การกัด 3 มิติได้รับการพัฒนาจากเครื่องกัดซีเอ็นซี ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดกับเครื่องกัด CNC คือศูนย์เครื่องจักรกลมีความสามารถในการแลกเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ ด้วยการติดตั้งเครื่องมือสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันในนิตยสารเครื่องมือ เครื่องมือตัดเฉือนบนสปินเดิลสามารถเปลี่ยนได้ด้วยตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติในการจับยึดเพียงครั้งเดียวเพื่อให้ได้การตัดเฉือนหลายแบบ คุณสมบัติ.
การกัด 3 มิติเป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงประกอบด้วยอุปกรณ์ทางกลและระบบควบคุมเชิงตัวเลขที่เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน การกัด 3 มิติเป็นหนึ่งในเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก ความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุมนั้นแข็งแกร่ง และสามารถดำเนินการเนื้อหาเพิ่มเติมให้เสร็จสิ้นหลังจากจับชิ้นงานแล้วหนึ่งครั้ง ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและประสิทธิภาพของชิ้นงานชุดที่มีปัญหาในการประมวลผลปานกลางคือ 5 ถึง 10 เท่าของอุปกรณ์ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ การประมวลผลจำนวนมากที่อุปกรณ์ธรรมดาไม่สามารถทำได้จึงเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นเดียวที่มีความซับซ้อนมากขึ้น รูปร่างและความต้องการที่มีความแม่นยำสูงหรือสำหรับการผลิตหลายชุดขนาดเล็กและขนาดกลาง โดยเน้นการทำงานของการกัด การคว้าน การเจาะ การต๊าป และการตัดเกลียวในอุปกรณ์เดียว เพื่อให้มีวิธีการประมวลผลที่หลากหลาย ตามตำแหน่งเชิงพื้นที่ของการตัดเฉือนแกนหมุน การกัด 3 มิติแบ่งออกเป็นศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนและแนวตั้ง จำแนกตามการใช้งานในกระบวนการ: ศูนย์การกลึงคว้านและการกัด ศูนย์เครื่องจักรกลผสม ตามการจำแนกประเภทพิเศษของฟังก์ชัน ได้แก่ โต๊ะทำงานเดี่ยว โต๊ะทำงานคู่ และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบหลายโต๊ะ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีแกนเดี่ยว แกนคู่ สามแกน และหัวจับแบบเปลี่ยนได้ ตามการจำแนกประเภทของรางนำ มีศูนย์เครื่องจักรกลรางเชิงเส้น ศูนย์เครื่องจักรกลรางแข็ง ฯลฯ
(1) ขยายขอบเขตของเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึงเพื่อให้ได้"เครื่องเดียวที่มีหลายการใช้งาน" เครื่องมือกลมีการติดตั้งเครื่องมืออื่น ๆ ที่เหมาะสมในการแปลงสภาพ ซึ่งสามารถดำเนินการประมวลผลเครื่องจักรที่คล้ายกันที่สอดคล้องกันและขยายช่วงการประมวลผล เช่น เครื่องกลึง สว่านแนวรัศมี เครื่องกลึง CNC แม่พิมพ์คว้านตั้งโต๊ะ และเครื่องเจาะที่สามารถใช้ได้เมื่อกลึงและ เครื่องเจาะ
(2) ลดข้อกำหนดเกี่ยวกับระดับเทคนิคของคนงานและลดความเข้มแรงงานของคนงาน เนื่องจากการใช้เครื่องมือกลทำให้หลีกเลี่ยงข้อจำกัดระดับทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานและเส้นทาง และอิทธิพลของคุณภาพของชิ้นส่วนความแม่นยำในการทำเครื่องหมาย การทำงานของคนงาน' จะดีได้ก็ต่อเมื่อชิ้นงานอยู่ในฟิกซ์เจอร์ ซึ่งช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน
(3) ปรับปรุงผลิตภาพแรงงานและลดต้นทุนการประมวลผล เครื่องมือที่ใช้มีเวลาในการติดตั้งสั้น ไม่จำเป็นต้องค้นหา เครื่องหมายบอกเวลา อุปกรณ์ยึดบางตัวยังสามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งของชิ้นงานได้ ซึ่งเป็นประโยชน์ในการเพิ่มปริมาณการตัดและลดเวลาในการเคลื่อนที่ หากคุณใช้ตัวจับยึดชิ้นงานและอุปกรณ์จับยึดแบบเชื่อมเร็วแบบใช้ลมและไฮดรอลิก คุณจะสามารถลดเวลาเสริมและปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานได้
(4) รับประกันชิ้นส่วนที่มีคุณภาพคงที่และความแม่นยำในการตัดเฉือน ในระหว่างกระบวนการตัด ชิ้นงานจะต้องได้รับแรงตัดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เมื่อใช้ฟิกซ์เจอร์ ชิ้นงานจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องโดยไม่มีความเสียหายจากแรงตัดเมื่อเทียบกับเครื่องมือตัดด้วยเครื่องจักร ความแม่นยำในการตัดเฉือน เมื่อติดตั้งชิ้นงานบนอุปกรณ์จับยึดบนฟิกซ์เจอร์ ตำแหน่งคงที่นี้จะไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยส่วนตัว ตัวอย่างเช่น ความเยื้องศูนย์ของการให้คะแนนแบบแมนนวลและการเลี้ยวในฟิกซ์เจอร์พิเศษนั้นแม่นยำกว่ามาก
