1: แนวคิดการออกแบบสำหรับด้านบนเอียง:
1). ครั้งแรกที่คำนวณจังหวะการสะดุดของด้านบนเอียงจากนั้นคำนวณความชันของด้านบนเอียงตามจังหวะการขับออก;
2). จากนั้นทำให้ตำแหน่งการปิดผนึกในทิศทางการเคลื่อนไหวด้านข้างของด้านบนเอียง ยังต้องการการปิดผนึกแนวนอนและยังสามารถใช้การปิดผนึกแนวตั้งได้ เมื่อใช้การปิดผนึกแนวตั้งควรสังเกตว่าตำแหน่งกาวของตำแหน่งหัวเข็มขัดผลิตภัณฑ์จะทำให้เสียรูปด้านข้างด้วยด้านบนเอียงหรือไม่ หากพื้นที่สำหรับการเคลื่อนไหวด้านข้างของด้านบนเอียงมี จำกัด สามารถใช้การปิดผนึกแนวตั้งได้
3). จากนั้นทำให้ตำแหน่งอ้างอิงการประมวลผลของด้านบนเอียง ตำแหน่งอ้างอิงการประมวลผลขึ้นอยู่กับทิศทางการดีดของตำแหน่งกาว
4). จากตำแหน่งอ้างอิงการประมวลผลทำให้พื้นผิวเอียงของด้านล่างเอียงลง
5). ปรับความหนาของทิศทางการเคลื่อนไหวด้านข้างของด้านบนเอียง เมื่อด้านบนเอียงอยู่เสมอเมื่อความยาวน้อยกว่า 100 มม. ความหนาต่ำสุดของด้านบนเอียงจะรับประกันได้ว่า 6 มม. หากความยาวทั้งหมดเกิน 100 มม. ความหนาขั้นต่ำของด้านบนเอียงคือ 8 มม. หากความหนานี้ไม่สามารถทำได้ความยาวรวมของด้านบนเอียงจะสั้นลง
6). ทำซีลกาวทั้งสองด้านของด้านบนเอียง แมวน้ำกาวสามารถกำหนดได้ตามความแข็งแรงและตำแหน่งของด้านบนเอียง หากความแข็งแรงไม่เพียงพอก็สามารถเกินด้านของด้านบนเอียง เพียงแค่ตอบสนองความต้องการการปิดผนึกกาว
7). สร้างรูสำหรับด้านบนเอียงผ่านเทมเพลต
8). สร้างบล็อกท่อสำหรับด้านบนเอียง
9). ทำการออกแบบสำหรับที่นั่งด้านบนที่เอียง
10). ให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงมุมที่คมชัดที่สุดเท่าที่จะทำได้
B. หลักการสำหรับการเลือกหมุด ejector
(1) เลือกพินอีเจ็คเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า นั่นคือเมื่อมีตำแหน่งการขับออกเพียงพอหมุดอีเจ็คเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและควรเลือกขนาดที่ต้องการ (2) ข้อกำหนดของพินอีเจ็คเตอร์ควรมีน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ เมื่อเลือกพินอีเจ็คเตอร์ควรปรับขนาดของหมุดอีเจ็คเตอร์เพื่อลดข้อกำหนดขนาดและชุดขนาดที่ต้องการควรเลือกให้มากที่สุด (3) พินอีตัวที่เลือกควรเป็นไปตามข้อกำหนดความแข็งแรงของการขับออก ในระหว่างการขับออกพินอีเจ็คเตอร์จะต้องมีแรงกดดันมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการดัดงอและการเสียรูปของพินอีเจ็คเตอร์ขนาดเล็กเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางพินอีเจ็คเตอร์น้อยกว่า 2.5 มม. ควรเลือกหมุดอีเจ็คเตอร์รองรับ ตำแหน่งสไลด์, อีเจ็คเตอร์เอียง
ยินดีต้อนรับ
เมื่อผนังด้านข้างของชิ้นส่วนพลาสติกมีรูปทรงเว้าและนูนหลุมด้านข้างและหัวเข็มขัดจะต้องดึงแกนด้านข้างออกก่อนที่แม่พิมพ์จะเปิดขึ้นเพื่อกำจัดส่วนพลาสติก กลไกนี้เรียกว่าตำแหน่งสไลด์ ดังที่แสดงในรูปที่ 3.2.8 รูด้านนอกของชิ้นส่วนพลาสติกต้องใช้ตำแหน่งสไลด์แม่พิมพ์ด้านหลังเพื่อดึงแกน ดังที่แสดงในรูปที่ 3.2.9 สำหรับร่องด้านในของชิ้นส่วนพลาสติกหากใช้ตัวอีเจ็คเตอร์เอียงสำหรับการขับออกระยะการเปิดด้านบนไม่เพียงพอและต้องใช้ตำแหน่งสไลด์ด้านใน นอกจากนี้กลไกการดีดออกที่ใช้การดีดออกเพื่อการดีดออกและการดึงแกนในเวลาเดียวกันเรียกว่าตัวปล่อยที่เอียง สำหรับส่วนของชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องดึงแกนกลางเมื่อพื้นที่ตำแหน่งสไลด์ไม่เพียงพอกลไกการอพยพแบบเอียงสามารถใช้เพื่อทำให้เสร็จได้ ในกลไก ejector ที่เอียงระยะทางการดีดออกควรสูงกว่าระยะการดึงแกน (b> h) ดังแสดงในรูปที่ 3.2.10 เพื่อป้องกันการรบกวนการขับออก ดังที่แสดงในรูปที่ 3.2.11 ผนังด้านในและด้านนอกของส่วนพลาสติกเป็นเว้าและด้านในถูกปิดกั้นโดยกระดูกและมีความสูงไม่เพียงพอ มีความจำเป็นที่จะต้องวางตำแหน่งแม่พิมพ์ด้านหน้าของผนังด้านนอกและดันผนังด้านในออกจากแม่พิมพ์ที่มุม
