มีข้อควรระวังมากมายเมื่อปรับแต่งหัวกัดเช่นปัญหาขนาด หากขนาดที่กําหนดเองไม่เหมาะสมการดําเนินการทั้งหมดจะถูกยกเลิกซึ่งจะเพิ่มต้นทุนต่าง ๆ อย่างจริงจัง วันนี้ฉันจะใช้การปรับแต่งดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์สําหรับอลูมิเนียมเป็นตัวอย่างเพื่อบอกวิธีการเลือกขนาดที่เหมาะสมเมื่อคุณปรับแต่งดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์สําหรับอลูมิเนียม คุณสามารถอ้างถึงมันได้
สําหรับหัวกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงยกเว้นดอกเอ็นมิลและดอกเอ็นมิลบางชนิดที่มีคาร์ไบด์ซีเมนต์หัวกัดชนิดอื่น ส่วนใหญ่ทําจากเหล็กความเร็วสูงประสิทธิภาพสูง K10 และ K20 เป็นคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่เหมาะสมสําหรับดอกเอ็นมิลและดอกเอ็นมิลเนื่องจากมีความทนทานต่อแรงกระแทกและความร้อนมากกว่า K01 เมื่อกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงคมตัดของเครื่องมือจะต้องคมชัดและทนต่อแรงกระแทกและกระเป๋าชิปต้องมีขนาดใหญ่ เพื่อจุดประสงค์นี้สามารถใช้หัวกัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ได้
เมื่อเจาะบน superalloy แรงบิดและแรงตามแนวแกนมีขนาดใหญ่ ชิปเป็นเรื่องง่ายที่จะติดกับการเจาะชิปไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทําลายและการกําจัดชิปเป็นเรื่องยาก; การชุบแข็งงานนั้นร้ายแรงมุมของสว่านนั้นง่ายต่อการสวมใส่และความแข็งแกร่งที่ไม่ดีของการเจาะอาจทําให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย ด้วยเหตุนี้ดอกสว่านจะต้องทําจากเหล็กความเร็วสูงที่แข็งมากหรือคาร์ไบด์ซีเมนต์ละเอียดพิเศษหรือคาร์ไบด์ซีเมนต์ นอกจากนี้ยังเป็นการปรับปรุงโครงสร้างดอกสว่านที่มีอยู่หรือใช้ดอกสว่านโครงสร้างพิเศษพิเศษ สามารถใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์แบบ S และดอกสว่านสายพานสี่คมได้ ลักษณะของการฝึกซ้อมคาร์ไบด์แบบ S คือ: ไม่มีขอบสิ่วซึ่งสามารถลดแรงตามแนวแกนได้ 50%; มุมคราดที่แกนเจาะเป็นบวกและคมตัดมีความคมชัด ความหนาของแกนเจาะจะเพิ่มขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของการเจาะ มันเป็นรูปโค้งคมตัดและขลุ่ยชิปมีการกระจายอย่างสมเหตุสมผล มีสองหลุมสเปรย์สําหรับการระบายความร้อนง่ายและการหล่อลื่นของ สว่านสายพานสี่ใบมีดจะเพิ่มช่วงเวลาของความเฉื่อยของหน้าตัดและปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของสว่านด้วยการรวมกันของรูปทรงเรขาคณิตและพารามิเตอร์ขนาดที่หลบหนีชิปที่เหมาะสม ด้วยการเจาะนี้ภายใต้แรงบิดเดียวกันการเปลี่ยนรูปแรงบิดของมันมีขนาดเล็กกว่าการเจาะมาตรฐาน
โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันเป็นเรื่องยากมากที่จะแตะเกลียวบนโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงกว่าเหล็กธรรมดา เนื่องจากแรงบิดในการแตะมีขนาดใหญ่การแตะจึงง่ายต่อการ "กัด" ในรูสกรูและการแตะมีแนวโน้มที่จะบิ่นหรือแตกหัก วัสดุก๊อกที่ใช้สําหรับโลหะผสมอุณหภูมิสูงเป็นเช่นเดียวกับวัสดุดอกสว่านที่ใช้สําหรับโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง ภายใต้สถานการณ์ปกติการแตะโลหะผสมอุณหภูมิสูงจะใช้ชุดก๊อกที่สมบูรณ์ เพื่อปรับปรุงสภาพการตัดของก๊อกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของก๊อกท้ายสามารถทําได้น้อยกว่าก๊อกทั่วไปเล็กน้อย ขนาดของมุมกรวยตัดของก๊อกจะมีผลต่อความหนาของชั้นตัดแรงบิดประสิทธิภาพการผลิตคุณภาพพื้นผิวและอายุการใช้งานของก๊อก ใส่ใจกับการเลือกขนาดที่เหมาะสม
Superalloys เป็นวัสดุโลหะที่จําเป็นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศการบินการเดินเรือและนิวเคลียร์ที่ทันสมัย การตัด superalloys เป็นจุดที่ยากในเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่ทันสมัย นอกจากนี้เมื่อแตะเกลียวบนโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่างเกลียวควรใหญ่กว่าเหล็กธรรมดาเล็กน้อย
