หากคุณไม่เข้าใจคน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม คุณจะดำเนินการผลิตได้อย่างไร?

บุคลากร หมายถึง บุคลากรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ เครื่องจักร: หมายถึงอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ วัสดุ: หมายถึงวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ วิธีการ: หมายถึงวิธีการที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ สิ่งแวดล้อม: หมายถึงสภาพแวดล้อมที่ผลิตผลิตภัณฑ์

ในทฤษฎีองค์ประกอบทั้งห้านี้ ผู้คนจะครอบครองตำแหน่งศูนย์กลางและตำแหน่งการขับขี่ เช่นเดียวกับรถยนต์ ล้อทั้งสี่ของรถยนต์เป็นตัวแทนขององค์ประกอบทั้งสี่ของ "เครื่องจักร" "วัสดุ" "วิธีการ" และ "สิ่งแวดล้อม" ในขณะที่ผู้ขับขี่ "ผู้คน" เป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุด หากไม่มีคนขับ รถก็ทำได้แค่ยืนนิ่งและไร้ประโยชน์

แม้ว่าโรงงานจะมีเครื่องจักร วัสดุ และวิธีการแปรรูปที่ดี และสภาพแวดล้อมโดยรอบก็เหมาะสำหรับการผลิต แต่ก็ยังไม่สามารถผลิตได้หากขาดพนักงาน

วิเคราะห์คน: ประเด็นด้านทักษะ? ระบบมีผลกระทบต่อการทำงานของประชาชนหรือไม่? เป็นปัญหากับการคัดเลือกบุคลากรหรือไม่? การฝึกอบรมไม่เพียงพอหรือไม่? ทักษะไม่ตรงกันเหรอ? พนักงานไม่ซื่อสัตย์ต่อบริษัทหรือไม่? มีคนรับผิดชอบมั้ย? ผู้คนสามารถใช้งานเครื่องจักรได้หรือไม่? ผู้คนสามารถปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมได้หรือไม่? ประชาชนเข้าใจวิธีการหรือไม่? ผู้คนรู้จักวัสดุหรือไม่?

การวิเคราะห์เครื่องจักรหมายถึงอุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องมือการผลิตเสริมอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิต ในการผลิต การทำงานที่เหมาะสมของอุปกรณ์และสภาพของเครื่องมือเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อความก้าวหน้าในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การเลือกถูกต้องหรือไม่? มีปัญหาในการบำรุงรักษาหรือไม่? เครื่องเข้ากันดีหรือเปล่า? ผู้ประกอบการมีคุณสมบัติหรือไม่? เครื่องทำงานถูกต้องหรือไม่? วางเครื่องในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมหรือไม่?

การจัดการเครื่องจักรประกอบด้วยสามด้าน: การใช้ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา การใช้งานเกี่ยวข้องกับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของเครื่องจักรและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน ช่วยให้พวกเขาสามารถใช้งานและใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตได้อย่างถูกต้อง นี่เป็นลักษณะพื้นฐานที่สุดของการจัดการอุปกรณ์

การตรวจสอบหมายถึงการยืนยันสถานะและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ก่อนและหลังการใช้งานตามมาตรฐานที่กำหนด การระบุความผิดปกติตั้งแต่เนิ่นๆ และการป้องกันการใช้งานโดยไม่ได้ตั้งใจ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดการอุปกรณ์

การบำรุงรักษาหมายถึงการบำรุงรักษา ทำความสะอาด และการหล่อลื่นอุปกรณ์ตามช่วงเวลาที่สม่ำเสมอตามคุณลักษณะ ป้องกันการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งาน นี่เป็นส่วนสำคัญของการจัดการอุปกรณ์

การวิเคราะห์วัสดุ: เป็นของแท้หรือไม่?

โมเดลถูกต้องหรือไม่? มีอายุการเก็บรักษาหรือไม่? ได้ผ่านการตรวจสอบเข้ามาหรือไม่? วัสดุที่ใช้เป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่? วัสดุนี้เหมาะสมกับสิ่งแวดล้อมหรือไม่? วัสดุใช้งานได้ดีกับตัวเครื่องหรือไม่? วัสดุจะรบกวนวัสดุอื่นหรือไม่?

วิเคราะห์วิธีการ: เป็นไปตามกฎหมายหรือไม่? ชัดเจนไหม? มันเขียนชัดมั้ย? วิธีการนี้เหมาะสมหรือไม่? มีกฎหมายหรือไม่? มีการจัดเตรียมวิธีการให้กับบุคคลที่เหมาะสมหรือไม่? วิธีการนี้เป็นไปได้ในสภาพแวดล้อมนี้หรือไม่?

การวิเคราะห์สิ่งแวดล้อม: สภาพแวดล้อมเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลาหรือไม่? มีการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น แสง อุณหภูมิ ความชื้น ระดับความสูง และระดับมลภาวะหรือไม่ สิ่งแวดล้อมปลอดภัยหรือไม่? สิ่งแวดล้อม-ถูกสร้างขึ้นโดยมนุษย์หรือเปล่า? สภาพแวดล้อมระดับจุลภาค-และสภาพแวดล้อมระดับมหภาค-สามารถอยู่ร่วมกันได้หรือไม่

สภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงาน: หมายถึงการจัดวางผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบต่างๆ การจัดเครื่องมือและอุปกรณ์ และหลักปฏิบัติ 5ส ส่วนบุคคล การควบคุมวัตถุอันตราย: ประการแรก การจัดเก็บสารเคมี เช่น แอลกอฮอล์และทินเนอร์ ประการที่สอง การควบคุมสารเคมี 6 ชนิด (ตะกั่ว ปรอท แคดเมียม เฮกซะวาเลนต์คลอไรด์ โพลีโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล และโพลีโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์) ในระหว่างกระบวนการผลิต สภาพแวดล้อมการผลิต: หมายถึงการควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น สภาพปราศจากฝุ่น- ฯลฯ ในระหว่างกระบวนการผลิตเฉพาะ

ระดับปัญหา: หลังจากการประเมินเชิงคุณภาพเบื้องต้นของกรอบงาน "คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ สิ่งแวดล้อม" (HMI) จำเป็นต้องมีการตรวจสอบสาเหตุรอง การตรวจสอบสาเหตุรองนี้ยังคงสามารถใช้การวิเคราะห์ HMI ได้ แม้ว่าหลังจากการตรวจสอบสาเหตุรองและการประเมินเชิงคุณภาพแล้ว ก็ยังจำเป็นต้องมีการประเมินเชิงคุณภาพระดับอุดมศึกษา กล่าวคือ การตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงของผลลัพธ์เชิงคุณภาพขั้นทุติยภูมิ สิ่งนี้ยังคงสอดคล้องกับวิธีการวิเคราะห์ HMI โดยถาม "ทำไม" หลายครั้ง

ตัวอย่าง: การค้นหาน้ำมันเครื่องบนพื้นจัดอยู่ในประเภทปัญหา "เครื่องจักร" ภายในกรอบ HMI เครื่องทำงานผิดปกติเกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมโดย "คน" หรือไม่? ขาดมาตรฐานการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้สำหรับ "วิธีการ" หรือไม่? ผลกระทบจาก “สิ่งแวดล้อม”? หลังจากกำจัดความเป็นไปได้เหล่านี้แล้ว ปัญหาก็อยู่ที่ตัว "เครื่องจักร" เอง-เป็นผลิตภัณฑ์ลอกเลียนแบบ สาเหตุที่ทำให้ "เครื่องจักร" ของปลอม เป็นปัญหากับ "คน" ที่ซื้อไป ทำไม “ประชาชน” ถึงมีปัญหา? เพราะขาดการกำกับดูแลด้วย "วิธีการ"

วิธีการควบคุมคุณภาพสำหรับการดำเนินการแก้ไข: วิธีแผนภาพระบบสำหรับการกำหนดการดำเนินการ

การวิเคราะห์ผลกระทบที่เป็นสาเหตุอย่างครอบคลุม- (คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ สิ่งแวดล้อม) + วิธีไดอะแกรมระบบ: แต่ละวิธีต้องประกอบด้วยผู้รับผิดชอบ วิธีการ ตลอดจนเวลาและผลกระทบที่จะบรรลุผล

คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ สิ่งแวดล้อม: ภาพสะท้อนการจัดการ SMEs ในการผลิตของจีน

I. วัฒนธรรมองค์กรไม่เพียงพอ - ปัญหาในปรัชญาการจัดการ

ใน SMEs ในประเทศของฉัน มีเพียงไม่กี่รายที่มีวัฒนธรรมเป็นของตัวเอง แม้ว่าพวกเขาจะทำเช่นนั้น ก็มักจะเป็นเพียงส่วนหน้าอาคารที่สร้างขึ้นระหว่างการพัฒนาระบบ ซึ่งไม่ได้นำไปใช้จริง ดังนั้น ฉันจะเปรียบเทียบวัฒนธรรมองค์กรขององค์กรเอกชนและองค์กรของญี่ปุ่น-: อันดับแรกเรามาดูกันว่า SMEs ในประเทศเข้าถึงวัฒนธรรมองค์กรอย่างไร รวมถึงการวางแผนพฤติกรรมที่ขยายมาจากวัฒนธรรมองค์กร ในประเทศจีน โดยพื้นฐานแล้วไม่มีองค์กรใดให้ความสำคัญกับวัฒนธรรมองค์กร ไม่มีคำจำกัดความที่ชัดเจนของพฤติกรรมองค์กร ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์ระบบการจัดการขององค์กร:

ก. ปรัชญาที่แข็งแกร่งที่สุด:

ตัวอย่างบริษัท
นโยบายของประธานาธิบดี: สร้าง xxx ที่น่าเชื่อถือ

เป้าหมายของเราคือการเป็นบริษัทที่ได้รับการยกย่องและไว้วางใจสูงสุดจากลูกค้าผ่านเทคโนโลยีและคุณภาพที่เหนือกว่า เราจะปรับปรุงคุณภาพการดำเนินงานทุกด้านของเราต่อไป เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ เราจะปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เรามุ่งมั่นที่จะปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับและมุ่งมั่นที่จะช่วยเหลือสังคม เรามีจิตวิญญาณที่ท้าทายและมุ่งมั่นเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืน

B. กฎและข้อบังคับที่ครอบคลุม – กฎและข้อบังคับทั้งหมดกำหนดวิธีที่พนักงานควรปฏิบัติหน้าที่ของตน

1. ระบบ – คอขวด
นี่คือสิ่งที่คุณจะสังเกตเห็นได้ทันทีที่คุณเข้าร่วมบริษัท ตั้งแต่ผู้จัดการทั่วไปไปจนถึงพนักงานธรรมดา ทุกคนสวมชุดเครื่องแบบเดียวกัน ไม่ใช่ว่าคุณสามารถข้ามการสวมเครื่องแบบเพียงเพราะคุณเป็นผู้นำได้ ระบบนี้ใช้ได้กับทุกคนอย่างเท่าเทียมกัน สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าบริษัทต่างประเทศมักจะมีขั้นตอนการทำงานที่ครบถ้วน

โดยทั่วไปบริษัทญี่ปุ่นจะมีรูปแบบการบริหารจัดการ สิ่งที่ต้องทำในขั้นตอนที่กำหนดมีความชัดเจนมาก โดยพื้นฐานแล้วกระบวนการทำงานของบริษัทนั้นเป็นขั้น-ทีละ- พนักงานใหม่ทุกคนได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทาง พวกเขาจะบอกคุณว่าวิธีใดดีที่สุดในการทำสิ่งต่างๆ และแม้แต่งานง่ายๆ เช่น การกรอกแบบฟอร์ม เราก็จะสอนให้คุณทราบ

อย่างไรก็ตาม บริษัทเหล่านี้ยังมีระบบการจัดการที่ค่อนข้างเข้มงวดอีกด้วย ระบบการจัดการที่เข้มงวดมากและโครงสร้างลำดับชั้นนี้อาจทำให้ผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับวัฒนธรรมญี่ปุ่นรู้สึกไม่สบายใจ วิสาหกิจที่ลงทุนของไต้หวัน-ยังมีระบบการตรวจสอบและถ่วงดุลที่เข้มงวดอีกด้วย แม้ว่าระบบของบริษัทในยุโรปและอเมริกาจะค่อนข้างหลวม แต่พนักงานในบริษัทเหล่านี้ยังคงต้องระวังการถูกไล่ออกอยู่ตลอดเวลา

ในสถานประกอบการผลิตในประเทศของฉัน เมื่อจำนวนพนักงานและแผนกเพิ่มขึ้น ซีอีโอก็มีงานยุ่งมากขึ้น ซึ่งจำเป็นต้องมีมาตรฐานการทำงาน ระบบ และกระบวนการต่างๆ หากบริษัทขาดระบบที่สมบูรณ์ แม้ว่าคุณจะจ้างผู้จัดการ ผู้จัดการก็จะลาออกเนื่องจากระบบไม่เพียงพอ

2. การดำเนินการของระบบ-

ทำไมเขียนสิ่งนี้? เนื่องจากองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง-บางแห่งในประเทศของฉันมีระบบต่างๆ มากมาย ปีที่แล้ว ฉันตรวจสอบบริษัทเอกชนแห่งหนึ่งในฉางโจว ในขณะที่ตรวจสอบเอกสารของพวกเขา ฉันพบว่าระบบของพวกเขามีความครอบคลุมและมีรายละเอียดมาก

อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาสถานการณ์จริงอย่างละเอียดยิ่งขึ้น พบว่าระบบดังกล่าวไม่ได้ถูกนำมาใช้ ผู้จัดการทั่วไปของพวกเขาบ่นกับฉันว่าเป็นเรื่องยากที่จะบังคับใช้ระบบเนื่องจากมีญาติมากเกินไปในโรงงานและพนักงานมีจรรยาบรรณในการทำงานที่ไม่ดี ฉันคิดว่าบริษัทของเราควรเรียนรู้จากการบังคับใช้อย่างเข้มงวด-การดำเนินการอย่างไม่มีเงื่อนไขของบริษัทญี่ปุ่น

จริงๆ แล้วทุกคนต่างก็มีระบบอยู่แล้ว ตัวอย่าง: องค์กรเล็กๆ-ของรัฐในซูโจวจวนจะล้มละลายเนื่องจากการบริหารจัดการที่ไม่ดี ต่อมาได้ร่วมทุนกับบริษัทญี่ปุ่น ฝ่ายญี่ปุ่นบริหารจัดการโรงงาน ทำการปรับเปลี่ยนระบบอย่างเหมาะสม และปรับปรุงผลประโยชน์ของพนักงาน จากนั้น พวกเขาก็เรียกร้องให้มีการยึดมั่นอย่างไม่มีเงื่อนไขกับระบบที่มีอยู่ เป็นผลให้ภายในหกเดือน ผลการดำเนินงานของบริษัทค่อยๆ ดีขึ้น และภายในหนึ่งปีก็มีกำไร

จริงๆ แล้ว การประหารชีวิตเกี่ยวข้องกับความสัมพันธ์ระหว่างบุคคล กล่าวคือ ทัศนคติแบบฝูงสัตว์ จำตอนที่รัฐบาลออกหุ้นได้ไหม? ประชาชนไม่ยอมรับพวกเขา ประชาชนยอมรับหุ้นทีละน้อยด้วยวิธีการต่างๆ นี่คือความคิดแบบฝูงในที่ทำงาน

ดังนั้นจึงสามารถปลูกฝังการดำเนินการของบริษัทได้ หากพนักงานทุกคนมีการปฏิบัติที่ดี แม้ว่าบางคนไม่พอใจ การปฏิบัติของพวกเขาก็จะยังดีอยู่ นี่ก็เหมือนกับรัฐบาลที่ออกหุ้นหรือพันธบัตรรัฐบาล ซึ่งค้ำประกันโดยความคาดหวังด้านเครดิตและการพัฒนาของรัฐบาล

ดังนั้นบริษัทจึงต้องจัดให้มีการค้ำประกันเครดิตที่ดีแก่พนักงาน แทนที่จะเปลี่ยนนโยบายบ่อยๆ และไม่สอดคล้องกันทั้งคำพูดและการกระทำ เมื่อประกอบกับมุมมองเชิงบวกต่อการพัฒนาของบริษัท ผ่านการเพาะปลูก การดำเนินการของบริษัทจะสูงมากในที่สุด และแม้แต่ความยากลำบากชั่วคราวก็สามารถเอาชนะได้อย่างง่ายดาย

ครั้งที่สอง ความเข้าใจผิดในการควบคุมการผลิต – ปัญหาในแนวคิดการจัดการ

1. หน่วยการผลิต ได้แก่ คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม

สำหรับวิสาหกิจจีน การผลิตจะดำเนินการตามความต้องการของลูกค้าตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถสังเกตเห็นปัญหาสำคัญในการควบคุมมาตรฐานโดยหน่วยการผลิตทั้งทางตรงและทางอ้อม: มาตรฐานจะไม่ถูกแบ่งย่อย และมาตรฐานไม่ได้ถูกบังคับใช้อย่างเคร่งครัด กล่าวโดยย่อ หน่วยการผลิตทางตรง ได้แก่ คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม

ประชากร
เมื่อพูดถึงผู้คน เราไม่สามารถละเลยสวัสดิการได้

ในส่วนของค่าตอบแทน บริษัทตะวันตกมีน้ำใจมากกว่า บริษัทญี่ปุ่นมีความเท่าเทียมมากกว่า และผลประโยชน์ของบริษัทจีนส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน ได้แก่ เงินเดือน การฝึกอบรม ระบบการลา และอื่นๆ ในสี่ด้านนี้:

ก. เงินเดือน: โดยทั่วไปแล้ว บริษัทตะวันตกเสนอเงินเดือนที่สูงกว่าเพราะพวกเขาแสวงหาผู้ที่มีความสามารถที่ดีที่สุด และมีข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านการศึกษาและประสบการณ์ บริษัทญี่ปุ่นเสนอเงินเดือนในระดับปานกลางเนื่องจากพวกเขาต้องการพนักงานที่มั่นคงและมีประสบการณ์ SMEs ของจีนให้เงินเดือนต่ำที่สุด และพนักงานมักจะต้องพึ่งพาความตั้งใจของเจ้าของหรือญาติของพวกเขา

B. การฝึกอบรม: บริษัทตะวันตกมีน้ำใจในโครงการฝึกอบรมพนักงานมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด การสำรวจแสดงให้เห็นว่าบริษัทในยุโรปและอเมริกาพึ่งพาการฝึกอบรมจากภายนอกเป็นหลักสำหรับฝ่ายบริหาร พนักงานมืออาชีพ และพนักงานทั่วไป ในทางกลับกัน บริษัทญี่ปุ่นผสมผสานการฝึกอบรมภายนอกและภายในเข้าด้วยกัน โดยการฝึกอบรมภายในโดยทั่วไปมีมากกว่าการฝึกอบรมภายนอก

สำหรับบริษัทจีน แง่มุมนี้เป็นเรื่องภายในเป็นหลัก

C. ระบบการลา: ในวัฒนธรรมองค์กรของบริษัทญี่ปุ่น ให้ความสำคัญกับความอาวุโสในระบบการลา ยิ่งพนักงานทำงานนานขึ้น ไม่ว่าตำแหน่งใดก็ตาม พวกเขาก็จะได้รับวันลาที่เพียงพอ โดยทั่วไปแล้ว ทั้งบริษัทในยุโรป/อเมริกาและญี่ปุ่นจะจัดให้มีวันหยุดตามข้อบังคับของประเทศ

อย่างไรก็ตาม บริษัทจีนบางแห่งยังคงรักษาเวลาทำงานสัปดาห์ละหก{0}}วัน ซึ่งบางครั้งก็อ้างว่าเป็นค่าล่วงเวลาโดยได้รับค่าจ้าง 2-4 หยวนต่อชั่วโมง ดูเหมือนว่าบริษัทจีนหลายแห่งไม่ปฏิบัติต่อพนักงานเหมือนมนุษย์ บริษัทต่างชาติจากยุโรปและอเมริกามีแนวโน้มที่จะมีระบบการลางานที่มีมนุษยธรรมมากกว่า

D. ด้านอื่นๆ: ผลประโยชน์ด้านที่อยู่อาศัยเป็นปัญหาสำคัญ บริษัทญี่ปุ่นและยุโรป/อเมริกันมีความคล้ายคลึงกัน แต่บริษัทญี่ปุ่นมีความโดดเด่นในบางด้าน โดยทั่วไป บริษัทต่างชาติจากยุโรปและอเมริกาจะบริจาคเงินให้กับกองทุนสำรองเลี้ยงชีพของพนักงาน และบางแห่งถึงกับให้เงินสงเคราะห์ที่อยู่อาศัยเพิ่มเติมด้วย นี่เป็นช่องว่างสำคัญสำหรับธุรกิจขนาดเล็กในประเทศของฉัน บางบริษัทไม่แม้แต่จะบริจาคเงินประกันบำนาญของพนักงานด้วยซ้ำ

ดังนั้นพนักงานจึงเป็นฝ่ายรับผิดชอบหลักสำหรับผลิตภัณฑ์ของบริษัท บุคลากรที่มีความมั่นคงและมีทักษะมีบทบาทสำคัญในการรักษาเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้นำไปสู่การอภิปรายเรื่องการลาออกของพนักงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

เกี่ยวกับการหมุนเวียนของพนักงาน: บริษัทญี่ปุ่นเสนองานที่มั่นคงที่สุด ตามมาด้วยบริษัทในยุโรปและอเมริกา แม้ว่าบริษัทญี่ปุ่นอาจไม่มีรายได้เท่ากันกับบริษัทในยุโรปและอเมริกา แต่ข้อดีของบริษัทญี่ปุ่นอยู่ที่ความมั่นคงในการทำงานและความคาดหวังของพนักงานที่ต่ำกว่า

ตราบใดที่พนักงานไม่ทำผิดพลาดร้ายแรง บริษัทญี่ปุ่นก็ไม่น่าจะไล่ออกได้ง่ายๆ ในทางตรงกันข้าม พนักงานในบริษัทในยุโรปและอเมริกาจำเป็นต้องระวังการถูกไล่ออกอยู่เสมอ ดังนั้น สำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง-ในประเทศของฉัน สิ่งสำคัญคือต้องเสริมสร้างการจัดการทรัพยากรมนุษย์และลดการลาออกของพนักงานโดยไม่จำเป็นเพื่อให้เกิดความมั่นคงของผลิตภัณฑ์

เครื่องจักร: กำลังการผลิต การบำรุงรักษาอุปกรณ์ อะไหล่ ฯลฯ เมื่อบริษัทได้รับคำสั่งซื้อ บริษัทจะประเมินคำสั่งซื้อเพื่อกำหนดเครื่องจักรที่ดีที่สุดและคุ้มค่าที่สุด- ซึ่งรวมถึงการซื้ออะไหล่และการบำรุงรักษาตามปกติ

ในเรื่องนี้ บริษัทต่างชาติจากยุโรปและอเมริกามักจะทุ่มเทบุคลากรโครงการและพนักงานควบคุมต้นทุนเพื่อดำเนินการบัญชีต้นทุน โดยมีเป้าหมายเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สูงสุดโดยใช้ค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด

ในการจัดหาเครื่องจักรบริษัทเหล่านี้ลงทุนมหาศาล อย่างไรก็ตาม พวกเขายังคงรักษามาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับการบำรุงรักษาในภายหลัง โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายอย่างพิถีพิถัน

ในทางตรงกันข้าม แม้ว่าวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม-ในประเทศของฉันอาจซื้อเครื่องจักรที่ทันสมัยในบางครั้ง แต่การจัดการการบำรุงรักษาตามมาและชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายยังล้าหลังบริษัทต่างชาติมาก

วัสดุ ซึ่งเป็นส่วนประกอบของวัสดุที่สร้างผลิตภัณฑ์ ควรมีคุณสมบัติหรือผ่านกระบวนการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัญหาวัตถุดิบ ในการผลิต ต้นทุนวัตถุดิบคิดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่ของต้นทุนทั้งหมด โดยทั่วไปเกิน 60% และบางครั้งก็สูงถึง 90% ทำให้เป็นเป้าหมายหลักในการควบคุมต้นทุน

ปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนวัตถุดิบ ได้แก่ การจัดซื้อ สินค้าคงคลัง ปริมาณการใช้ในการผลิต การรีไซเคิล และการควบคุมคุณภาพ เพื่อควบคุมต้นทุนวัตถุดิบ โดยทั่วไปบริษัทต่างๆ จะเลือกซัพพลายเออร์ที่มีความมั่นคง ในญี่ปุ่น บริษัทขนาดใหญ่เช่น Toyota ได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาว-อันเป็นเอกลักษณ์กับบริษัทสาขาของตน และได้ก่อตั้งกลุ่มบริษัทของตนเองกับบริษัทขนาดใหญ่อื่นๆ การควบคุมวัสดุมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพผลิตภัณฑ์

ในยุโรปและอเมริกา โดยทั่วไปบริษัทต่างๆ จะมีบุคลากรที่รับผิดชอบด้านวัตถุดิบโดยเฉพาะ พวกเขามีเจ้าหน้าที่จัดซื้อที่เชี่ยวชาญ วิศวกรและผู้ตรวจสอบเฉพาะด้านเพื่อควบคุมคุณภาพ และลดอัตราของเสีย หรืออาจประจำการบุคลากรที่โรงงานเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของวัสดุในระหว่างการผลิต

ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ เห็นได้ชัดว่าวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม-ในประเทศของฉันมีแนวทางปฏิบัติในการควบคุมวัสดุเพิ่มมากขึ้น โดยเปลี่ยนจากการไม่มีบุคลากรที่ทุ่มเทในการจัดการจัดซื้อวัสดุ

วิธีการประกอบขึ้นเป็นองค์ประกอบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ กระบวนการที่เหมาะสมช่วยลดต้นทุนผลิตภัณฑ์และเพิ่มอัตราการส่งผ่าน กล่าวโดยสรุป กระบวนการที่เหมาะสมรวมกับการดำเนินการผลิตที่ถูกต้องส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง พูดง่ายๆ ก็คือ วิธีการสามารถแบ่งออกเป็น: คำแนะนำในการทำงาน คำแนะนำในการตรวจสอบ และวิธีการใช้งานเครื่องจักร

คำแนะนำในการทำงาน: คำแนะนำในการทำงานใช้เพื่อแนะนำ-งานการผลิตหรือการจัดการที่ไซต์งานโดยเฉพาะ โครงสร้างและรูปแบบขึ้นอยู่กับลักษณะและความซับซ้อนของงานทั้งหมด เมื่อเขียนคำแนะนำการทำงาน คุณควรปฏิบัติต่อพนักงานของคุณราวกับว่าพวกเขากำลังดิ้นรน ดังนั้นควรแบ่งวิธีการออกเป็นขั้นตอนและเรียบง่าย คำแนะนำการทำงานของภาษาญี่ปุ่นนั้นใช้งานง่ายที่สุด- โดยมีขั้นตอนที่เรียบง่าย และจัดอยู่ในตำแหน่งที่พนักงานสามารถมองเห็นได้ง่าย

ตัวอย่างเช่น ในบริษัท-ที่ญี่ปุ่นเป็นเจ้าของ ฉันสังเกตเห็นเครื่องหล่อ-เครื่องหล่อ (โดยที่บุชชิ่งถูกหล่อ-ภายในตลับลูกปืน) ผู้ปฏิบัติงานพลาดการวางบุชชิ่งบ่อยครั้ง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่อง

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ พวกเขาได้ติดตั้ง-เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าไว้ข้างเครื่องหล่อ- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไหลเข้าสู่เครื่องชั่งโดยตรง วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องแม้ว่าจะมีราคาแพงกว่าก็ตาม อย่างไรก็ตาม ในระยะยาว มนุษย์มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดมากกว่าเครื่องจักร

ในโรงงานในต่างประเทศหลายแห่ง- ปัจจุบันสายการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ เนื่องจากความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดจากมนุษย์โดยไม่ได้ตั้งใจมีมากกว่าเครื่องจักรมาก ในประเทศของฉัน เนื่องจากแรงงานราคาถูก องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง-จำนวนมากจึงให้ความสำคัญกับต้นทุนระยะสั้น- ซึ่งนำไปสู่ปัญหาผลิตภัณฑ์มากมาย

บริษัทหลายแห่งในประเทศของฉันถือว่าคำแนะนำในการทำงานไม่มีประโยชน์ โดยมองว่าขั้นตอนเหล่านี้-สิ้นเปลืองเวลาและยุ่งยาก บางคนเชื่อว่าพวกเขาทำงานนี้มาหลายปีแล้ว สามารถท่องขั้นตอนต่างๆ ได้ด้วยใจ และอาจปิดตาด้วยซ้ำ นี่เป็นความเข้าใจผิด คำแนะนำในการทำงานเป็นแนวทางในกระบวนการทำงาน แม้แต่วิธีที่ดีที่สุดก็ยังต้องนำไปปฏิบัติจริงก่อนที่จะสามารถแก้ไขคำแนะนำได้

แนวทางการตรวจสอบ

เนื่องจากลักษณะและธรรมชาติของการปฏิบัติงานเฉพาะที่แตกต่างกันระหว่างการสร้างผลิตภัณฑ์ รูปแบบและเนื้อหาของแนวทางการตรวจสอบจึงแตกต่างกันด้วย ซึ่งรวมถึงแนวทางการตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบสินค้าขาเข้า แนวทางการตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบใน-กระบวนการ (คำสั่งงาน) และแนวทางการตรวจสอบขาออก เป็นต้น

เกี่ยวกับ...

สำหรับคำแนะนำในการตรวจสอบ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการสร้างเครื่องมือตรวจสอบ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เครื่องจักรมีโอกาสทำงานผิดพลาดน้อยกว่ามนุษย์ การดำเนินการตามลำดับการกระทำอย่างซื่อสัตย์จะช่วยลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นและรับประกันความสม่ำเสมอ

ในบริษัทญี่ปุ่น การวัดเกือบทั้งหมดจะถูกแทนที่ด้วยเครื่องมือที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย เหตุผลง่ายๆ คือ เพื่อให้พนักงานเข้าใจได้ง่าย วิธีนี้จะควบคุมข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และทำให้ข้อบกพร่องเป็นศูนย์

ตัวอย่างเช่น คำแนะนำในการตรวจสอบใช้วิธีการที่ง่ายที่สุดในการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง โดยบรรลุอัตราการผ่าน 100%

วิธีการทำงานของเครื่องจักร
ในบริษัทต่างประเทศ โดยทั่วไปแล้วบุคลากรที่ทุ่มเทจะควบคุมเครื่องจักร ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายและเพิ่มการใช้เครื่องจักรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ใน SMEs ของจีน สิ่งนี้ยังไม่-พัฒนาดีนัก บางบริษัทยังขาดวิธีการทำงานของเครื่องจักรเลย

สิ่งแวดล้อม

1. สภาพแวดล้อมการผลิตหรือที่เรียกว่า 5ส สภาพแวดล้อมการผลิตของโรงงานส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน ลองนึกภาพถ้าไม่มีพื้นที่ที่กำหนดไว้รอบๆ โต๊ะทำงานของผู้ปฏิบัติงาน และเครื่องมือถูกทิ้งไว้อย่างไม่ตั้งใจ-ผลที่ตามมาจะเป็นอย่างไร

แน่นอนว่าผลผลิตลดลงและสินค้ามีข้อบกพร่อง ในเรื่องนี้ ญี่ปุ่นเป็นผู้สร้างการพัฒนา 5S และบริษัทในยุโรปและอเมริกาก็ให้ความสำคัญกับ 5S อย่างยิ่งในธุรกิจของตน ผู้ดำเนินการตามหลัก 5ส ที่เลวร้ายที่สุดคือ SMEs ของจีน พวกเขามองว่ามันไม่เกี่ยวข้องกับการผลิต

จากที่กล่าวมาข้างต้น จะเห็นได้ว่ายังมีช่องว่างที่สำคัญระหว่างบริษัทจีนและบริษัทต่างประเทศในแง่ของแนวคิดการควบคุมผลิตภัณฑ์

2. เครื่องมือเสริมก็มีความสำคัญ (หน่วยทางอ้อม)

สำหรับองค์กร เครื่องมือเสริมในการผลิตผลิตภัณฑ์สามารถแบ่งออกเป็น: อุปกรณ์เสริมและวัสดุเสริม

วัสดุเสริม: ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบหรือต้นทุนทางอ้อมขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ หากใช้ในการผลิตและสามารถนำมาประกอบกับต้นทุนของผลิตภัณฑ์เฉพาะก็สามารถถือเป็นวัตถุดิบได้ หากแผนกอื่นนำไปใช้ สิ้นเปลือง ฯลฯ และไม่สามารถนำมาประกอบกับผลิตภัณฑ์ใดผลิตภัณฑ์หนึ่งได้ จะถือเป็นต้นทุนทางอ้อม

หากต้องการใช้การเปรียบเทียบ เมื่อคุณสมัครใบรับรองคุณสมบัติ คุณต้องมีเอกสารเสริมจำนวนมาก หากไม่มีแม้แต่ใบเดียว คุณจะไม่สามารถรับใบรับรองได้ หลักการชัดเจน: สิ่งเหล่านี้ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์เสริม: อุปกรณ์เสริมในการผลิตรวมถึงอะไหล่ ฯลฯ ในประเทศของฉัน องค์กรบางแห่งมักประสบปัญหาการหยุดการผลิตเนื่องจากไม่มีอะไหล่เครื่องจักร