วิธีการจัดการสถานที่ผลิตไม่มีอะไรมากไปกว่าประเด็นเหล่านี้!

การจัดการนอกสถานที่สะท้อนภาพลักษณ์องค์กร ระดับการจัดการ การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ และทัศนคติขององค์กรอย่างครอบคลุม เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพโดยรวมและระดับการจัดการขององค์กร การจัดการสถานที่ผลิตที่ดีจะช่วยให้องค์กรต่างๆ เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ขจัดสภาวะ "การวิ่ง การรั่วไหล หยด" และ "สกปรก เลอะเทอะ แย่" ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และคุณภาพของพนักงาน รับรองการผลิตที่ปลอดภัย และปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร การเสริมสร้างความแข็งแกร่งขององค์กรมีความสำคัญอย่างยิ่ง

-1-

มาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับการจัดการนอกสถานที่ที่เป็นเลิศ

1. การจัดการนอกสถานที่คืออะไร:

การจัดการนอกสถานที่หมายถึงการใช้ระบบการจัดการทางวิทยาศาสตร์ มาตรฐาน และวิธีการจัดการปัจจัยการผลิตต่างๆ บนไซต์การผลิต รวมถึงบุคลากร (คนงานและผู้จัดการ) เครื่องจักร (อุปกรณ์ เครื่องมือ อุปกรณ์ในสถานีงาน) วัสดุ (วัตถุดิบ) วิธีการ (การประมวลผล การทดสอบ) วิธีการ) สภาพแวดล้อม (สิ่งแวดล้อม) ข้อมูล (ข้อมูล) ฯลฯ เพื่อดำเนินการวางแผน องค์กร การประสานงาน การควบคุม และการทดสอบที่สมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้อยู่ในสถานะผสมผสานที่ดีเพื่อให้ได้คุณภาพสูง การผลิตที่มีประสิทธิภาพ การบริโภคต่ำ สมดุล ปลอดภัย และมีอารยธรรม วัตถุประสงค์.

2. มาตรฐานการบริหารจัดการสถานที่ผลิตที่เป็นเลิศ

1) ทักษะการจัดหาพนักงานและการจับคู่ที่เหมาะสม
2) มีการจัดวางวัสดุและเครื่องมืออย่างเป็นระเบียบ
3) การวางแผนสถานที่ การติดฉลาก และการวิเคราะห์
4) กระบวนการทำงานเป็นระเบียบเรียบร้อย
5) ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อบังคับอย่างเคร่งครัด
6) สภาพแวดล้อมในสถานที่ถูกสุขลักษณะและสะอาด
7) อุปกรณ์อยู่ในสภาพดีและใช้งานได้ตามปกติ
8) การขนส่งที่ปลอดภัยและเป็นระเบียบเรียบร้อยราบรื่น
9) การประกันคุณภาพเชิงปริมาณและการควบคุมที่สมดุล
10) ควรบันทึกสถิติการลงทะเบียนโดยไม่มีการละเว้น

รูปภาพ

3. องค์ประกอบหกประการของการจัดการนอกสถานที่ (วิธีการวิเคราะห์ 5M1E)

องค์ประกอบทั้ง 6 ประการของการจัดการนอกสถานที่ ได้แก่ ผู้คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ สภาพแวดล้อม และการวัดผล หรือที่เรียกว่าวิธีการวิเคราะห์ 5M1E

1) ผู้ชาย: ความเข้าใจของผู้ปฏิบัติงานในด้านคุณภาพ เทคโนโลยี สภาพร่างกาย ฯลฯ
2) เครื่องจักร: ความถูกต้องและสถานะการบำรุงรักษาอุปกรณ์และเครื่องมือวัด
3) วัสดุ: วัสดุสามารถบรรลุประสิทธิภาพที่ต้องการหรือไม่ ฯลฯ
4) วิธีการ: กระบวนการผลิต การเลือกอุปกรณ์ ขั้นตอนการปฏิบัติงาน ฯลฯ
5) การวัด: วิธีการที่ใช้ในการวัดเป็นมาตรฐานและถูกต้องหรือไม่
6) สภาพแวดล้อม: ข้อกำหนดทางเทคนิคและเงื่อนไขการทำความสะอาดของสถานที่ทำงาน

เนื่องจากตัวอักษรตัวแรกของชื่อภาษาอังกฤษของปัจจัยทั้งห้านี้คือ M และ E จึงเรียกว่า 5M1E

-2-

วิธีการพื้นฐานในการจัดการนอกสถานที่

1. การจัดการ 5ส นอกสถานที่

(1) การจัดการ 5ส นอกสถานที่คืออะไร:

กิจกรรม "5ส" มีต้นกำเนิดในประเทศญี่ปุ่น เนื้อหาหลักคือ: ตัวย่อของคำห้าคำ Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu และ Shitsuke เนื่องจากอักษรตัวแรกของพินอินโรมันของคำทั้งห้าคำในภาษาญี่ปุ่นคือ "S" จึงเรียกสั้นๆ ว่า "5S"

(2) เนื้อหาพื้นฐานของ "5ส":

1) Organizing (SEIRI) แยกแยะระหว่างของที่ใช้กับของที่ไม่ได้ใช้ และทำความสะอาดของที่ไม่ได้ใช้
2) Organize (SEITON) : สิ่งของที่ใช้มีการจัดวางตามระเบียบ วางเรียบร้อย ปริมาณมีเครื่องหมายชัดเจน
3) การทำความสะอาด (SEISO): ขจัดสิ่งสกปรกออกจากไซต์งานและป้องกันการเกิดมลภาวะ:
4) การทำความสะอาด (SEIKETSU): จัดทำ สร้างมาตรฐาน นำไปใช้ และรักษาผลลัพธ์ของการดำเนินการตาม 3S ก่อนหน้านี้
5) SHITSUKE: ทุกคนปฏิบัติตามกฎระเบียบและพัฒนานิสัยที่ดี

รูปภาพ

(3) ข้อกำหนดวิธีการจัดการ 5ส:
1. จัดระเบียบ
การตรวจสอบสถานที่ทำงานอย่างครอบคลุม (ขอบเขต)
กำหนดเกณฑ์ในการตัดสิน "ความจำเป็น" และ "ไม่จำเป็น"
ลบรายการที่ไม่จำเป็นออก
ตรวจสอบความถี่ของการใช้สิ่งของที่จำเป็นและกำหนดการใช้งานรายวัน
พัฒนาวิธีการกำจัดของเสีย
เช็คอินกับตัวเองทุกวัน

(1) จัดระเบียบ
เกณฑ์มาตรฐานการโพสต์ใบแดง
1. ผู้ที่ไม่ทราบสิ่งของ
2. ของที่หมดอายุแล้ว

(2) การแก้ไข
มีความจำเป็นต้องดำเนินการตามขั้นตอนก่อนหน้าของการจัดงาน จัดขั้นตอน กำหนดสถานที่จัดวาง ระบุวิธีการจัดวาง วาดเส้นและตำแหน่ง ทำเครื่องหมายรายการในสถานที่ (จุดเน้นของการจัดการภาพ)

ประเด็นสำคัญสำหรับการแก้ไข:
1) จัดระเบียบเพื่อสร้างรัฐที่ทุกคนสามารถนำสิ่งที่ต้องการออกไปได้ทันที
2) มองจากมุมมองของผู้มาใหม่และผู้คนในที่ทำงานอื่นเพื่อให้ชัดเจนยิ่งขึ้นว่าควรอยู่ที่ไหน
3) ทั้งสถานที่วางสิ่งของและสิ่งของที่วาง ต้องหาทางให้นำออกมาใช้งานได้ทันที
4) นอกจากนี้ ควรง่ายต่อการคืนค่าให้กลับสู่สถานะเดิมหลังการใช้งาน เพื่อให้คุณสามารถทราบได้ทันทีว่าไม่มีการฟื้นตัวหรือวางผิดที่

(3) การทำความสะอาด
สิ่งจำเป็นในการทำความสะอาด: กำหนดพื้นที่รับผิดชอบในการทำความสะอาด (ในร่มและกลางแจ้ง) ดำเนินการทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรก ทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดมลพิษ กำหนดเกณฑ์มาตรฐานการทำความสะอาดให้เป็นมาตรฐาน
เนื้อหาการทำความสะอาด: การทำความสะอาดตามปกติ, การทำความสะอาดสิ่งสกปรก; การทำความสะอาดข้อมูลและเอกสาร การทำความสะอาดเครื่องจักรและอุปกรณ์ ทำความสะอาดพื้นที่สาธารณะ

(4) การทำความสะอาด:
สร้างสถาบันและสร้างมาตรฐานแนวทางปฏิบัติในการดำเนินการตาม 3S ข้างต้น นำไปปฏิบัติและรักษาผลลัพธ์

เคล็ดลับการทำความสะอาด:
1) ดำเนินงาน 3ส แรก;
2) พัฒนาเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการจัดการภาพ
3) พัฒนาวิธีการตรวจสอบ
4) พัฒนาระบบการให้รางวัลและการลงโทษและเสริมสร้างความเข้มแข็งในการบังคับใช้
5) รักษาความตระหนักรู้ 5ส;
6) ผู้บังคับบัญชาอาวุโสมักเป็นผู้นำในการตรวจสอบเพื่อดึงดูดความสนใจ

(5) คุณสมบัติ:
ปลูกฝังพนักงานให้มีนิสัยที่ดีและปฏิบัติตามกฎระเบียบ ปรับปรุงความสุภาพและความสุภาพของพนักงาน และสร้างจิตวิญญาณของทีม

เนื้อหาความรู้:
1) ส่งเสริม 4S แรกให้เป็นนิสัยต่อไป
2) พัฒนากฎเกณฑ์ที่เกี่ยวข้องให้ปฏิบัติตามร่วมกัน
3) พัฒนากฎเกณฑ์มารยาท
4) การศึกษาและการฝึกอบรม (เสริมสร้างความเข้มแข็งให้กับบุคลากรใหม่)
5) ส่งเสริมกิจกรรมเสริมสร้างจิตวิญญาณต่างๆ (การประชุมตอนเช้า กีฬาสุภาพ ฯลฯ)

(6) ขั้นตอนการดำเนินการตามวิธีการจัดการ 5ส ในสถานที่

รูปภาพ

2. การสร้างมาตรฐานการทำงาน

1. คำจำกัดความของมาตรฐานงาน:
​
สิ่งที่เรียกว่ามาตรฐานการปฏิบัติงานคือการแยกย่อยแต่ละขั้นตอนการปฏิบัติงานและแต่ละการกระทำของวิธีการดำเนินงานในปัจจุบัน โดยอิงจากการตรวจสอบและวิเคราะห์ระบบปฏิบัติการ ขึ้นอยู่กับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี กฎและข้อบังคับ ตลอดจนประสบการณ์เชิงปฏิบัติ และมุ่งเป้าไปที่ความปลอดภัย คุณภาพ และประสิทธิภาพ ปรับปรุงกระบวนการดำเนินงาน จึงสร้างขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ดีที่สุด และค่อยๆ บรรลุผลการดำเนินงานที่ปลอดภัย แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และประหยัดแรงงาน

2. บทบาทของมาตรฐานงาน:

(1) การดำเนินงานที่ได้มาตรฐานจะบูรณาการการจัดการที่ซับซ้อนและการดำเนินงานที่ตั้งโปรแกรมไว้เข้าด้วยกัน เพื่อให้การจัดการได้รับการจัดระเบียบ งานมีขั้นตอน และการดำเนินการให้เป็นมาตรฐาน
(2) การส่งเสริมการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการปฏิบัติงานในปัจจุบัน เปลี่ยนพฤติกรรมการปฏิบัติงานที่ไม่ดี และทำให้พนักงานทุกคนทำงานตามวิธีการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย ประหยัดแรงงาน และเป็นหนึ่งเดียว
(3) การปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐานสามารถกำหนดกฎและข้อบังคับด้านความปลอดภัยให้เป็นรูปธรรมได้
(4) การดำเนินงานที่ได้มาตรฐานยังช่วยปรับปรุงระดับการจัดการองค์กร ซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร

3. ข้อกำหนดการกำหนดมาตรฐาน:

1) การกำหนดเป้าหมาย: นั่นคือมาตรฐานต่อไปนี้สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพเดียวกันได้เสมอ ดังนั้นคำและเนื้อหาที่ไม่เกี่ยวข้องกับเป้าหมายจึงไม่ควรปรากฏ
2) แสดงสาเหตุและผลลัพธ์: ตัวอย่างเช่น ผลลัพธ์ "ความหนาของการเชื่อมควรเป็น 3 ไมครอน" ซึ่งควรอธิบายว่า: "ช่างเชื่อมใช้ 3.0กระแสสำหรับ 20 นาทีเพื่อให้ได้ความหนา 3.0 ไมครอน"
3) ความแม่นยำ: หลีกเลี่ยงสิ่งที่เป็นนามธรรม: "ควรระมัดระวังในการขันสกรูให้แน่น" จะต้องระวังอะไรบ้าง? คำพูดที่คลุมเครือเช่นนี้ไม่เหมาะสม
4) เฉพาะเชิงปริมาณ: ทุกคนที่อ่านมาตรฐานจะต้องสามารถตีความมาตรฐานในลักษณะเดียวกันได้ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ มาตรฐานควรใช้ตัวเลขและตัวเลขมากขึ้น
5) ความสมจริง: มาตรฐานจะต้องเป็นไปตามความเป็นจริง กล่าวคือ ใช้งานได้
6) การแก้ไข: ปรับปรุงและแก้ไขมาตรฐานอย่างทันท่วงที

4. จะกำหนดมาตรฐานการปฏิบัติงานอย่างไร?

รูปภาพ

5. ประเด็นที่ควรคำนึงถึงในมาตรฐานงาน:

1) การกำหนดมาตรฐานต้องเป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล
2) จำไว้ว่าอย่าทำพิธีการ
3) อย่าเป็นคนที่มีขนาดเดียวเหมาะกับทุกคน กำหนดสิ่งที่จำเป็นต้องกำหนด
4) ให้ความสนใจกับความเพียร

(3) การจัดการภาพ

1. ความหมายของการจัดการภาพ:

การจัดการด้วยภาพเป็นวิธีการจัดการที่ใช้ข้อมูลการรับรู้ด้วยภาพที่หลากหลายพร้อมรูปภาพที่ใช้งานง่ายและสีที่เหมาะสมเพื่อจัดกิจกรรมการผลิตในไซต์งานเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน อีกทั้งยังเป็นวิธีทางวิทยาศาสตร์ที่ใช้การมองเห็นในการจัดการ ดังนั้นการจัดการด้วยภาพจึงเป็นวิธีการจัดการที่โดดเด่นด้วยการเปิดกว้างและการแสดงภาพ

2. วิธีการเนื้อหาของการจัดการภาพ:

ใบแดง ป้ายไฟสัญญาณหรือไฟสัญญาณผิดปกติ แผนภูมิขั้นตอนการปฏิบัติงาน ป้ายเตือน ป้ายเตือน เส้นพื้นที่ ป้ายเตือน ป้ายประกาศ ป้ายควบคุมการผลิต เป็นต้น

3. บทบาทของการจัดการภาพ:

(1) ส่งข้อมูลอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
(2) แสดงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและปรากฏการณ์ของเสียด้วยสายตาและสังหรณ์ใจ การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานจะเป็นประโยชน์
(3) วัตถุประสงค์ ยุติธรรม และโปร่งใส
(4) ส่งเสริมการจัดตั้งและการสร้างวัฒนธรรมองค์กร
(5) ความโปร่งใสสูง ซึ่งอำนวยความสะดวกให้บุคลากรในสถานที่ดูแลซึ่งกันและกันและสร้างแรงจูงใจ
(6) เอื้อต่อการผลิตผลทางสรีรวิทยาและจิตวิทยาที่ดี

4. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการนำการจัดการภาพไปใช้:

การรวมเป็นหนึ่ง: การจัดการภาพควรได้มาตรฐาน
ความเรียบง่าย: สัญญาณการแสดงภาพต่างๆ ควรเข้าใจง่ายและชัดเจนในทันที
ชัดเจน: สัญญาณการแสดงภาพต่างๆ จะต้องมีความชัดเจนและอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อให้บุคลากรในสถานที่มองเห็นได้ชัดเจน
ปฏิบัติได้จริง: ไม่โอ้อวด ใช้เงินน้อยลง และมุ่งเน้นไปที่ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติ
เข้มงวด: บุคลากรทุกคนในสถานที่ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามและปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด ข้อผิดพลาดต้องได้รับการแก้ไข และรางวัลและการลงโทษมีความชัดเจน

-3-

การควบคุมคุณภาพที่ไซต์การผลิต

การจัดการสถานที่ผลิตถือเป็นหัวใจหลักของการจัดการคุณภาพและเป็นการเชื่อมโยงพื้นฐานของการจัดการคุณภาพ การทำงานที่ดีในการควบคุมคุณภาพที่ไซต์การผลิตถือเป็นงานที่สำคัญสำหรับองค์กรการผลิตทุกแห่ง

สิ่งที่ได้รับความนิยมและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในปัจจุบันคือการจัดการคุณภาพโดยรวม ซึ่งเป็นงานที่ซับซ้อนมาก วันนี้เราจะพูดถึงมันสั้น ๆ เป็นหลัก โดยเฉพาะทุกคนควรเรียนรู้เกี่ยวกับการจัดการคุณภาพโดยรวม

1. ใช้วิธีวงจร PDCA ในการจัดการคุณภาพโดยรวม

● วิธีวงจร PDCA (วงจรเดมิง)

P (แผน) --ระยะการวางแผน
D(Do)--ขั้นตอนการดำเนินการ
C (ตรวจสอบ) --ระยะการตรวจสอบ
A (การดำเนินการ)--ขั้นตอนการประมวลผล

รูปภาพ

2. การใช้แผนภาพเหตุและผลหรือที่เรียกว่าแผนภาพก้างปลา

แผนภาพสาเหตุและผลกระทบหรือที่เรียกว่าแผนภาพก้างปลา ใช้เพื่อแสดงรายการสาเหตุของปัญหา และจำแนกและจัดลำดับชั้นของสาเหตุต่างๆ

รูปภาพ

ขั้นตอนที่ 1: ลักษณะคือ "ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ"

ขั้นตอนที่ 2: หาสาเหตุของทิศทางทั่วไปและเริ่มจากทิศทาง 5M1E

รูปภาพ

ขั้นตอนที่ 3: ค้นหาสาเหตุเล็กๆ น้อยๆ ที่มีส่วนทำให้เกิดสาเหตุใหญ่

รูปภาพ

ขั้นตอนที่ 4: ค้นหาสาเหตุหลักแล้ววงกลม

รูปภาพ

ขั้นตอนที่ 5: วิเคราะห์เหตุผลหลักอีกครั้ง

รูปภาพ

ขั้นตอนที่ 6: พัฒนาแผนการปรับปรุงตามเหตุผลที่ยกมา และดำเนินการทีละรายการจนกว่าจะบรรลุผล

-4-

หลักการออกแบบโครงสร้างองค์กรและหน้าที่ของสถานที่ผลิต

1. องค์กรสถานที่ผลิตเป็นองค์กรขั้นพื้นฐานที่สุดของบริษัท โดยทั่วไปมีโครงสร้างองค์กรสามโครงสร้าง ได้แก่ ฟังก์ชันเชิงเส้น ฟังก์ชัน และฟังก์ชันเชิงเส้น

รูปภาพ

รูปภาพ

2. หลักการออกแบบองค์กรนอกสถานที่:

(1) หลักการสั่งการแบบครบวงจร

(2) หลักการความเท่าเทียมกันของสิทธิและความรับผิดชอบ

(๓) หลักการรวมศูนย์และกระจายอำนาจอย่างเหมาะสม

(4) หลักการรวมการจัดตั้งหน้าที่ตามสถานการณ์และการจัดตั้งหน้าที่ตามบุคคล

รูปภาพ

3. โดยทั่วไปแล้ว หน้าที่ขององค์กรสถานที่ผลิตจะได้รับการกำหนดตามงานเฉพาะ ซึ่งสามารถกำหนดได้โดยอ้างอิงจากลักษณะงาน

4. ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบโครงสร้างองค์กรของสถานที่ผลิตคือ: ความเรียบง่าย ความรับผิดชอบที่ชัดเจน และความง่ายในการบังคับบัญชา โดยทั่วไปหน่วยรองจะมีระหว่าง 8-15 คนหรือ (ทีม) และโดยหลักการแล้วไม่มีตำแหน่งรอง

-5-

การจัดการพนักงานไซต์การผลิต

1. เกณฑ์สำหรับผู้จัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่ยอดเยี่ยม

ส่งเสริมวัฒนธรรมองค์กรอย่างแข็งขัน

จะกำหนดและดำเนินการระบบการจัดการที่เหมาะสม

สนับสนุนและดำเนินการผลิตที่ปลอดภัย

หลีกเลี่ยงของเสียที่ไม่จำเป็น

จัดการขึ้นไปและรับผิดชอบลงไป

เก่งในการจัดการสถานที่ผลิต

ทั่วไปโดยใช้เครื่องมือการจัดการที่ทันสมัย

2. เนื้อหาของการจัดการสถานที่ผลิต:

(1) นำระบบไปใช้อย่างเคร่งครัด

(2) พัฒนาทักษะของพนักงาน

(3) การดูแลพนักงาน

(4) จัดการกับปัญหาอย่างแข็งขัน

(5) การส่งข้อมูลบนและล่าง

(6) ปรับเปลี่ยนระบบการจัดการ

(7) ออกแบบขั้นตอนการดำเนินงานทางวิทยาศาสตร์

(8) ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

(9) กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์

(10) การผลิตที่ปลอดภัย

(11) ดำเนินการประเมินผลการปฏิบัติงานของพนักงาน

-6-

ข้อกำหนดการวางแผนการผลิต

แผนการผลิตเป็นแผนโดยรวมที่กำหนดเวลาในการผลิต ปริมาณการผลิต ข้อกำหนดด้านคุณภาพการผลิต และวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความต้องการของตลาดหรือความต้องการของลูกค้า ผู้จัดการฝ่ายผลิตที่ไซต์งานเป็นหนึ่งในผู้ดำเนินการหลักในการกำหนดแผนการผลิต

1. ข้อกำหนดสำหรับผู้จัดการสถานที่ผลิตในการมีส่วนร่วมในการกำหนดแผนการผลิต:

(1) อธิบายความสามารถในการผลิตอย่างเป็นกลาง

(2) จัดให้มีตัวชี้วัดการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์

(3) ประเมินต้นทุนการผลิตอย่างแม่นยำ

2. ข้อกำหนดสำหรับผู้จัดการในการดำเนินการตามแผนการผลิต:

(1) ปรับขั้นตอนการปฏิบัติงานให้เหมาะสม

(2) แก้ไขปัญหาคอขวด

(3) ประสานงานความสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักรและวัสดุ

(4) ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

(5) สื่อสารข้อมูลอย่างทันท่วงที

-7-

การควบคุมต้นทุนการผลิต

1. แนวคิดในการควบคุมต้นทุนการผลิต:

การควบคุมต้นทุนในกระบวนการผลิตหมายความว่าในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ ปัจจัยต่างๆ ที่ก่อให้เกิดต้นทุนจะได้รับการดูแลอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และมีการใช้มาตรการเพื่อแก้ไขความเบี่ยงเบนในเวลาที่เหมาะสมเมื่อพบความเบี่ยงเบน เพื่อให้มั่นใจว่าทรัพยากรทั้งหมดในกระบวนการผลิตมีปริมาณการใช้และค่าใช้จ่ายจำกัดอยู่ในขอบเขตที่กำหนดในมาตรฐาน

2. วิธีการควบคุมต้นทุนการผลิต:

(1) พัฒนามาตรฐานต้นทุน:

1) วิธีการสลายตัวของตัวบ่งชี้แผน

2) กฎหมายงบประมาณ

3) วิธีโควต้า

(2) กำกับดูแลการก่อตัวของต้นทุน

(3) แก้ไขความเบี่ยงเบนให้ทันเวลา

(4) ใช้การจัดการเพื่อควบคุมต้นทุนการผลิต

3.ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิต:

อุบัติเหตุด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์

อุบัติเหตุความล้มเหลวของอุปกรณ์

สร้างปัญหาคอขวดของกระบวนการ

พนักงานมีทัศนคติเชิงลบในที่ทำงาน

กระบวนการผลิตไม่ราบรื่น

ทักษะของพนักงานอยู่ในระดับต่ำ

กำลังการผลิตไม่เพียงพอ

ของเสียจากการผลิตที่มากเกินไป เป็นต้น

4. วิธีการจัดการต้นทุนที่มีประสิทธิภาพ

(1) กำจัดของเสีย

● สร้างขยะมากเกินไป

● เสียเวลารอ

● เสียการขนส่ง

● ของเสียระหว่างการประมวลผล

● สิ้นเปลืองสินค้าคงคลัง

● เสียการกระทำ

● ของเสียจากการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง

(2) จัดให้มีการฝึกอบรมพนักงาน

1) ปรับปรุงความเข้าใจของพนักงานเกี่ยวกับบริษัท

2) ปรับปรุงความสำเร็จของพนักงานและลดอุบัติเหตุ

3) เพิ่มวินัยของพนักงานและลดการลาออกของพนักงาน

4) การฝึกอบรมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดการบริโภคได้

5) สามารถทำให้พนักงานมีความมั่นใจมากขึ้น และปรับปรุงความร่วมมือในทีมและความสามารถในการประสานงาน

(3) การออกแบบกระบวนการ

การออกแบบกระบวนการคือการออกแบบขององค์กรและวิศวกรรมลอจิสติกส์ของการแปรรูปวัตถุดิบ การแปรรูปชิ้นส่วน การประกอบย่อย และการประกอบขั้นสุดท้ายภายในเวิร์กช็อปทั้งหมด

1) วัตถุประสงค์ของการสร้างกระบวนการคือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

2) กระบวนการนี้เป็นการนำประสบการณ์การทำงานภายนอกไปสู่ความรู้ที่เป็นลายลักษณ์อักษร (ผังงาน ทฤษฎีกระบวนการ)

(หมิง) เพื่อให้สามารถคัดลอกได้ง่ายทำให้องค์กรต่างๆสามารถขยายธุรกิจได้อย่างรวดเร็วและต้นทุนต่ำ

3) การทำให้เข้าใจง่ายเป็นหัวใจสำคัญของการจัดการกระบวนการ

4) ความมีชีวิตชีวาของการจัดการกระบวนการอยู่ที่การประเมินความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการอย่างต่อเนื่อง และไม่ปล่อยให้กลายเป็นข้อแก้ตัวของระบบราชการ

(4) ทฤษฎีหลายสาเหตุ

● แรงจูงใจเชิงอัตวิสัย

ความตระหนักรู้ในการจัดการต้นทุนพนักงาน คุณภาพที่ครอบคลุม การรับรู้ร่วมกัน

ความตระหนักในความเป็นเจ้าขององค์กร ทัศนคติในการทำงานและความรับผิดชอบ

ความสัมพันธ์ระหว่างบุคคลระหว่างพนักงานและระหว่างพนักงานกับผู้นำ

● แนวคิดและแนวคิดใหม่ของทฤษฎีหลายตัวแทน

ก. ทำให้ความตระหนักในการควบคุมต้นทุนเป็นส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมองค์กร

ข. แนะนำกลไกการยับยั้งชั่งใจและแรงจูงใจภายในให้เป็นบรรทัดฐานด้านพฤติกรรมของพนักงาน

-8-

ระบบการจัดการในสถานที่

1. บทบาทของระบบการจัดการสถานที่ผลิต:

สร้างมาตรฐานขององค์กรพนักงานในไซต์การผลิตเพื่อให้บรรลุการผลิตที่สมดุล ปลอดภัย และมีอารยธรรม ปรับปรุงคุณภาพทางธุรกิจ ปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ และบรรลุคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง และการบริโภคต่ำ

2. เนื้อหาของระบบการจัดการสถานที่ผลิต:

การจัดการคุณภาพ การจัดการกระบวนการ การจัดการตำแหน่ง การจัดการอุปกรณ์ การจัดการเครื่องมือ การจัดการการวัด การจัดการพลังงาน ระเบียบวินัยของแรงงาน และความปลอดภัยในการผลิต

ระบบการจัดการนอกสถานที่เป็นอันดับแรกทางวิทยาศาสตร์และใช้งานได้ ประการที่สอง มีการปฏิบัติอย่างเคร่งครัด

นายหลู่ซุนเคยกล่าวไว้ว่า: "สิ่งที่แย่สำหรับคนญี่ปุ่นก็คือพวกเขาจริงจังเกินไป และสิ่งที่น่ากลัวเกี่ยวกับคนจีนก็คือพวกเขาไม่จริงจังเกินไป"