วิธีการประมวลผลเธรดที่หลากหลายนั้นยอดเยี่ยมกว่าครั้งก่อนมาก!

การตัดด้าย

โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการประมวลผลเกลียวบนชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือขึ้นรูปหรือเครื่องมือขัด ส่วนใหญ่รวมถึงการกลึง การกัด การต๊าป การทำเกลียว การเจียร การเจียร และการตัดแบบลมกรด เมื่อทำการกลึง กัด และเจียรเกลียว ทุกครั้งที่ชิ้นงานหมุน ห่วงโซ่การส่งผ่านของเครื่องมือกลช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลึง คัตเตอร์กัด หรือล้อเจียรจะเคลื่อนลีดหนึ่งเส้นอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอไปตามทิศทางตามแนวแกนของชิ้นงาน เมื่อต๊าปหรือกลึงเกลียว เครื่องมือ (ต๊าปหรือดาย) และชิ้นงานจะมีการเคลื่อนที่แบบหมุนสัมพันธ์กัน และร่องเกลียวที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้จะนำทางเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) ให้เคลื่อนที่ในแนวแกน

รูปภาพ

สามารถเปิดเกลียวบนเครื่องกลึงได้โดยใช้เครื่องมือขึ้นรูปหรือหวีเกลียว (ดูเครื่องมือทำเกลียว) การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือกลึงขึ้นรูปเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นงานเกลียวแบบชิ้นเดียวและชุดเล็ก เนื่องจากมีโครงสร้างเครื่องมือที่เรียบง่าย การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือหวีเกลียวมีประสิทธิภาพการผลิตสูง แต่โครงสร้างของเครื่องมือมีความซับซ้อนและเหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดขนาดกลางและขนาดใหญ่เท่านั้น การกลึงชิ้นงานเกลียวละเอียดด้วยเกลียวสั้น ความแม่นยำของระยะพิทช์ของการกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูด้วยเครื่องกลึงทั่วไปโดยทั่วไปจะอยู่ที่ระดับ 8 ถึง 9 เท่านั้น (JB 2886-81 ซึ่งเหมือนกันด้านล่าง) เมื่อมีการแปรรูปเกลียวด้วยเครื่องกลึงเกลียวแบบพิเศษ ประสิทธิภาพการผลิตหรือความแม่นยำจะดีขึ้นอย่างมาก

2
การกัดเกลียว

การกัดจะดำเนินการบนเครื่องกัดเกลียวด้วยแผ่นดิสก์หรือเครื่องตัดหวี หัวกัดดิสก์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกัดเกลียวภายนอกรูปสี่เหลี่ยมคางหมูบนแท่งสกรู ตัวหนอน และชิ้นงานอื่นๆ หัวกัดแบบหวีใช้สำหรับการกัดเกลียวธรรมดาทั้งภายในและภายนอกและเกลียวเรียว เนื่องจากมันถูกบดด้วยหัวกัดแบบหลายคมตัด และความยาวของชิ้นงานมากกว่าความยาวของเกลียวที่จะประมวลผล ชิ้นงานจึงต้องหมุนเพียง 1.25~1.5 รอบเท่านั้นจึงจะประมวลผลได้ เสร็จแล้วครับ ได้ผลดีมาก ความแม่นยำของพิทช์ของการกัดเกลียวโดยทั่วไปสามารถไปถึงระดับ 8~9 วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตงานเกลียวเป็นชุดที่มีความแม่นยำทั่วไป หรือสำหรับการตัดเฉือนหยาบก่อนการเจียร

คัตเตอร์กัดเกลียวแบบไซโคลน
เนื้อหาวิดีโอแนะนำให้ใช้ WiFi ในการรับชม

3
การบดด้าย

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลเกลียวที่มีความแม่นยำของชิ้นงานชุบแข็งบนเครื่องเจียรเกลียว

การเจียรเกลียวแบ่งออกเป็นสองประเภท: ล้อเจียรแบบเส้นเดียวและการเจียรล้อเจียรแบบหลายบรรทัดตามรูปร่างหน้าตัดที่แตกต่างกันของล้อเจียร ความแม่นยำของระยะพิทช์ที่สามารถทำได้ด้วยล้อเจียรแบบเส้นเดียวคือ 5~6 ความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ Ra1.25~0.08 ไมครอน และการตกแต่งล้อเจียรจะสะดวกกว่า

วิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรสกรูที่มีความแม่นยำ เกลียวเกจ เวิร์ม ชิ้นงานเกลียวจำนวนน้อย และการเจียรแบบนูนของเตาที่มีความแม่นยำ การเจียรล้อเจียรแบบหลายบรรทัดแบ่งออกเป็นสองประเภท: การเจียรตามยาวและการเจียรแบบพุ่ง ความกว้างของล้อเจียรในวิธีการเจียรตามยาวจะเล็กกว่าความยาวของเกลียวที่กำลังกราวด์ ล้อเจียรสามารถเคลื่อนย้ายตามยาวได้หนึ่งครั้งหรือหลายครั้งเพื่อเจียรด้ายกลับเป็นขนาดสุดท้าย ความกว้างของล้อเจียรในวิธีการเจียรแบบพุ่งมากกว่าความยาวของเกลียวที่จะกราวด์ ล้อเจียรจะตัดเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นงานในแนวรัศมี สามารถกราวด์ชิ้นงานได้ประมาณ 1.25 รอบ ผลผลิตสูง แต่ความแม่นยำต่ำกว่าเล็กน้อย และการแต่งหินเจียรมีความซับซ้อนมากขึ้น วิธีการบดแบบแทงเหมาะสำหรับการคลายก๊อกจำนวนมากและการเจียรเกลียวยึดบางประเภท

4
การบดด้าย

เครื่องมือเจียรเกลียวแบบน็อตหรือสกรูทำจากวัสดุอ่อน เช่น เหล็กหล่อ ส่วนของเกลียวที่ผ่านการประมวลผลบนชิ้นงานที่มีข้อผิดพลาดของระยะพิทช์จะถูกกราวด์ในการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของพิตช์ เกลียวภายในที่แข็งแล้วมักจะถูกกราวด์เพื่อขจัดความแปรผันและปรับปรุงความแม่นยำ

5
การแตะและเกลียว

การต๊าปคือการใช้แรงบิดที่แน่นอนเพื่อขันต๊าปเข้าไปในรูด้านล่างที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนชิ้นงานเพื่อแปรรูปเกลียวภายใน

การทำเกลียวคือการใช้แม่พิมพ์เพื่อตัดเกลียวภายนอกบนชิ้นงานแท่ง (หรือท่อ) ความแม่นยำในการประมวลผลของการต๊าปหรือเกลียวขึ้นอยู่กับความแม่นยำของต๊าปหรือดาย แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการประมวลผลเกลียวภายในและภายนอก แต่เกลียวภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถประมวลผลได้ด้วยการต๊าปเท่านั้น การต๊าปและการทำเกลียวสามารถทำได้ด้วยตนเอง หรือใช้เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องต๊าป และเครื่องต๊าปเกลียวก็ได้

เทคโนโลยีการแตะเหมือนพระเจ้า

เนื้อหาวิดีโอแนะนำให้ใช้ WiFi ในการรับชม

6
การรีดเกลียว

วิธีการประมวลผลที่ใช้แม่พิมพ์รีดขึ้นรูปเพื่อทำให้ชิ้นงานเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติกเพื่อให้ได้เกลียว โดยทั่วไปการรีดเกลียวจะดำเนินการบนเครื่องรีดเกลียว เครื่องรีดเกลียว หรือเครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีหัวรีดเกลียวเปิดและปิดอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการผลิตเกลียวภายนอกจำนวนมากโดยใช้ตัวยึดมาตรฐานและข้อต่อเกลียวอื่นๆ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวที่รีดโดยทั่วไปไม่เกิน 25 มม. และความยาวไม่เกิน 100 มม. ความแม่นยำของเธรดสามารถเข้าถึงระดับ 2 (GB 197-63) เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างทั้งหมดจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ของเกลียวที่กำลังดำเนินการโดยประมาณ โดยทั่วไปการกลิ้งไม่สามารถดำเนินการกับเกลียวภายในได้ แต่สำหรับชิ้นงานที่นิ่มกว่า สามารถใช้ดอกต๊าปอัดขึ้นรูปแบบไม่มีร่องเพื่อรีดเกลียวภายในด้วยความเย็น (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 30 มม.) หลักการทำงานคล้ายกับการแตะ แรงบิดที่จำเป็นสำหรับการอัดเกลียวภายในด้วยความเย็นนั้นมากกว่าการต๊าปประมาณสองเท่า และความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวจะสูงกว่าการต๊าปเล็กน้อย

กระบวนการรีดเกลียวภายนอก

เนื้อหาวิดีโอแนะนำให้ใช้ WiFi ในการรับชม

ข้อดีของการรีดเกลียว

1. ความหยาบของพื้นผิวน้อยกว่าการกลึง การกัด และการเจียร

2. ความแข็งแรงและความแข็งของพื้นผิวเกลียวหลังจากการรีดสามารถปรับปรุงได้เนื่องจากการชุบแข็งงานเย็น

3. อัตราการใช้วัสดุสูง ผลผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่อเทียบกับการประมวลผลการตัด และง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ

4. แม่พิมพ์รีดมีอายุการใช้งานยาวนาน แต่การรีดเกลียวต้องใช้ความแข็งของวัสดุชิ้นงานไม่เกิน HRC40

5. ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำของมิติว่างเปล่าค่อนข้างสูง

6. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความแข็งของแม่พิมพ์รีดก็สูงเช่นกัน และเป็นการยากที่จะผลิตแม่พิมพ์

7. ไม่เหมาะสำหรับการรีดเกลียวที่มีโปรไฟล์ไม่สมมาตร

ตามแม่พิมพ์การรีดที่แตกต่างกัน การรีดเกลียวสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท: การรีดเกลียวและการรีดเกลียว

การกลิ้งเกลียว: แผ่นรีดเกลียวสองแผ่นที่มีโปรไฟล์ฟันเกลียวจะถูกจัดเรียงให้สัมพันธ์กันและเซไป 1/2 พิทช์ แผ่นคงที่ได้รับการแก้ไขและแผ่นที่เคลื่อนย้ายได้ทำให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบลูกสูบขนานกับแผ่นคงที่ เมื่อชิ้นงานถูกส่งไประหว่างแผ่นทั้งสอง แผ่นที่เคลื่อนที่ได้จะเคลื่อนไปข้างหน้าและเสียดสีกับชิ้นงาน ส่งผลให้พื้นผิวของชิ้นงานเสียรูปเป็นเกลียว

การรีดเกลียว: มีสามประเภท: การรีดเกลียวเรเดียล การรีดเกลียวในแนวสัมผัส และการรีดเกลียวหัวกลิ้ง

การรีดเกลียวแบบเรเดียล: มีการติดตั้งล้อรีดเกลียว 2 (หรือ 3) อันบนแกนขนาน ชิ้นงานวางอยู่บนส่วนรองรับระหว่างล้อทั้งสอง และล้อทั้งสองจะหมุนไปในทิศทางเดียวกันด้วยความเร็วคงที่

หนึ่งในรอบนั้นยังมีการเคลื่อนที่ป้อนในแนวรัศมีด้วย ชิ้นงานหมุนด้วยล้อหมุน และพื้นผิวถูกอัดเป็นแนวรัศมีเพื่อสร้างเกลียว สำหรับสกรูบางตัวที่ไม่ต้องใช้ความแม่นยำสูง ก็สามารถใช้วิธีการที่คล้ายกันในการรีดขึ้นรูปได้เช่นกัน

การกลิ้งเกลียวในแนวสัมผัส: หรือที่เรียกว่าการรีดเกลียวของดาวเคราะห์ เครื่องมือการรีดประกอบด้วยล้อหมุนตรงกลางและแผ่นลวดรูปโค้งคงที่สามแผ่น

ในระหว่างการรีดเกลียว สามารถป้อนชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตจึงสูงกว่าการรีดเกลียวและการรีดเกลียวในแนวรัศมี

การรีดเกลียวด้วยหัวรีด: ดำเนินการบนเครื่องกลึงอัตโนมัติ และโดยทั่วไปจะใช้ในการประมวลผลเกลียวสั้นบนชิ้นงาน หัวกลิ้งมีล้อกลิ้ง 3 ถึง 4 ล้อกระจายเท่าๆ กันรอบขอบชิ้นงาน

ในระหว่างการรีดเกลียว ชิ้นงานจะหมุนและหัวรีดจะป้อนตามแนวแกนเพื่อม้วนชิ้นงานออกจากเกลียว