1. สำหรับเครื่องกลึง CNC 8" ด้วยการตัดเฉือน FANUC วงกลมด้านนอกของช่องว่าง ควรหมุนมุมเอียงที่จุดเริ่มต้น
2. เศษมีแนวโน้มมากที่สุดที่จะพันกันที่จุดเริ่มต้นของการกลึงละเอียด ความเร็วจะลดลงอย่างเหมาะสม อัตราการป้อนไม่จำเป็นต้องช้าเกินไป เริ่มลบมุม ถอนเครื่องมือโดย 3 มม. ปล่อยให้ตะไบเหล็กลบมุม เพิ่มความเร็วแล้วใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งต่อไปนี้ อัตราป้อนสามารถเป็นการหมุนเชิงเส้น
รูปภาพ
3. ควรปรับค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาปัจจุบันอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการกลึงหยาบ และไม่มีเทเปอร์ (ยกเว้นบางครั้งเพื่อลดการสั่นของเครื่องมือ) จากนั้นค่อยๆ เพิ่มหรือลดระยะขอบ (เพิ่มหรือลด 0.2 มม.) เพื่อแก้ปัญหา
4. ต้องเทน้ำมันตัดลงบนส่วนตัดของปลายเครื่องมือ และต้องคำนึงถึงตำแหน่งของปลายเครื่องมือของเพลาทั้งหมดด้วย
5. มุมเบี่ยงเบนหลักไม่ควรเล็กเกินไป หากไม่จำเป็นจริง ๆ ให้พยายามทำให้ใหญ่ขึ้น เมื่อใช้ก้านขั้นบันไดแบบไม่มีมุมฉาก มุมเข้างานโดยปกติคือ 75°
6. ความเร็วในการหมุนและความเร็วในการป้อน
1) เมื่อหมุนตัวกัดสล็อต ยิ่งความเร็วเร็ว ยิ่งทำให้พันกันได้ง่ายขึ้น โดยเฉพาะที่จุดเริ่มต้น ความเร็วควรลดลง และความเร็วป้อนควรเพิ่มขึ้นหากจำเป็น
2) สำหรับมีดบิ่น คุณจะต้องเพิ่มความเร็วป้อนเท่านั้น (ควรให้ความสนใจเพื่อความหยาบ)
7. เมื่อตัดร่องด้วยมีดร่องสามเหลี่ยมธรรมดา เมื่อตัดร่องที่มีความลึกประมาณ 1 มม. หรือ 2 มม. โดยไม่มีกฎข้อบังคับที่เข้มงวด ระยะขอบจะมากขึ้นเมื่อเพิ่มระยะขอบเปล่า นอกจากนี้ ในกรณีนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองด้านของผนังร่องมีความสมมาตรและมุมของผนังร่องมุมเข้างานมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงง่ายต่อการพัวพันเศษ
1) ขั้นแรกให้ตัดส่วนของช่องว่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับวงกลมด้านนอกที่ปลายทั้งสองข้าง จากนั้นไปที่วงกลมด้านนอกของช่องว่างด้วยมุมเฉียง ซึ่งเล็กกว่ามุมนำของคัตเตอร์ปัจจุบัน จากนั้นกลับไปที่วงกลมด้านนอกและเริ่มเซาะร่อง ความเร็วการป้อนไม่ควรช้าเกินไป ความเร็วควรตรงกัน และความเร็วต้องไม่เร็วเกินไป (เมื่อการแทนที่อัตราป้อนเป็น 150% การตั้งโปรแกรม"F" ค่าประมาณ 160 ถึง 260, แกนหมุน ความเร็วอยู่ที่ประมาณ 1500~1700r/min แต่ไม่จำเป็นต้องอยู่ในช่วงนี้ โดยจะขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริงและความต้องการของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของเครื่องมือกล และประสบการณ์ในการกลึง)
2) เพื่อความปลอดภัย ลดความน่าจะเป็นของสิ่งกีดขวาง และให้แน่ใจว่าครีบของมุมที่เกิดจากระยะขอบที่มากเกินไปและมุมโก่งตัวทุติยภูมิที่ถูชิ้นงานจะลดลง เป็นการดีกว่าที่จะแบ่งการกลึงออกเป็นสองเครื่องมือ เมื่อกลึงหยาบ ให้ลดความเร็วอย่างเหมาะสม และเพิ่มอัตราการป้อนอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มการกลึง และสงวนระยะขอบเล็กน้อยไว้สำหรับการกลึงละเอียด เพิ่มความเร็วและอัตราป้อนในระหว่างการเก็บผิวละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหยาบและอายุมากขึ้น
8. วัสดุของผลิตภัณฑ์ต้องเลือกเครื่องมือที่มีความแข็งเหมาะสม ผลิตภัณฑ์ที่มีวัสดุอ่อนนุ่มต้องใช้มีดสล็อตที่มีใบมีดคมและการกำจัดเศษที่ราบรื่นมาก ผลิตภัณฑ์ที่มีวัสดุแข็งต้องใช้ใบมีดทื่อเล็กน้อย คุณสามารถเลือกมีดหั่นชิ้นเล็กๆ ได้ แต่จะไม่มีอยู่จริง เศษเล็กเศษน้อย
9. เมื่อใช้มีดร่อง อย่า'อย่าให้ตะไบเหล็กตกลงมาจากปลายเครื่องมือในแนวตั้ง คุณควรติดตั้งขอเกี่ยวเหล็กเพื่อให้ตะไบเหล็กห้อยลงมาจากชิ้นงานในระยะที่กำหนด
10. ในการแปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียม ห้ามใช้ใบมีดเหล็กธรรมดาเพื่อกลึงอะลูมิเนียม และอย่าเติมน้ำมันตัดกลึงซึ่งจะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ ใบมีดอะลูมิเนียมโดยทั่วไปมีมุมคาย 35°~45° ปลายต้องคม ความเร็วต้องสูงและความเร็วเชิงเส้นควรอยู่ที่ประมาณ 800 ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถขับได้เร็วที่สุด ค่า feed F มากกว่า ซึ่งดีสำหรับการหักเศษ โดยทั่วไปแล้ว อลูมิเนียมจะมีมุมคายที่กว้าง ดังนั้นให้เลือกใบมีดที่เหมาะสม และโปรดทราบว่าอลูมิเนียมเป็นโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก หากคุณใช้ใบมีดเหล็ก ใบมีดต้องมีคุณภาพต่ำและเจาะมีดได้ง่าย
