สอนวิธีการดีบักศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 1165? ไม่เพียงแค่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งเท่านั้น การดีบักของศูนย์เครื่องจักรกลทั้งหมดต้องเป็นไปตามประเด็นต่อไปนี้:
หนึ่ง. การว่าจ้างเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
จุดประสงค์ของการดีบักเครื่องมือกลคือเพื่อประเมินว่าเครื่องมือกลได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาหรือไม่ และว่าระบบส่งกำลัง การควบคุม และการควบคุมนั้นปกติ มีความละเอียดอ่อน และเชื่อถือได้หรือไม่
การดำเนินการทดสอบการเดินเครื่องจะดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
เพิ่มน้ำมันที่จุดหล่อลื่นตามข้อกำหนดของคู่มือ เติมน้ำมันไฮดรอลิกในถังน้ำมันที่ตรงตามข้อกำหนด และเชื่อมต่อแหล่งอากาศ
เปิดเครื่อง แต่ละส่วนประกอบจะได้รับพลังงานแยกกัน หรือแต่ละส่วนประกอบได้รับพลังงานสำหรับการทดสอบ จากนั้นจึงขับเคลื่อนอย่างเต็มที่ สังเกตว่าส่วนประกอบแต่ละอย่างมีสัญญาณเตือนหรือไม่ สังเกตว่าส่วนประกอบแต่ละอย่างเป็นปกติหรือไม่ และอุปกรณ์ความปลอดภัยแต่ละตัวทำงานหรือไม่ แม้แต่ลิงค์ทั้งหมดของเครื่องมือกลก็สามารถสั่งการและเคลื่อนย้ายได้
หลังจากการอัดฉีด หลังจากการทำงานเริ่มต้นของเครื่องมือกล ความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องมือเครื่องจักรจะถูกปรับคร่าวๆ และตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหลักหลังจากการถอดประกอบและการปรับเครื่องจักรหลัก จัดตำแหน่งหุ่นยนต์, นิตยสารเครื่องมือ, โต๊ะแลกเปลี่ยน, ตำแหน่ง ฯลฯ หลังจากงานเหล่านี้เสร็จสิ้นแล้ว สลักเกลียวของเครื่องหลักและอุปกรณ์เสริมต่างๆ สามารถเติมด้วยซีเมนต์แห้งเร็ว และรูที่สงวนไว้สำหรับสลักเกลียวในสถานที่ต่างๆ สามารถเติมให้แบนได้
สำหรับการดีบัก ให้เตรียมเครื่องมือตรวจสอบต่างๆ เช่น ระดับความเที่ยงตรง ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมมาตรฐาน ท่อสี่เหลี่ยมขนาน ฯลฯ
ปรับระดับของเครื่องมือกลอย่างละเอียดเพื่อให้ความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องมือกลอยู่ในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต ด้วยการใช้แผ่นรองรับแบบหลายจุด แท่นเครื่องสามารถปรับระดับในสภาวะอิสระเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของแท่นเครื่องหลังการปรับ
ใช้การดำเนินการด้วยตนเองเพื่อปรับตำแหน่งของตัวจัดการที่สัมพันธ์กับแกนหมุน และใช้แกนปรับ เมื่อติดตั้งตัวจับยึดเครื่องมือที่รับน้ำหนักสูงสุด จำเป็นต้องเปลี่ยนแม็กกาซีนเครื่องมือไปยังตำแหน่งสปินเดิลโดยอัตโนมัติหลายครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและไม่มีผลกระทบ
ย้ายโต๊ะทำงานไปยังตำแหน่งแลกเปลี่ยน ปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ของสถานีแท่นวางสินค้าและโต๊ะแลกเปลี่ยนเพื่อให้การแลกเปลี่ยนโต๊ะทำงานอัตโนมัติเป็นไปอย่างราบรื่น และติดตั้งโหลดสูงสุดของโต๊ะทำงานสำหรับการแลกเปลี่ยนหลายครั้ง
ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์การตั้งค่าของระบบควบคุมเชิงตัวเลขและอุปกรณ์ PLC ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้สอดคล้องกับข้อมูลที่ระบุในข้อมูลสุ่มหรือไม่ จากนั้นทดสอบฟังก์ชันการทำงานหลัก มาตรการด้านความปลอดภัย และการดำเนินการตามคำสั่งทั่วไป
ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์เสริม เช่น ไฟส่องสว่างของเครื่องจักร การ์ดทำความเย็น การ์ดต่างๆ ฯลฯ
หลังจากการติดตั้งและการแก้จุดบกพร่องของศูนย์เครื่องจักรกล เนื่องจากมีฟังก์ชันมากมาย หลังจากการติดตั้ง เครื่องสามารถทำงานโดยอัตโนมัติเป็นเวลานานภายใต้ภาระบางอย่างเพื่อตรวจสอบว่าฟังก์ชันของเครื่องมือเครื่องนั้นสมบูรณ์และเสถียรหรือไม่ เวลาทำงานสามารถเป็น 8 ชั่วโมงต่อวันเป็นเวลา 2 ถึง 3 วันหรือทุก 24 ชั่วโมงเป็นเวลา 1 ถึง 2 วัน สามารถใช้โปรแกรมเครื่องทดสอบเพื่อการทำงานต่อเนื่องได้
