เมื่อเราจัดการกับการประมวลผลทุกวัน เรามักจะพูดถึงความแม่นยำของเครื่องจักรซีเอ็นซี v850 แต่คุณถูกต้องเกี่ยวกับความแม่นยำหรือไม่? หรือจะเข้มงวด?' มาดูกัน!
ความแม่นยำในการตัดเฉือนคือระดับความสอดคล้องระหว่างขนาด รูปร่าง และตำแหน่งจริงของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการด้วยพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติที่จำเป็นสำหรับการวาด! พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติคือขนาดเฉลี่ยในแง่ของขนาด ในแง่ของรูปร่างคือวงกลมสัมบูรณ์ทรงกระบอกเครื่องบินกรวยและเส้นตรง สำหรับตำแหน่งซึ่งกันและกันพวกเขาจะขนานกันแน่นอนตั้งฉากโคแอกเซียล ฯลฯ สมมาตรเป็นต้น
1. ความแม่นยำของมิติ
ระดับความสอดคล้องระหว่างขนาดจริงของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการกับจุดศูนย์กลางของโซนพิกัดความเผื่อของขนาดชิ้นส่วน
2. ความแม่นยำของรูปร่าง
หมายถึงระดับความสอดคล้องระหว่างรูปทรงเรขาคณิตที่แท้จริงของพื้นผิวของส่วนที่ผ่านการประมวลผลและรูปทรงเรขาคณิตในอุดมคติ
3. ความแม่นยำของตำแหน่ง
หมายถึงความแตกต่างของความแม่นยำของตำแหน่งจริงระหว่างพื้นผิวที่เกี่ยวข้องของชิ้นส่วนหลังการประมวลผล
4. ความสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน
โดยทั่วไป เมื่อออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรและกำหนดความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ควรให้ความสนใจเพื่อควบคุมข้อผิดพลาดของรูปร่างภายในพิกัดความเผื่อของตำแหน่ง และข้อผิดพลาดของตำแหน่งควรน้อยกว่าพิกัดความเผื่อของมิติ กล่าวคือ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหรือพื้นผิวที่สำคัญของชิ้นส่วน ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของรูปร่างควรสูงกว่าข้อกำหนดด้านความแม่นยำของตำแหน่ง และข้อกำหนดด้านความแม่นยำของตำแหน่งควรสูงกว่าข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติ
การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่แท้จริงของชิ้นส่วนจากพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติเรียกว่าข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน ขนาดของข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนสะท้อนถึงระดับความแม่นยำในการตัดเฉือน ยิ่งข้อผิดพลาดมาก ความแม่นยำในการตัดเฉือนยิ่งต่ำลง และข้อผิดพลาดที่น้อยกว่า ความแม่นยำในการตัดเฉือนก็จะสูงขึ้น
1. แนะนำสั้น ๆ ของความแม่นยำในการตัดเฉือน
ความแม่นยำในการตัดเฉือนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับระดับการผลิตผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการตัดเฉือนและข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนเป็นคำศัพท์ที่ใช้เพื่อประเมินพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของพื้นผิวกลึง ความแม่นยำในการตัดเฉือนจะวัดจากระดับความคลาดเคลื่อน ยิ่งค่าเกรดน้อยเท่าใด ความแม่นยำก็ยิ่งสูงขึ้น ข้อผิดพลาดในการประมวลผลจะแสดงด้วยค่าตัวเลข ยิ่งค่าตัวเลขมาก ข้อผิดพลาดก็จะยิ่งมากขึ้น ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงหมายถึงข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนเล็กน้อย และในทางกลับกัน
มีระดับความคลาดเคลื่อน 20 ระดับตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ถึง IT18 หาก IT01 ระบุว่าชิ้นส่วนมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุด IT18 จะระบุว่าชิ้นส่วนนั้นมีความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำที่สุด โดยทั่วไป IT7 และ IT8 มีความแม่นยำในการตัดเฉือนปานกลาง ระดับ. (เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจกับ"Mechanical Engineer" บัญชีสาธารณะเพื่อทำความเข้าใจความรู้ด้านสินค้าแห้งและข้อมูลอุตสาหกรรมในครั้งแรก)
พารามิเตอร์จริงที่ได้จากวิธีการตัดเฉือนใดๆ จะไม่ถูกต้องอย่างแน่นอน จากมุมมองของฟังก์ชันของชิ้นส่วน ตราบใดที่ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่กำหนดโดยการวาดภาพชิ้นส่วน ก็ถือว่ารับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือน
ความแตกต่างระหว่างความแม่นยำและความแม่นยำ:
1. ความแม่นยำ
หมายถึงระดับความใกล้ชิดระหว่างผลการวัดที่ได้รับกับค่าที่แท้จริง ความแม่นยำในการวัดสูงหมายความว่าข้อผิดพลาดของระบบมีน้อย ในขณะนี้ ค่าเฉลี่ยของข้อมูลที่วัดได้จะเบี่ยงเบนจากค่าจริงน้อยกว่า แต่ข้อมูลกระจัดกระจาย กล่าวคือ ขนาดของข้อผิดพลาดโดยไม่ได้ตั้งใจนั้นไม่ชัดเจน
2. ความแม่นยำ
หมายถึงความสามารถในการทำซ้ำและความสม่ำเสมอระหว่างผลการวัดซ้ำโดยใช้ตัวอย่างสำรองชนิดเดียวกัน เป็นไปได้ว่าความแม่นยำนั้นสูง แต่ความแม่นยำนั้นไม่แม่นยำ ตัวอย่างเช่น ผลลัพธ์ทั้งสามที่ได้จากการวัดโดยใช้ความยาว 1 มม. คือ 1.051 มม. 1.053 และ 1.052 ตามลำดับ แม้ว่าความแม่นยำจะสูง แต่ก็ไม่แม่นยำ
ความแม่นยำแสดงถึงความถูกต้องของผลการวัด ความแม่นยำแสดงถึงความสามารถในการทำซ้ำและการทำซ้ำของผลการวัด และความแม่นยำเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับความแม่นยำ
2. วิธีการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน
01
ปรับระบบกระบวนการ
1) การปรับวิธีการตัดแบบทดลอง
โดยการทดลองใช้ขนาดการวัดการตัด - การปรับปริมาณของเครื่องมือตัด - การตัด - ลองตัดอีกครั้งและอื่น ๆ จนกว่าจะถึงขนาดที่ต้องการ วิธีนี้มีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตชิ้นเดียวและชุดเล็ก
2) วิธีการปรับ
ขนาดที่ต้องการได้มาจากการปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ของเครื่องมือกล ฟิกซ์เจอร์ ชิ้นงาน และเครื่องมือล่วงหน้า วิธีนี้มีผลผลิตสูงและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตจำนวนมาก (เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจกับ"Mechanical Engineer" บัญชีสาธารณะเพื่อทำความเข้าใจความรู้ด้านสินค้าแห้งและข้อมูลอุตสาหกรรมในครั้งแรก)
0
ลดความผิดพลาดของเครื่อง
1) ปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตส่วนประกอบแกนหมุน
ควรปรับปรุงความแม่นยำในการหมุนของตลับลูกปืน:
①เลือกตลับลูกปืนกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง
②ใช้ตลับลูกปืนแรงดันไดนามิกแบบลิ่มหลายน้ำมันที่มีความแม่นยำสูง
③ใช้ตลับลูกปืนไฮโดรสแตติกความแม่นยำสูง
ควรปรับปรุงความแม่นยำของอุปกรณ์เสริมด้วยตลับลูกปืน:
①ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของรูรองรับกล่องและวารสารแกนหมุน
②ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของการจับคู่พื้นผิวกับตลับลูกปืน
③วัดและปรับช่วงการหมุนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเพื่อชดเชยหรือชดเชยข้อผิดพลาด
2) โหลดตลับลูกปืนกลิ้งล่วงหน้าอย่างเหมาะสม
①สามารถขจัดช่องว่างได้
②เพิ่มความแข็งแกร่งของตลับลูกปืน
③Equalization ของข้อผิดพลาดขององค์ประกอบกลิ้ง
ลดข้อผิดพลาดในการส่งของโซ่ส่ง
1) จำนวนชิ้นส่งมีขนาดเล็กโซ่ส่งสั้นและความแม่นยำในการส่งสูง
2) การใช้การส่งความเร็วที่ลดลงเป็นหลักการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งกำลังมีความแม่นยำ และยิ่งคู่เกียร์อยู่ใกล้จุดสิ้นสุดมากเท่าใด อัตราส่วนการส่งก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
3) ความแม่นยำของชิ้นส่วนท้ายควรสูงกว่าชิ้นส่วนเกียร์อื่นๆ
ลดการสึกหรอของเครื่องมือ
ก่อนที่การสึกหรอของขนาดเครื่องมือจะถึงขั้นสึกที่คมชัด เครื่องมือจะต้องลับให้คมอีกครั้ง
