กกราไฟท์ขนาดกะทัดรัด (CGI) - เหล็กหล่อส่วนใหญ่ประกอบด้วย Fe-C ที่มีปริมาณซิลิกอนค่อนข้างสูง (1%~ 3%) - ปริมาณคาร์บอนมากกว่า 2%ซึ่งเป็นความสามารถในการละลายสูงสุดของ C ในเฟสออสเทนไนท์ - CR (โครเมียม), MO (โมลิบดีนัม) และ V (วานาเดียม) ถูกเพิ่มเข้ามาในรูปแบบคาร์ไบด์ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง แต่ลดความสามารถในการกลึง
พื้นที่แอปพลิเคชัน: กลุ่ม K ส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์การผลิตเครื่องจักรและการทำเหล็ก
รูปร่างชิป: รูปร่างชิปของวัสดุแตกต่างกันไปตั้งแต่ชิปเกือบแป้งไปจนถึงชิปยาว พลังงานที่จำเป็นในการประมวลผลกลุ่มวัสดุนี้โดยทั่วไปจะน้อยกว่า *หมายเหตุ: มีความแตกต่างอย่างมากระหว่างเหล็กหล่อสีเทา (โดยปกติแล้วชิปเกือบจะเป็นแป้ง) และเหล็กดัดการแตกของชิปหลังมักจะคล้ายกับเหล็กมากขึ้น
ลักษณะการตัดเฉือน: - วัสดุชิประยะสั้น - การควบคุมชิปที่ดีภายใต้สภาพการทำงานทั้งหมด - แรงตัดหน่วย: 790 ~ 1350 N/mm²-การสึกหรอเกิดขึ้นเมื่อการตัดเฉือนด้วยความเร็วที่สูงขึ้น - แรงตัดขนาดกลาง
04- n โลหะ nonferrous
วัสดุที่ไม่ได้รับผลกระทบคืออะไร? - หมวดหมู่นี้รวมถึงโลหะที่ไม่ได้รับแสงโลหะอ่อนที่มีความแข็งต่ำกว่า 130 HB - โลหะผสม nonferrous (AL) ที่มีซิลิคอน (SI) เกือบ 22% เป็นส่วนที่ใหญ่ที่สุด - ทองแดง, บรอนซ์, ทองเหลือง
พื้นที่แอปพลิเคชัน: การผลิตเครื่องบินและผู้ผลิตล้ออัลลอยอลูมิเนียมอลูมิเนียมมีอำนาจเหนือกลุ่ม N
แม้ว่าพลังงานที่ต้องการต่อลูกบาศก์นิ้วจะต่ำ แต่พลังงานสูงสุดที่ต้องการจะยังคงต้องคำนวณเพื่อให้ได้อัตราการกำจัดโลหะสูง
ลักษณะการตัดเฉือน: - วัสดุบิ่นยาว - ในกรณีของโลหะผสมการควบคุมชิปค่อนข้างง่าย - โลหะ nonferrous (AL) เหนียวและต้องใช้ขอบตัดคม - แรงตัดหน่วย: 350 ~ 700 N/mm²- แรงตัดและกำลังที่จำเป็นในการประมวลผลวัสดุ ISO N อยู่ในระยะ จำกัด
05- โลหะผสมความร้อน
โลหะผสมที่ทนความร้อนคืออะไร? - โลหะผสมที่ทนต่อความร้อน (HRSA) รวมถึงวัสดุโลหะผสมอัลลอยสูงจำนวนมากนิกเกิลโคบอลต์หรือวัสดุที่ใช้ไทเทเนียม กลุ่ม: ใช้เหล็ก, สภาพการทำงานตามโคบอลต์, การหลอม, การรักษาความร้อนการแก้ปัญหา, การรักษาอายุ, การกลิ้ง, การปลอม, การหล่อ คุณสมบัติ: ปริมาณอัลลอยที่สูงขึ้น (โคบอลต์มากกว่านิกเกิล) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้นความแข็งแรงแรงดึงที่สูงขึ้นและความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น
พื้นที่การใช้งาน: ยากที่จะประมวลผลวัสดุกลุ่ม S ส่วนใหญ่ใช้ในการบินและอวกาศกังหันก๊าซและอุตสาหกรรมเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ช่วงกว้าง แต่มักจะมีแรงตัดสูง
ลักษณะการประมวลผล: - วัสดุบิ่นยาว - การควบคุมชิปยาก (ชิปหยัก) - จำเป็นต้องใช้มุม rake เชิงลบสำหรับเซรามิกและมุม rake บวกสำหรับคาร์ไบด์ - แรงตัดหน่วย: สำหรับโลหะผสมที่ทนความร้อน: 2400 ~ 3100 N/mm²สำหรับโลหะผสมไทเทเนียม: 1300 ~ 1,400 N/mm² - แรงตัดและพลังงานที่ต้องการสูงมาก
06- h เหล็กชุบแข็ง
What are hardened steels? - Hardened steels are the smallest group from a machining point of view. - This group contains quenched and tempered steels with a hardness >45 ~ 65 ชม. - โดยทั่วไปแล้วความแข็งของชิ้นส่วนที่แข็งตัวอยู่ในช่วง 55 ~ 68 ชม.
แอพพลิเคชั่น: เหล็กแข็งในกลุ่ม H ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายเช่นอุตสาหกรรมยานยนต์และผู้รับเหมาช่วงรวมถึงในอุตสาหกรรมการสร้างเครื่องจักรและธุรกิจแม่พิมพ์
รูปร่างชิป: มักจะต่อเนื่องชิปสีแดงร้อน อุณหภูมิสูงนี้ช่วยลดค่า KC1 และเป็นสิ่งสำคัญที่จะช่วยแก้ปัญหาแอปพลิเคชัน
ลักษณะการตัดเฉือน: - วัสดุบิ่นยาว - การควบคุมชิปค่อนข้างดี - จำเป็นต้องใช้มุมเรคเชิงลบ - แรงตัดหน่วย: 2550 ~ 4870 N/mm² - แรงตัดและพลังงานที่ต้องการสูงมาก
