ความแม่นยำในการประมวลผลสูงสุดที่สามารถบรรลุได้ในการกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ และการคว้าน ทั้งหมดอยู่ที่นี่แล้ว!

ความแม่นยำในการตัดเฉือนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุลักษณะความละเอียดของผลิตภัณฑ์ และเป็นคำศัพท์สำหรับการประเมินพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของพื้นผิวการตัดเฉือน ความแม่นยำในการตัดเฉือนวัดจากเกรดพิกัดความเผื่อ ยิ่งค่าเกรดน้อย ความแม่นยำก็จะยิ่งสูงขึ้น มีระดับความคลาดเคลื่อน 20 ระดับตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ถึง IT18 ในบรรดานั้น IT01 บ่งชี้ว่าชิ้นส่วนมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุด และ IT18 บ่งชี้ว่าชิ้นส่วนมีความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำที่สุด โดยทั่วไป เครื่องจักรในโรงงานและเหมืองแร่อยู่ในเกรด IT7 และเครื่องจักรกลการเกษตรทั่วไปอยู่ในเกรด IT8 ตามฟังก์ชันที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน และรูปแบบการตัดเฉือนที่เลือกและกระบวนการตัดเฉือนก็แตกต่างกันเช่นกัน บทความนี้จะแนะนำความแม่นยำในการตัดเฉือนที่สามารถทำได้โดยรูปแบบการตัดเฉือนทั่วไปหลายรูปแบบ เช่น การกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ และการคว้าน การกลึงเป็นกระบวนการตัดที่ชิ้นงานหมุนและเครื่องมือกลึงจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือโค้งในระนาบ โดยทั่วไปแล้ว การกลึงจะดำเนินการโดยใช้เครื่องกลึงเพื่อแปรรูปพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก ผิวด้านปลาย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน โดยทั่วไปความแม่นยำในการกลึงจะอยู่ที่ IT8-IT7 และความหยาบของพื้นผิวคือ 1.6-0.8μm. 1) การกลึงหยาบพยายามปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยใช้ระยะกินลึกมากและอัตราป้อนสูงโดยไม่ลดความเร็วตัด แต่ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงได้เพียง IT11 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R 20-10μm. 2) การกลึงกึ่งสำเร็จและการกลึงขั้นสุดท้ายพยายามใช้ความเร็วสูงและอัตราการป้อนและความลึกในการตัดต่ำ และความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R 10-0.16μm. 3) การกลึงผิวสำเร็จด้วยความเร็วสูงของชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูงด้วยเครื่องมือกลึงเพชรขัดเงาอย่างประณีตสามารถบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือน IT7-IT5 และพื้นผิว ความหยาบคือ R 0.04-0.01μm การเลี้ยวแบบนี้เรียกว่า "การหมุนกระจก" การกัด การกัดหมายถึงการใช้เครื่องมือหลายคมตัดแบบหมุนเพื่อตัดชิ้นงาน ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการแปรรูประนาบ ร่อง พื้นผิวการขึ้นรูปต่างๆ (เช่น ร่องฟัน เฟือง และเกลียว) และพื้นผิวพิเศษของแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับว่าทิศทางความเร็วในการเคลื่อนที่หลักในระหว่างการกัดจะเหมือนกันหรือตรงกันข้ามกับทิศทางการป้อนชิ้นงาน จะแบ่งออกเป็นการกัดไปข้างหน้าและการกัดย้อนกลับ โดยทั่วไปความแม่นยำในการกัดสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 6.3~1.6μm. 1) ความแม่นยำในการกัดหยาบของการกัดหยาบคือ IT11~IT13 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 5~20μm. 2) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการกัดกึ่งสำเร็จคือ IT8~IT11 และความหยาบผิวคือ 2.5~10μm. 3) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการกัดเก็บผิวละเอียดคือ IT16~IT8 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~5μm ไส
การไสเป็นวิธีการตัดที่ใช้เครื่องไสเพื่อทำให้เกิดการเคลื่อนที่เชิงเส้นตรงในแนวนอนบนชิ้นงาน ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วน โดยทั่วไปความแม่นยำในการตัดเฉือนของการไสสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ Ra6.3~1.6μm. 1) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการไสหยาบสามารถเข้าถึง IT12~IT11 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 25~12.5μm. 2) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการไสกึ่ง-สำเร็จสามารถเข้าถึง IT10~IT9 และความหยาบของพื้นผิวคือ 6.2~3.2μm. 3) ความแม่นยำของการไสละเอียดสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 3.2~1.6μm การเจียร การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือขัดและเจียรเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินบนชิ้นงาน เป็นการประมวลผลที่ดีชนิดหนึ่งและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร โดยปกติแล้วการเจียรจะใช้สำหรับการตกแต่งกึ่ง-และการเก็บผิวละเอียด และความแม่นยำอาจสูงถึง IT8~IT5 หรือสูงกว่านั้นก็ได้ โดยทั่วไปความหยาบผิวจะบดอยู่ที่ 1.25~0.16μm. 1) ความหยาบพื้นผิวของการเจียรด้วยความแม่นยำคือ 0.16~0.04μm. 2) ความหยาบพื้นผิวของการเจียรที่แม่นยำเป็นพิเศษ-คือ 0.04~0.01μm. 3) ความหยาบพื้นผิวของการเจียรแบบกระจกสามารถเข้าถึงได้น้อยกว่า 0.01μm การเจาะ การเจาะเป็นวิธีพื้นฐานของการประมวลผลรู การเจาะมักดำเนินการกับเครื่องเจาะและเครื่องกลึง และยังสามารถดำเนินการกับเครื่องคว้านหรือเครื่องกัดได้ด้วย ความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำ โดยทั่วไปมีเพียง IT10 เท่านั้น และความหยาบของพื้นผิวโดยทั่วไปอยู่ที่ 12.5~6.3μm หลังจากการเจาะ การรีมและการคว้านมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด{46}} การคว้าน การคว้านเป็นกระบวนการตัดที่ใช้เครื่องมือในการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของรูหรือรูปทรงวงกลมอื่นๆ โดยทั่วไปมีขอบเขตการใช้งานตั้งแต่กึ่ง-การกัดหยาบไปจนถึงการเก็บผิวละเอียด โดยทั่วไปเครื่องมือที่ใช้จะเป็น-เครื่องมือคว้านที่มีขอบเดียว (เรียกว่าด้ามคว้าน). 1) ความแม่นยำในการคว้านของวัสดุเหล็กโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงได้ถึง IT9~IT7 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ 2.5~0.16μm. 2) ความแม่นยำในการคว้านของการคว้านที่แม่นยำสามารถเข้าถึง IT7~IT6 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~0.08μm