ในการวิเคราะห์ขั้นสุดท้าย ฟิกซ์เจอร์คือ: การวางตำแหน่งและการหนีบ โดยมีจุดประสงค์เดียวเท่านั้น: ไม่ทำให้เสียรูป นี่คือบทสรุปของผู้คนในอุตสาหกรรมเมื่อพวกเขาสรุปการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง แต่สิ่งต่างๆ ยังห่างไกลจากความเรียบง่าย ในกระบวนการติดต่อแก้ไขปัญหาต่าง ๆ เราพบว่าการออกแบบเบื้องต้นมักมีปัญหาการวางตำแหน่งและการหนีบที่ยังแก้ไขได้ไม่ดีนัก แม้แต่โซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่สุดก็ยังสูญเสียความสำคัญในทางปฏิบัติไป มีเพียงความเข้าใจความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการวางตำแหน่งและการจับยึดเท่านั้นที่ทำให้เรามั่นใจในความสมบูรณ์ของการออกแบบฟิกซ์เจอร์และแผนการประมวลผลได้
ความรู้เกี่ยวกับตัวระบุตำแหน่ง
1. หลักการพื้นฐานในการวางตำแหน่งจากด้านข้างของชิ้นงาน
เมื่อวางตำแหน่งจากด้านข้างของชิ้นงาน เช่นเดียวกับส่วนรองรับ หลักการของจุด 3- ถือเป็นหลักการพื้นฐานที่สุด นี่เป็นหลักการเดียวกับแนวรับ ซึ่งเรียกว่า 3-หลักการแบบจุด มาจากหลักการ "จุด 3 จุดที่ไม่อยู่บนเส้นตรงเดียวกันจะกำหนดระนาบ" ในบรรดา 4 จุดนั้น มี 3 จุดที่สามารถกำหนดพื้นผิวได้ ดังนั้นจึงสามารถกำหนดพื้นผิวได้ทั้งหมด 4 จุด อย่างไรก็ตามไม่ว่าจะวางตำแหน่งอย่างไรก็ค่อนข้างยากที่จะทำแต้ม 4 ในระนาบเดียวกัน
รูปภาพ ▲ 3-หลักคะแนน
ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ตัวกำหนดตำแหน่งที่มีความสูงคงที่สี่จุด มีเพียงสามจุดเท่านั้นที่สามารถสัมผัสกับชิ้นงานได้ และมีความเป็นไปได้สูงที่จุดที่สี่ที่เหลือจะไม่สัมผัสกับชิ้นงาน
ดังนั้นเมื่อกำหนดค่าตัวระบุตำแหน่ง โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับจุดสามจุด และระยะห่างระหว่างจุดทั้งสามนี้ควรเพิ่มขึ้นให้มากที่สุด
นอกจากนี้ เมื่อจัดเรียงตัวกำหนดตำแหน่ง จำเป็นต้องยืนยันทิศทางในการใช้โหลดการประมวลผลล่วงหน้า ทิศทางของภาระในการตัดเฉือนคือทิศทางการเคลื่อนที่ของที่จับเครื่องมือ/เครื่องมือ การจัดเรียงตัวกำหนดตำแหน่งที่ส่วนท้ายของทิศทางการป้อนอาจส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำโดยรวมของชิ้นงาน
โดยทั่วไป เมื่อวางตำแหน่งพื้นผิวขรุขระของชิ้นงาน จะใช้ตัวกำหนดตำแหน่งแบบปรับได้แบบสลักเกลียว และเมื่อวางตำแหน่งพื้นผิวกลึงของชิ้นงาน จะใช้ตัวกำหนดตำแหน่งแบบคงที่ (พื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานคือกราวด์)
2. หลักการพื้นฐานของการวางตำแหน่งจากรูชิ้นงาน
เมื่อวางตำแหน่งโดยใช้รูที่ได้รับการประมวลผลในขั้นตอนก่อนหน้าของชิ้นงาน จำเป็นต้องใช้พินที่มีพิกัดความเผื่อในการวางตำแหน่ง ด้วยการจับคู่ความแม่นยำของรูชิ้นงานกับความแม่นยำของรูปร่างพิน และรวมเข้าด้วยกันตามพิกัดความเผื่อที่พอดี ความแม่นยำของตำแหน่งจึงสามารถตอบสนองความต้องการที่แท้จริงได้
นอกจากนี้ เมื่อใช้หมุดในการวางตำแหน่ง โดยทั่วไปจะใช้หมุดตรง ส่วนอีกอันใช้หมุดเพชร ดังนั้นการประกอบและถอดชิ้นงานจะสะดวกกว่า และชิ้นงานและหมุดจะไม่ค่อยติด
รูปภาพ
▲ใช้การวางตำแหน่งพิน
แน่นอน คุณสามารถใช้หมุดตรงสำหรับหมุดทั้งสองได้โดยการปรับค่าเผื่อความพอดี เพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น การใช้หมุดตรงและหมุดเพชรมักจะมีประสิทธิภาพมากที่สุด
เมื่อใช้หมุดตรงและหมุดสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน โดยปกติแล้วเส้นที่เชื่อมต่อทิศทางการจัดเรียงของหมุดสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน (ที่สัมผัสกับชิ้นงาน) จะตั้งฉาก 90 องศากับเส้นที่เชื่อมต่อหมุดตรงและหมุดสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน การจัดเรียงนี้มีไว้เพื่อประโยชน์ของมุม การวางตำแหน่ง (ทิศทางการหมุนของชิ้นงาน)
ความรู้ที่เกี่ยวข้องกับแคลมป์
1. การจำแนกประเภทของที่หนีบ
ตามทิศทางการหนีบ โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:
รูปภาพ
ต่อไปเรามาดูลักษณะของแคลมป์ต่างๆกัน
1. กดแคลมป์จากด้านบน
แคลมป์ที่ยึดจากด้านบนของชิ้นงานมีการเสียรูปน้อยที่สุดในระหว่างการจับยึด และมีความเสถียรมากที่สุดในระหว่างการประมวลผลชิ้นงาน ดังนั้นโดยทั่วไปแล้ว ข้อพิจารณาอันดับแรกคือการหนีบชิ้นงานจากด้านบน แคลมป์ทั่วไปที่กดจากด้านบนของชิ้นงานคือแคลมป์เชิงกลแบบแมนนวล เช่น ภาพด้านล่างเรียกว่าที่หนีบ "ใบสน" แคลมป์ที่ประกอบด้วยแผ่นดัน สลักเกลียว แม่แรง และน็อต เรียกว่าแคลมป์ "ใบหลวม"
รูปภาพ
นอกจากนี้ตามรูปทรงของชิ้นงาน สามารถเลือกรูปทรงของแผ่นแรงดันที่แตกต่างกันเพื่อให้สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นงานได้
รูปภาพ
ความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดและแรงจับยึดเมื่อจับยึดด้วยแคลมป์ใบหลวมสามารถคำนวณได้จากแรงผลักของสลักเกลียว
รูปภาพ
นอกจากแคลมป์ชนิดใบหลวมแล้ว ยังมีแคลมป์ที่คล้ายกันต่อไปนี้ที่ใช้ยึดชิ้นงานจากด้านบน
รูปภาพ
2. แคลมป์ที่หนีบจากด้านข้าง
เดิมทีวิธีการหนีบของการหนีบชิ้นงานจากด้านบนมีความแม่นยำที่เสถียรที่สุดและมีภาระการประมวลผลน้อยที่สุดบนชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม หากจำเป็นต้องแปรรูปส่วนบนของชิ้นงาน หรือการหนีบจากส่วนบนของชิ้นงานไม่เหมาะกับสถานการณ์ต่างๆ มากนัก และไม่สามารถหนีบจากส่วนบนของชิ้นงานได้ คุณสามารถเลือกหนีบจากส่วนบนของชิ้นงานได้ ด้านข้างของชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม พูดง่ายๆ ก็คือ เมื่อชิ้นงานถูกจับยึดจากด้านข้าง จะเกิดแรงลอยตัวขึ้น ต้องคำนึงถึงวิธีกำจัดแรงนี้เมื่อออกแบบฟิกซ์เจอร์
รูปภาพ
นอกจากนี้ยังมีแคลมป์ที่หนีบจากด้านข้างดังที่แสดงในภาพด้านบน ในขณะที่สร้างแรงผลักดันจากด้านข้างจะมีแรงลงเฉียงลง แคลมป์ชนิดนี้สามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นงานลอยขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แคลมป์ที่แคลมป์จากด้านข้างมีแคลมป์ที่คล้ายกันดังต่อไปนี้ด้วย
รูปภาพ
3.แคลมป์ที่กระชับชิ้นงานจากด้านล่าง
เมื่อประมวลผลพื้นผิวด้านบนของชิ้นงานแผ่นบาง ไม่เพียงแต่ไม่สามารถจับยึดจากด้านบนได้ แต่ยังไม่มีเหตุผลที่จะจับยึดจากด้านข้างด้วย วิธีเดียวในการกระชับชิ้นงานจากด้านล่างคือวิธีการจับยึดที่สมเหตุสมผล เมื่อขันชิ้นงานจากด้านล่างให้แน่น หากทำจากเหล็ก ก็มักจะใช้แคลมป์ชนิดแม่เหล็กได้ เมื่อทำงานกับชิ้นงานโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โดยทั่วไปสามารถใช้ถ้วยดูดสุญญากาศเพื่อขันให้แน่นได้
ในสองกรณีข้างต้น แรงจับยึดจะแปรผันตามพื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานกับแม่เหล็กหรือหัวจับสุญญากาศ หากโหลดการประมวลผลเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็กมีขนาดใหญ่เกินไป ผลการประมวลผลจะไม่เหมาะ
รูปภาพ
นอกจากนี้ เมื่อใช้แม่เหล็กหรือถ้วยดูดสุญญากาศ พื้นผิวสัมผัสกับแม่เหล็กและถ้วยดูดสุญญากาศจะต้องเรียบในระดับหนึ่งเพื่อความปลอดภัยและการใช้งานตามปกติ
4. หนีบโดยใช้รูหนีบ
เมื่อใช้เครื่องประมวลผลแกน 5- สำหรับการประมวลผลหลายหน้าหรือการประมวลผลแม่พิมพ์พร้อมกัน เพื่อป้องกันไม่ให้ฟิกซ์เจอร์และเครื่องมือส่งผลกระทบต่อการประมวลผล โดยทั่วไปจะใช้การยึดรูจะเหมาะสมกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับการจับยึดจากด้านบนและด้านข้างของชิ้นงาน การยึดรูจะออกแรงกดบนชิ้นงานน้อยกว่าและสามารถทำให้ชิ้นงานเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รูปภาพ
▲ใช้รูสำหรับการประมวลผลโดยตรง
รูปภาพ
▲ตั้งหมุดย้ำสำหรับหนีบ
2. การหนีบล่วงหน้า
ข้างต้นส่วนใหญ่จะพูดถึงฟิกซ์เจอร์จับยึดชิ้นงาน วิธีปรับปรุงความสามารถในการทำงานและการใช้แคลมป์ล่วงหน้าก็มีความสำคัญเช่นกัน เมื่อวางชิ้นงานในแนวตั้งบนฐาน ชิ้นงานจะหล่นลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ในเวลานี้ คุณต้องจับชิ้นงานด้วยมือขณะใช้งานแคลมป์
รูปภาพ
▲ก่อนหนีบ
หากชิ้นงานมีน้ำหนักมากหรือมีการจับยึดหลายชิ้นพร้อมกัน ความสามารถในการทำงานจะลดลงอย่างมาก และเวลาในการจับยึดจะยาวนานมาก ในเวลานี้ การใช้ผลิตภัณฑ์พรีแคลมป์แบบสปริงช่วยให้ชิ้นงานใช้งานแคลมป์ในขณะที่อยู่กับที่ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานอย่างมากและลดเวลาในการแคลมป์ชิ้นงาน
3. ข้อควรทราบเมื่อเลือกแคลมป์
เมื่อใช้แคลมป์หลายประเภทในเครื่องมือเดียวกัน ต้องแน่ใจว่าใช้เครื่องมือเดียวกันในการแคลมป์และคลาย ตัวอย่างเช่น ในภาพด้านซ้ายด้านล่าง เมื่อใช้ประแจเครื่องมือหลายตัวในการจับยึด ภาระโดยรวมของผู้ปฏิบัติงานจะเพิ่มขึ้น และเวลาจับยึดโดยรวมของชิ้นงานก็จะนานขึ้นเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในภาพด้านขวาด้านล่าง ประแจเครื่องมือและขนาดสลักเกลียวจะรวมกันเป็นหนึ่งเดียวเพื่ออำนวยความสะดวกแก่ผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน
รูปภาพ
▲ความสามารถในการทำงานของการหนีบชิ้นงาน
นอกจากนี้ เมื่อกำหนดค่าแคลมป์ จำเป็นต้องคำนึงถึงความสามารถในการทำงานของแคลมป์ชิ้นงานให้มากที่สุด หากจำเป็นต้องเอียงชิ้นงานระหว่างการจับยึด การทำงานจะไม่สะดวกอย่างมาก จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้เมื่อออกแบบเครื่องมือฟิกซ์เจอร์
