โครงสร้างอุปกรณ์ซีลเพลาปั๊ม หลักการ และการจำแนกประเภทสินค้าคงคลัง

ฟังก์ชั่นของอุปกรณ์ซีลเพลา: เนื่องจากมีช่องว่างบางอย่างระหว่างโรเตอร์และตัวเรือนปั๊ม อุปกรณ์ซีลจึงถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนที่เพลาปั๊มยื่นออกมาจากตัวเรือนปั๊ม ซีลที่ปลายท่อดูดของปั๊มน้ำใช้เพื่อป้องกันอากาศรั่วไหลเข้าไป ทำลายสุญญากาศ และส่งผลต่อการดูดซึมน้ำ และซีลที่ปลายท่อจ่ายน้ำจะป้องกันไม่ให้น้ำแรงดันสูงรั่วไหลออกมา

เครื่องซีลแพ็คกิ้ง (แพ็คกิ้ง)

1. โครงสร้าง

ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ปลอกเพลา, ท่อระบายน้ำบรรจุ, การบรรจุ, ซีลน้ำ ฯลฯ

1. ปลอกเพลา: ใช้เพื่อปกป้องเพลา ป้องกันไม่ให้ของเหลวกัดกร่อนเพลา และป้องกันไม่ให้เพลาเสียดสีกับบรรจุภัณฑ์โดยตรง

2. ท่อระบายน้ำบรรจุและบรรจุภัณฑ์: (กล่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์) มีบทบาทในการแยกด้านนอกออกจากด้านในของท่อปั๊มเพื่อลดการรั่วไหล

3. ซีลน้ำ: เพิ่มวงแหวนซีลน้ำลงในท่อระบายน้ำปรุงรสและจัดให้อยู่ในแนวเดียวกับท่อซีลน้ำภายนอก ระหว่างการทำงาน รูและร่องเล็กๆ รอบวงแหวนซีลน้ำจะก่อตัวเป็นวงแหวนน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศรั่วเข้าไปในปั๊ม นอกจากนี้ยังสามารถหล่อลื่นและทำให้บรรจุภัณฑ์และบุชชิ่งเย็นลง เพื่อป้องกันการสึกหรออย่างมากของบรรจุภัณฑ์และบุชชิ่ง

2. การบำบัดน้ำรั่ว

ขั้นตอนการทำงาน: เพื่อลดปริมาณการรั่วไหล ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์ให้ถูกต้องก่อน

1) ขั้นแรก ทำความสะอาดด้านในของท่อระบายน้ำบรรจุอย่างทั่วถึง และตรวจสอบว่าพื้นผิวด้านนอกของปลอกเพลาและท่อระบายน้ำบรรจุอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ และมีการสึกหรอที่เห็นได้ชัดเจนหรือไม่

2) ควรเลือกคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์ตามข้อบังคับ ประสิทธิภาพควรเหมาะสมกับของเหลวที่จะจัดส่ง และขนาดควรเป็นไปตามข้อกำหนด ดีเกินไปแล้วมันจะรั่วไหล

3) เมื่อตัดบรรจุภัณฑ์ ขอบมีดควรคม ข้อต่อควรตัดเป็นมุม 30o ถึง 45o และพื้นผิวการตัดควรเรียบ การบรรจุที่ตัดจะต้องเป็นวงกลมที่สมบูรณ์หลังจากติดตั้งในท่อระบายน้ำฟิลเลอร์ และต้องไม่สั้นหรือยาวเกินไป

4) หลังจากติดตั้งบรรจุภัณฑ์ลงในท่อระบายน้ำบรรจุแล้ว ข้อต่อของวงกลมสองวงที่อยู่ติดกันจะต้องเซอย่างน้อย 90o หากมีการติดตั้งโครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำ ควรให้ความสนใจกับการส่ายช่องเติมน้ำหล่อเย็นของท่อระบายน้ำบรรจุ และจัดตำแหน่งห้องวงแหวนของวงแหวนซีลน้ำกับช่องเติมน้ำ

5) หลังจากติดตั้งวงแหวนสุดท้ายของการบรรจุแล้ว ให้ติดตั้งต่อมบรรจุและขันให้แน่นเท่ากันจนกว่าการบรรจุจะได้รับการยืนยันว่าเข้าที่ หลังจากคลายต่อมบรรจุแล้ว ให้ขันให้แน่นอีกครั้งตามแรงขันที่เหมาะสม (โดยทั่วไปหลังจากติดตั้งบรรจุภัณฑ์แล้ว ทางที่ดีอย่าขันหรือขันให้แน่นเล็กน้อย หลังจากปั๊มเติมน้ำแล้วให้ขันบรรจุภัณฑ์ให้แน่นแต่ปล่อยให้บรรจุภัณฑ์รั่วเล็กน้อย หลังจากปั๊มสตาร์ทแล้วให้ขันตามข้อกำหนด อุณหภูมิของการบรรจุและปริมาณการรั่วไหล การบรรจุ คือ ไม่สามารถรั่วไหลมากเกินไปหรืออุณหภูมิสูงเกินไป)

6) หลังจากขันบรรจุภัณฑ์ให้แน่นแล้ว ให้ตรวจสอบช่องว่างระหว่างต่อมบรรจุและเพลา ช่องว่างรอบต่อมควรจะเท่ากัน ตรวจสอบว่าความดันรอบต่อมเท่ากันหรือไม่ ป้องกันการเสียดสีระหว่างต่อมกับเพลา

3. การตรวจสอบหลังการบรรจุ

ตรวจสอบว่าแรงขันของน็อตยึดต่อมบรรจุมีความเหมาะสมหรือไม่ หากแรงขันมากเกินไป แม้ว่าการรั่วไหลจะลดลง แต่แรงเสียดทานระหว่างบรรจุภัณฑ์และพื้นผิวปลอกก็จะเพิ่มขึ้น ในกรณีที่รุนแรงจะทำให้เกิดความร้อนและควันจนบรรจุภัณฑ์แตกหัก และบูชก็ถูกไฟไหม้ หากแรงขันน้อยเกินไปการรั่วไหลจะมีขนาดใหญ่ ดังนั้นแรงขันจึงต้องมีความเหมาะสม ของเหลวควรค่อยๆ ลดแรงกดผ่านช่องว่างระหว่างบรรจุภัณฑ์และบุชชิ่ง และสร้างฟิล์มน้ำเพื่อเพิ่มการหล่อลื่น ลดแรงเสียดทาน และทำให้บูชเย็นลง หลังจากสตาร์ทปั๊มแล้ว ควรเก็บของเหลวจำนวนเล็กน้อยไหลออกจากท่อระบายน้ำบรรจุ สามารถปรับแรงขันของต่อมได้หลังจากสตาร์ทปั๊มแล้ว

รูปภาพ

ซีลเครื่องจักร

1. รูปแบบการปิดผนึกทางกลและหลักการทำงาน

แมคคานิคอลซีลเป็นอุปกรณ์ซีลใบหน้าแบบไม่ต้องบรรจุซึ่งจำกัดการรั่วไหลของของไหลทำงานตามเพลาหมุน โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยวงแหวนคงที่ วงแหวนเคลื่อนที่ ส่วนประกอบยืดหยุ่น (หรือแม่เหล็ก) ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง และวงแหวนซีลเสริม

รูปภาพ
ซีลเชิงกลทำงานโดยอาศัยวงแหวนเคลื่อนที่ที่ยึดอยู่กับเพลาและวงแหวนคงที่ที่ยึดอยู่กับปลอกปั๊ม และใช้แรงยืดหยุ่นขององค์ประกอบยืดหยุ่นและความดันของของเหลวปิดผนึกเพื่อส่งเสริมให้แนบสนิทกับส่วนปลายของ วงแหวนเคลื่อนที่และแบบคงที่เพื่อให้บรรลุฟังก์ชันการปิดผนึก ของ. ในอุปกรณ์ซีลเชิงกล น้ำซีลเพลาแรงดันบนมือข้างหนึ่งป้องกันไม่ให้น้ำแรงดันสูงรั่วไหลออกมา และในทางกลับกัน บีบเข้าไปในวงแหวนที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่เพื่อรักษาฟิล์มของเหลวหล่อลื่นที่ไหลเพื่อให้ส่วนปลายของ วงแหวนที่เคลื่อนที่และอยู่นิ่งไม่สัมผัสกัน เนื่องจากเมมเบรนที่ไหลนั้นบางมากและถูกน้ำแรงดันสูงทำปฏิกิริยา การรั่วซึมจึงน้อยมาก วงแหวนซีลเสริมจะใช้ระหว่างวงแหวนคงที่และต่อมซีล (B) ระหว่างวงแหวนเคลื่อนที่และเพลาหมุน (C) และระหว่างต่อมซีลและตัวเรือน (D) เพื่อแก้ไขปัญหาการซีลที่จุดรั่วเหล่านี้ .

2. ขั้นตอนการทำงานของแมคคานิคอลซีล

วงแหวนคงที่และต่อมปิดผนึกถูกปิดผนึกโดยแหวนยางปิดผนึกแหวนคงที่ และความแน่นยืดหยุ่นของแหวนยางปิดผนึกถูกนำมาใช้เพื่อยึดวงแหวนคงที่บนต่อมปิดผนึก และใช้หมุดป้องกันการหมุนเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต แหวนจากการหมุน วงแหวนเคลื่อนที่ใช้ แรงยืดหยุ่นขององค์ประกอบยืดหยุ่นนั้นเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดกับวงแหวนคงที่ วงแหวนเคลื่อนที่และเพลาถูกปิดผนึกโดยวงแหวนยางซีลวงแหวนเคลื่อนที่และเชื่อมต่อกับองค์ประกอบยืดหยุ่นผ่านพินส่งกำลัง พวกมันหมุนพร้อมกับองค์ประกอบยืดหยุ่น องค์ประกอบยืดหยุ่นได้รับการแก้ไขโดยสกรูยึด หมุนโดยมีแกนอยู่บนแกน ด้วยวิธีนี้เมื่อเพลาหมุน เพลาหมุนจะขับเคลื่อนองค์ประกอบยืดหยุ่นให้หมุนผ่านสกรูยึด และองค์ประกอบยืดหยุ่นจะขับเคลื่อนวงแหวนเคลื่อนที่เพื่อหมุนด้วยกันผ่านหมุดส่งกำลัง จึงทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบหมุนสัมพัทธ์และพอดีระหว่างการเคลื่อนที่ แหวนและแหวนคงที่ ติดต่อเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการปิดผนึก

3. ประเภทของซีลเครื่องกล

1. ตามใบหน้าส่วนท้าย แบ่งออกเป็น: ใบหน้าด้านเดียวและซีลกลใบหน้าด้านคู่

1) ซีลกลปลายด้านเดียว: ซีลกลประกอบด้วยปลายด้านซีลคู่หนึ่ง มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ผลิตและติดตั้งได้ง่าย และโดยทั่วไปจะใช้เมื่อตัวกลางมีการหล่อลื่นที่ดีและทำให้เกิดการรั่วไหล

2) ซีลเชิงกลแบบปลายคู่: ซีลเชิงกลประกอบด้วยปลายด้านซีลสองคู่ เมื่อตัวกลางมีการหล่อลื่นไม่ดี เป็นพิษ ติดไฟ ระเบิดได้ ระเบิดง่าย และมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการรั่วไหล ของเหลวทำความเย็นการซีลที่สูงกว่าความดันปานกลางจะถูกป้อนระหว่างปลายทั้งสองด้านเพื่อการซีลและการทำความเย็น เป็นไปได้ที่จะบรรลุ "การรั่วไหลเป็นศูนย์" ของสื่อ แบ่งออกเป็นใบหน้าปลายคู่ตามแนวแกนและแนวรัศมี

2. ตามวิธีการปรับสมดุล: ซีลเชิงกลที่สมดุลและไม่สมดุล

1) ซีลเชิงกลที่สมดุล: สามารถระบายแรงดันของตัวกลางที่ทำหน้าที่ปิดผนึกที่ใบหน้าได้ ระดับการขนถ่ายที่แตกต่างกันจะแบ่งออกเป็นประเภทสมดุลบางส่วน (การขนถ่ายบางส่วน) และประเภทที่สมดุลมากเกินไป (การขนถ่ายโดยสมบูรณ์) สามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอที่ปลายหน้า ลดความร้อนจากการเสียดสี และมีความสามารถในการรับน้ำหนักได้มาก อย่างไรก็ตาม โครงสร้างมีความซับซ้อนและโดยทั่วไปต้องใช้ขั้นตอนในการตัดเฉือนบนเพลาหรือปลอกซึ่งมีราคาสูง

2) ซีลเชิงกลไม่สมดุล: ไม่สามารถระบายแรงดันของตัวกลางที่ทำหน้าที่ปิดผิวด้านปิดผนึกได้ มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายเมื่อความดันปานกลางน้อยกว่า 0.7Mpa

3. ตามการจัดวางสปริง: สปริงซีลกลในตัวและสปริงซีลกลภายนอก

1) สปริงซีลเชิงกลในตัว: สปริงสัมผัสกับตัวกลาง มันไวต่อการกัดกร่อนและถูกเศษในตัวกลางปิดกั้นได้ง่าย หากสปริงหมุนตามแกน จะไม่เหมาะกับการใช้ในตัวกลางที่มีความหนืดสูง

2) ซีลเชิงกลแบบสปริงภายนอก: สปริงไม่อยู่ในตัวกลางและไม่ได้สัมผัสกับตัวกลาง ใช้กับอุปกรณ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง มีความหนืดสูง และมีตัวกลางตกผลึกได้ง่าย

4. ตามจำนวนสปริง: ซีลแบบสปริงเดี่ยวและซีลแบบสปริงแบบหลายสปริง

1) องค์ประกอบยืดหยุ่นมีสปริงเพียงอันเดียว (ตัวชดเชยการซีล) ลวดสปริงมีความหนากว่า ทนต่อการกัดกร่อน และอนุภาคของแข็งไม่สะสมที่สปริงง่าย แต่แรงที่ปลายด้านไม่เท่ากัน

2) มีชุดสปริงอยู่ในองค์ประกอบยืดหยุ่น (ตัวชดเชยการปิดผนึก) แรงที่ปลายหน้าค่อนข้างสม่ำเสมอ และง่ายต่อการเพิ่มหรือลดจำนวนสปริงเพื่อปรับแรงสปริง ความยาวแกนสั้น แต่ลวดสปริงบาง อายุการใช้งานความต้านทานการกัดกร่อนสั้น และข้อกำหนดขนาดการติดตั้งเข้มงวด

5. ตามรูปแบบขององค์ประกอบยืดหยุ่น (ตัวชดเชยซีล): ซีลเชิงกลแบบหมุนและซีลเชิงกลแบบคงที่

1) ซีลเชิงกลแบบหมุน: องค์ประกอบยืดหยุ่น (ตัวชดเชยซีล) ถูกหมุนด้วยเพลา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเพราะเมื่อหมุนจะได้รับผลกระทบจากแรงเหวี่ยงบนสปริงได้ง่ายซึ่งจะส่งผลต่อความดันของหน้าปิดผนึก ไม่เหมาะกับสถานการณ์ที่มีความเร็วสูง

2) ซีลเชิงกลแบบคงที่: องค์ประกอบยืดหยุ่น (ตัวชดเชยซีล) จะไม่หมุนพร้อมกับเพลา เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความเร็วสูง เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความเร็วสูง

6. ตามทิศทางการรั่วไหลของของเหลวปิดผนึก (กลาง): ซีลกลไหลภายในและซีลกลไหลภายนอก

1) ทิศทางของการรั่วไหลของของเหลวซีล (กลาง) ระหว่างพื้นผิวด้านปลายจะตรงกันข้ามกับทิศทางของแรงเหวี่ยง การรั่วไหลมีน้อยและการปิดผนึกมีความน่าเชื่อถือ

2) ทิศทางการรั่วไหลของของเหลวซีล (ตัวกลาง) ระหว่างพื้นผิวด้านปลายจะเหมือนกับทิศทางของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ เมื่อความเร็วในการหมุนสูงมาก จะเหมาะสมกว่าในการเสริมการหล่อลื่นที่ผิวหน้าส่วนปลาย แต่แรงดันปานกลางนั้นไม่ง่ายที่จะสูงเกินไป โดยทั่วไปแล้ว 1-2MPa

7. ตามโหมดการสัมผัสของใบหน้าปลายซีล: ประเภทการสัมผัสและซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัส

1) ซีลแบบสัมผัส: ใบหน้าปลายซีลอยู่ในสถานะหล่อลื่นขอบเขตหรือกึ่งของเหลว โครงสร้างเรียบง่ายและการรั่วไหลมีขนาดเล็ก แต่การสึกหรอ การใช้พลังงาน และการสร้างความร้อนมีขนาดใหญ่ และการใช้งานภายใต้ความเร็วสูงและแรงดันสูงอยู่ภายใต้ข้อจำกัดบางประการ

2) ซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัส: ใบหน้าปลายซีลอยู่ในสถานะหล่อลื่นของเหลวเต็มที่ มีการสร้างความร้อนและการใช้พลังงานต่ำ ไม่มีการสึกหรอระหว่างการทำงานปกติ และสามารถทำงานภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น แรงดันสูงและความเร็วสูง แต่มีปริมาณการรั่วไหลมาก แบ่งออกเป็น: ซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัสอุทกสถิตและซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัสอุทกพลศาสตร์

ก. ซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัสอุทกสถิต: ใช้ของเหลวแรงดันที่แนะนำจากภายนอกหรือตัวกลางปิดผนึกเพื่อสร้างผลกระทบจากอุทกสถิตผ่านแรงดันตกที่ผิวหน้าปลายซีล

ข. ซีลเชิงกลแบบไม่สัมผัสแบบอุทกไดนามิก: ซีลที่ใช้การหมุนสัมพัทธ์ของพื้นผิวส่วนปลายเพื่อสร้างผลกระทบจากแรงดันอุทกพลศาสตร์ในตัวมันเอง เช่น ซีลบริเวณปลายร่องเกลียวแบบเกลียว

ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้แก่ ซีลเชิงกลแบบสูบลมและซีลเชิงกลแบบขั้วเดียว ไบโพลาร์ (หลายขั้ว)