ในการผลิต เรามักพบปัญหาเกี่ยวกับความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ผิดปกติของเครื่องกัดซีเอ็นซีสำหรับงานหนัก ข้อบกพร่องดังกล่าวซ่อนเร้นและวินิจฉัยยาก สาเหตุหลักของความล้มเหลวประเภทนี้มีดังนี้:
1) เปลี่ยนหรือเปลี่ยน feed unit ของเครื่องมือกล
2) ค่าออฟเซ็ตศูนย์ (NULLOFFSET) ของแต่ละแกนของเครื่องมือเครื่องนั้นผิดปกติ
3) ฟันเฟืองตามแนวแกนผิดปกติ (BACKLASH)
4) มอเตอร์ทำงานผิดปกติ กล่าวคือ ชิ้นส่วนไฟฟ้าและส่วนควบคุมทำงานผิดปกติ
5) นอกจากนี้ การเตรียมโปรแกรมประมวลผล การเลือกเครื่องมือ และปัจจัยมนุษย์ อาจทำให้การประมวลผลมีความแม่นยำผิดปกติ
1. การเปลี่ยนแปลงหรือแก้ไขพารามิเตอร์ระบบ
พารามิเตอร์ของระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยหน่วยป้อนเครื่องมือเครื่องจักร ออฟเซ็ตศูนย์ ฟันเฟือง และอื่นๆ ตัวอย่างเช่น ระบบซีเอ็นซีของ SIEMENS และ FANUC มีหน่วยฟีดสองหน่วย: ระบบเมตริกและอิมพีเรียล เลือกอุปกรณ์เสริมเครื่องมือกลที่มีคุณภาพและมองหาเครื่องจักร Taihao การรักษาบางอย่างในระหว่างการซ่อมเครื่องมือกลมักจะส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงของศูนย์ออฟเซ็ตและระยะหลบหลีก หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว คุณควรทำการปรับเปลี่ยนและแก้ไขอย่างทันท่วงที ในทางกลับกัน เนื่องจากการสึกหรอทางกลที่รุนแรงหรือการเชื่อมต่อ การหลวมอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในค่าที่วัดได้ของพารามิเตอร์ และต้องแก้ไขพารามิเตอร์ตามนั้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล
2. ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ผิดปกติที่เกิดจากความล้มเหลวทางกล
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน 0 ใช้ระบบ CNC FANUC0i-MA เมื่ออยู่ในกระบวนการกัดใบพัดกังหันไอน้ำ จู่ๆ ก็พบว่าการป้อนแกน Z นั้นผิดปกติ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดอย่างน้อย 1 มม. (โอเวอร์คัตตามทิศทาง Z) ในระหว่างการสอบสวน: ความล้มเหลวเกิดขึ้นอย่างกะทันหัน ในโหมดการทำงานเขย่าเบา ๆ และ MDI แต่ละแกนของเครื่องมือเครื่องจักรทำงานตามปกติ และจุดอ้างอิงกลับเป็นปกติ ไม่มีการแจ้งเตือน และความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาดร้ายแรงในส่วนควบคุมไฟฟ้าจะถูกขจัดออกไป การวิเคราะห์เชื่อว่าควรตรวจสอบประเด็นต่อไปนี้ทีละรายการ
(1) ตรวจสอบส่วนโปรแกรมการตัดเฉือนที่ทำงานอยู่เมื่อความแม่นยำของเครื่องมือกลผิดปกติ โดยเฉพาะการชดเชยความยาวเครื่องมือ การพิสูจน์อักษร และการคำนวณของระบบพิกัดการตัดเฉือน (G54～G59)
(2) ในโหมดเขย่าเบา ๆ แกน Z จะถูกย้ายซ้ำ ๆ และวินิจฉัยสถานะการเคลื่อนไหวด้วยการมองเห็น การสัมผัส และการได้ยิน พบว่าเสียงการเคลื่อนไหวในทิศทาง Z นั้นผิดปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเขย่าเบา ๆ อย่างรวดเร็ว และเสียงรบกวนนั้นชัดเจนยิ่งขึ้น เมื่อพิจารณาจากสิ่งนี้แล้ว อาจมีอันตรายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องจักร
(3) ตรวจสอบความถูกต้องของแกน Z ของเครื่องมือกล ย้ายแกน Z ด้วยเครื่องกำเนิด MPG (ตั้งค่าอัตราส่วน MPG เป็น 1×100 เกียร์ นั่นคือ มอเตอร์ป้อน 0.1 มม. สำหรับแต่ละขั้นตอน) และสังเกตการเคลื่อนที่ของแกน Z ด้วยตัวบ่งชี้การหมุน หลังจากที่ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ทางเดียวยังคงปกติ การเคลื่อนไหวที่เป็นบวกจะเป็นจุดเริ่มต้น ทุกครั้งที่ MPG เปลี่ยนหนึ่งขั้นตอน ระยะห่างที่แท้จริงของการเคลื่อนที่ของแกน Z ของเครื่องจักร d=d1=d2=d3...=0.1 มม. แสดงว่ามอเตอร์ทำงานได้ดีและความแม่นยำในการวางตำแหน่งนั้นดี
การกลับคืนสู่การเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ที่แท้จริงของเครื่องมือกลสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
①ระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล d1>d=0.1mm (ความชันมากกว่า 1);
② แสดงเป็น d=0.1mm>; d2>d3 (ความชันน้อยกว่า 1);
③กลไกจักรกลไม่ขยับ แสดงให้เห็นฟันเฟืองมาตรฐานมากที่สุด
④ระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกลเท่ากับค่า MPG ที่กำหนด (ความชันเท่ากับ 1) และเครื่องจักรจะกลับสู่การเคลื่อนไหวปกติ
ไม่ว่าฟันเฟือง (พารามิเตอร์ 1851) จะได้รับการชดเชยอย่างไร คุณลักษณะคือ: นอกเหนือจากการชดเชยในขั้นตอนที่สาม การเปลี่ยนแปลงอื่นๆ ยังคงมีอยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระยะแรก ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล พบในการชดเชยว่ายิ่งการชดเชยช่องว่างมากเท่าใด ระยะการเคลื่อนที่ของวรรค①ก็จะยิ่งมากขึ้น
จากการวิเคราะห์การตรวจสอบข้างต้น การฝึกอบรมช่างเทคนิค CNC เชื่อว่ามีเหตุผลที่เป็นไปได้หลายประการ ประการหนึ่งคือ มอเตอร์มีความผิดปกติ อีกประการหนึ่งคือความล้มเหลวทางกล และประการที่สามคือมีช่องว่างอยู่บ้าง เลือกอุปกรณ์เสริมเครื่องมือกลที่มีคุณภาพเพื่อค้นหา Taihao เพื่อที่จะวินิจฉัยข้อผิดพลาดเพิ่มเติม มอเตอร์และลีดสกรูจะถูกถอดออกอย่างสมบูรณ์ และมีการตรวจสอบมอเตอร์และชิ้นส่วนทางกลแยกกัน มอเตอร์ทำงานตามปกติ ในการวินิจฉัยชิ้นส่วนทางกล พบว่าเมื่อหมุนสกรูด้วยมือ จะมีความรู้สึกว่างเปล่าที่จุดเริ่มต้นของการเคลื่อนไหวกลับอย่างชัดเจน ภายใต้สถานการณ์ปกติ คุณควรสามารถสัมผัสได้ถึงการเคลื่อนไหวที่เป็นระเบียบและราบรื่นของตลับลูกปืน หลังจากถอดประกอบและตรวจสอบแล้วพบว่าแบริ่งเสียหายจริงและลูกบอลหลุดออกไปหนึ่งลูก หลังจากเปลี่ยนแล้ว เครื่องมือกลจะกลับสู่สภาวะปกติ
3. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของเครื่องมือกลไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม มอเตอร์ทำงานผิดปกติ
รถ CNC
เครื่องกัดแนวตั้ง CNC ที่ติดตั้งระบบ CNC FANUC0-TF ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน พบว่าความแม่นยำของแกน X นั้นผิดปกติ จากการตรวจสอบพบว่ามีช่องว่างบางส่วนในแกน X และมอเตอร์ไม่เสถียรเมื่อสตาร์ท เมื่อฉันสัมผัสมอเตอร์แกน X ด้วยมือ ฉันรู้สึกว่ามอเตอร์สั่นมากขึ้น และไม่ชัดเจนเมื่อสตาร์ทและหยุด และเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นในโหมด JOG
การวิเคราะห์เชื่อว่ามีเหตุผลสองประการสำหรับความล้มเหลว หนึ่งคือฟันเฟืองทางกลขนาดใหญ่ อีกอย่างคือการทำงานผิดปกติของมอเตอร์แกน X ใช้ฟังก์ชันพารามิเตอร์ของระบบ FANUC เพื่อดีบักมอเตอร์ ประการแรก ช่องว่างที่มีอยู่ได้รับการชดเชย ปรับพารามิเตอร์อัตราขยายของเซอร์โวและพารามิเตอร์ฟังก์ชันปราบปรามการเต้นของชีพจร N ลดความกระวนกระวายใจของมอเตอร์แกน X และความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกลกลับคืนสู่สภาพปกติ
4. วงรอบตำแหน่งของเครื่องมือกลผิดปกติหรือตรรกะการควบคุมไม่ถูกต้อง
ศูนย์เครื่องจักรกลที่คว้านและกัด ระบบ CNC คือ FANUC18i ซึ่งเป็นโหมดควบคุมแบบวงปิดทั้งหมด ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน พบว่าความแม่นยำของแกน Y ของเครื่องมือกลมีความผิดปกติ ข้อผิดพลาดความแม่นยำขั้นต่ำคือประมาณ 0.006 มม. และข้อผิดพลาดขนาดใหญ่อาจสูงถึง 1.400 มม. ในระหว่างการตรวจสอบ เครื่องมือกลได้ตั้งค่าระบบพิกัดชิ้นงาน G54 ตามต้องการ ในโหมด MDI ให้รันโปรแกรมในระบบพิกัด G54 คือ"G90G54Y80F100; M30;" ค่าพิกัดเครื่องที่แสดงบนจอแสดงผลหลังจากรันเตียงสแตนด์บายคือ"-1046.605" บันทึกค่านี้ จากนั้นในโหมดแมนนวล เขย่าแกน Y ของเครื่องมือเครื่องไปยังตำแหน่งอื่น ดำเนินการคำสั่งด้านบนอีกครั้งในโหมด MDI หลังจากหยุดเครื่องสแตนด์บาย จะพบว่าค่าการแสดงผลดิจิตอลของพิกัดเครื่องคือ" ;-1046.992" ในเวลานี้และดำเนินการพร้อมกัน ตัวเลขหลังแสดงความแตกต่าง 0.387 มม. เมื่อเทียบกับค่า ในทำนองเดียวกัน เขย่าแกน Y ไปยังตำแหน่งอื่น ดำเนินการประโยคซ้ำๆ และค่าของจอแสดงผลดิจิตอลไม่แน่นอน แกน Y ถูกตรวจสอบด้วยไดอัลอินดิเคเตอร์ และพบว่า ข้อผิดพลาดที่แท้จริงของตำแหน่งทางกลนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับข้อผิดพลาดที่แสดงโดยจอแสดงผลดิจิตอล จึงพิจารณาว่าสาเหตุของความล้มเหลวคือ Y ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งซ้ำของแกนมีขนาดใหญ่เกินไป ตรวจสอบฟันเฟืองและความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแกน Y อย่างระมัดระวัง และชดเชย แต่จะไม่มีผลใดๆ ดังนั้นจึงสงสัยว่ามีปัญหากับไม้บรรทัดตะแกรงและพารามิเตอร์ของระบบ แต่ทำไมข้อผิดพลาดใหญ่เช่นนี้จึงเกิดขึ้น แต่ข้อความเตือนที่เกี่ยวข้องไม่ปรากฏขึ้น จากการตรวจสอบเพิ่มเติมพบว่าแกนนี้เป็นแกนตั้ง เมื่อแกน Y คลายตัว headstock จะเลื่อนลงมาด้านล่าง ทำให้เกิดค่าความเผื่อเกิน
