ต้องมีสำหรับการฉีดขึ้นแม่พิมพ์! การวิเคราะห์ที่สมบูรณ์ของปัญหา "ถึงแก่ชีวิต" สิบอันดับแรกตั้งแต่การหดตัวไปจนถึงแฟลชทั้งหมดแก้ไขได้ในครั้งเดียว!
การฉีดขึ้นรูปอาจดูง่าย แต่จริง ๆ แล้วมันซ่อนความลึกลับ! การหดตัว, รอยเชื่อม, การแปรปรวน ... ปัญหาใด ๆ อาจทำให้อัตราผลตอบแทนลดลงและค่าใช้จ่ายในการเพิ่มขึ้น บทความนี้กล่าวถึงปัญหาคลาสสิกสิบอันดับแรกที่เป็นปัญหามากที่สุดในการประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูปและสอนให้คุณรู้ถึงวิธีการ "ล้างเหมือง" จากหลักการไปสู่การแก้ปัญหาเพื่อให้คุณสามารถกล่าวคำอำลากับการทำงานซ้ำและการร้องเรียนของลูกค้าได้อย่างง่ายดาย! 1. ปัญหา 1: ปรากฏการณ์การหดตัว (การหดตัว): พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เป็นเว้าซึ่งเป็นเรื่องธรรมดาในพื้นที่หนาหรือที่ด้านหลังของซี่โครง
เหตุผล: การถือแรงดันไม่เพียงพอหรือใช้เวลาในการถือครองสั้นเกินไป; ขนาดประตูที่เล็กเกินไปหรือการแข็งตัวก่อนวัยอันควร; การหดตัวของวัสดุสูงเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มแรงดันการถือครองและขยายเวลาการถือครอง (ขอแนะนำให้เพิ่มขึ้น 5% ~ 10% ในแต่ละครั้ง); ปรับการออกแบบประตูให้เหมาะสม (เช่นการใช้ประตูรูปพัดลมและเพิ่มช่องการหดตัว); ใช้วัสดุการหดตัวต่ำ (เช่นวัสดุเสริมเส้นใยแก้ว)
กรณี: ปัญหาการหดตัวของเปลือกเครื่องใช้ในบ้านได้รับการแก้ไขโดยการขยายเวลาการถือครอง 3 วินาทีและอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้นจาก 70% เป็น 95% 2. ปัญหา 2: เครื่องหมายการเชื่อม (เข้าร่วมบรรทัด) ปรากฏการณ์: เครื่องหมายเชิงเส้นที่ชัดเจนปรากฏที่จุดตัดของวัสดุที่หลอมเหลวสองชนิดซึ่งมีผลต่อความแข็งแรงและลักษณะที่ปรากฏ
สาเหตุ: มุมแยกวัสดุหลอมเหลวนั้นเล็กเกินไป (<135°); the mold temperature is too low or the injection speed is too slow; the material fluidity is poor.
Solution: Adjust the gate position to make the molten material intersection angle>135 องศา; เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ (เช่นอุณหภูมิแม่พิมพ์ ABS จาก 60 องศาเป็น 80 องศา); เพิ่มสารเติมแต่งความลื่นไหลหรือใช้วัสดุเกรดสูง
ทักษะการปฏิบัติ: เพิ่มร่องไอเสียในพื้นที่ทำเครื่องหมายเชื่อมเพื่อลดอุปสรรคก๊าซ 3. ปัญหาที่ 3: ปรากฏการณ์การเสียรูปแปรปรวน: ผลิตภัณฑ์นั้นบิดและไม่สม่ำเสมอหลังจากการระบายความร้อนและไม่สามารถประกอบได้
สาเหตุ: การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ (เช่นความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ระหว่างแกนและโพรง); การวางแนวโมเลกุลที่ไม่สอดคล้องกัน กำลังดีดออกไม่สม่ำเสมอ
การแก้ไข: ปรับการออกแบบช่องทางน้ำให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์สม่ำเสมอ (ภายใน± 3 องศา); ลดความเร็วในการฉีดเพื่อลดความแตกต่างในการวางแนวโมเลกุล เพิ่มจำนวนตัวหลั่งหรือใช้การลดทอนอากาศ iv. ปัญหาที่ 4: ปรากฏการณ์ฟอง/สุญญากาศ: ฟองสบู่ปรากฏขึ้นภายในหรือบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
สาเหตุ: ปริมาณความชื้นของวัสดุเกินมาตรฐาน ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปที่จะดึงอากาศ ไอเสียไม่ดี
วิธีแก้ปัญหา: ทำให้วัสดุแห้งให้ละเอียด (เช่นพีซีจะต้องแห้งที่ 12 0 องศามากกว่า 4 ชั่วโมง); ลดความเร็วในการฉีดควบคุมการเติมในส่วน; เพิ่มร่องไอเสีย (ความลึก 0. 02 ~ 0.04 มม.) ในพื้นที่เติมสุดท้าย (ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างที่เรียบง่ายซึ่งจริง ๆ แล้วจำเป็นต้องขยายไปถึงสิบประเด็นสำคัญ) ห้าถึงสิบ: รายการคำถามด่วนคำหลักปัญหาการแก้ปัญหาการไหลเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ลดความเร็วในการฉีดใช้นักวิ่งร้อนแทนการขาดแคลนกาว การปรับเทียบอุณหภูมิแม่พิมพ์, การควบคุมความชื้นโดยรอบด้านบนสีขาวเพิ่มประสิทธิภาพตำแหน่งอีเจ็คเตอร์เพิ่มความลาดชันการปล่อยสารสเปรย์ที่หก, มาตรการป้องกันทั่วไป: 3 การควบคุมวัสดุเชิงตรรกะพื้นฐาน: การอบแห้งอย่างเข้มงวด, การตรวจจับแบทช์ของการหดตัวและดัชนีหลอมเหลว; การบำรุงรักษาแม่พิมพ์: การทำความสะอาดร่องระบายอย่างสม่ำเสมอการตรวจสอบการสึกหรอ มาตรฐานกระบวนการ: การจัดตั้งฐานข้อมูลพารามิเตอร์ (เช่นจุดสวิตช์ V/P สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน) เจ็ด, การช่วยเหลือฉุกเฉิน: ฉันควรทำอย่างไรถ้าฉันพบปัญหาในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์? ขั้นตอนที่ 1: จัดลำดับความสำคัญการปรับอุณหภูมิ (อุณหภูมิของวัสดุอุณหภูมิแม่พิมพ์) และความเร็วในการฉีด ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบว่าการระบายแม่พิมพ์และประตูถูกบล็อกหรือไม่ ขั้นตอนที่ 3: ผู้จัดหาวัสดุติดต่อสำหรับคำแนะนำการแก้ไข สรุป: สาระสำคัญของปัญหาการฉีดขึ้นรูปคือความไม่สมดุลของความสัมพันธ์สามเหลี่ยมของ "กระบวนการวัสดุ-โมล" การควบคุมโซลูชันทั้งสิบนี้เทียบเท่ากับการ "หูฟัง" สำหรับการวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว ตั้งแต่วันนี้เป็นต้นไปปล่อยให้เครื่องฉีดขึ้นรูปของคุณ "เชื่อฟัง" ผลิต!
