ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อน ทำให้เป็นพลาสติก และหลอมด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูป จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์เพื่อทำการขึ้นรูป หลังจากเย็นตัวลง สารที่หลอมละลายจะแข็งตัว จากนั้นจึงแยกชิ้นส่วนออก ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป อาจเกิดวาบไฟเกิดขึ้น (หรือที่เรียกว่าล้น ครีบ ครีบ ฯลฯ) Flash ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่ตำแหน่งเปิดและปิดของแม่พิมพ์ เช่น พื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้และแม่พิมพ์แบบคงที่ และพื้นผิวการแยกส่วนของแถบเลื่อน แฟลชที่ชิ้นส่วนข้อต่อเลื่อน ช่องว่างของเม็ดมีด รูเข็มของตัวกระทุ้ง ฯลฯ ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากความล้มเหลวของแม่พิมพ์หรือแรงจับยึดของเครื่องจักร Jiuzhi Plastic Network ได้สรุปเหตุผลบางประการดังนี้:
1. หากแรงจับยึดสูงสุดของเครื่องจักรไม่เพียงพอ ควรเลือกเครื่องจักรที่มีแรงจับยึดเพียงพอ บานพับเครื่องหนีบชำรุดหรือองค์ประกอบซีลของกระบอกหนีบชำรุด ส่งผลให้น้ำมันหยดหรือไหลย้อนกลับ ส่งผลให้แรงหนีบลดลง หากระบบทำความร้อนอยู่นอกเหนือการควบคุมและอุณหภูมิที่แท้จริงสูงเกินไป ให้ตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิ้ลและ
คอยล์ร้อน ฯลฯ มีปัญหาหรือไม่?
2. (1) การกระจายตัวของโพรงแม่พิมพ์ที่ไม่สมดุลหรือการขนานกันที่ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดแรงที่ไม่สมดุล ส่งผลให้เกิดวาบไฟเฉพาะที่และความไม่พอใจในท้องถิ่น ควรวางรันเนอร์ให้ใกล้กับจุดศูนย์กลางของสมมาตรมวลมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน
(2) แฟลชจะเกิดขึ้นเมื่อส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้และแกนเลื่อนในแม่พิมพ์ไม่สมดุล
(3) เมื่อแม่พิมพ์มีการระบายอากาศไม่ดี อากาศที่มีแรงดันจะขยายพื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์และทำให้เกิดแสงแฟลช ควรติดตั้งระบบไอเสียที่ดี หรือควรขุดคูไอเสียบนพื้นผิวที่แยกส่วน
3. หากความลื่นไหลของพลาสติกสูงเกินไปหรือเติมสารหล่อลื่นมากเกินไป ควรลดความดัน ความเร็ว อุณหภูมิ ฯลฯ อย่างเหมาะสม ควรลดปริมาณสารหล่อลื่นที่ใช้ และควรใช้พลาสติกที่มีความลื่นไหลต่ำ ในกรณีที่จำเป็น.
4. การประมวลผลและการปรับแต่ง:
(1) หากอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วที่ตั้งไว้สูงเกินไป ควรใช้การฉีดแบบแบ่งส่วน เวลาในการฉีดมากเกินไป เวลากดค้างไว้ และปริมาณการป้อนจะทำให้เกิดประกายไฟ
(2) ในระหว่างการปรับ บานพับเครื่องหนีบแม่พิมพ์ไม่ยืดตรง หรือน็อตปรับแม่พิมพ์มักจะเคลื่อนที่เมื่อเปิดและหนีบแม่พิมพ์ ส่งผลให้แรงยึดและแฟลชไม่เพียงพอ
(3) ความขนานระหว่างหัวปรับและเสาทั้งสองไม่เพียงพอหรือความดันของระบบที่ปรับสูงเกินไป
5. สาเหตุของการเกิดแฟลชซ้ำๆ และความไม่พอใจของชิ้นส่วน:
(1) เมื่อขนาดอนุภาคของวัตถุดิบพลาสติกแตกต่างกันมาก ปริมาณของส่วนผสมที่เพิ่มเข้ามาจะไม่แน่นอน
(2) การสึกหรอของหัวยาง แหวนยาง และแหวนรองยางของสกรูมากเกินไปจนวัสดุที่หลอมละลายอาจเลื่อนและไหลกลับระหว่างสกรูและกระบอก ทำให้เกิดแสงวาบหรือเกิดความไม่พอใจ
(3) ระบบระบายความร้อนที่ทางเข้าล้มเหลว ส่งผลให้ฟีดต้องปรับ
(4) ปริมาณการฉีดที่ตั้งไว้ในกระบอกสูบไม่เพียงพอ นั่นคือ แผ่นบัฟเฟอร์มีขนาดเล็กเกินไป ซึ่งจะทำให้การฉีดมากขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลให้เกิดแสงวาบหรือชิ้นส่วนที่ไม่พอใจ
