Jan 11, 2026 ฝากข้อความ

จากการทำงานในการออกแบบแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์มาหลายปี คุณทราบทักษะสำคัญเหล่านี้สำหรับการยืดแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องหรือไม่?

 

หลังจากหลายปีในอุตสาหกรรมนี้ ฉันได้สรุปสาระสำคัญของการวาดภาพแบบต่อเนื่องออกเป็นสี่คำ: "การควบคุมการไหล" และ "การซิงโครไนซ์" เรามาทบทวนเทคนิคและประเด็นสำคัญเหล่านี้ที่ได้รับการปรับปรุงจากประสบการณ์จริง:

I. การคำนวณกระบวนการคือจิตวิญญาณ: "แผนที่นำทาง" ของกระบวนการวาด

ก่อนเริ่มการออกแบบต้องจดจำการคำนวณเหล่านี้ให้ละเอียด:

ค่าสัมประสิทธิ์การวาดรวมและการจัดสรรผ่าน

สุดยอดสูตร: มทั้งหมด= d/D (เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน/เส้นผ่านศูนย์กลางว่าง) นี่คืออัตราส่วนการบีบอัดทั้งหมด

กฎทองสำหรับการจัดสรรการส่งผ่าน: ใช้ค่าสัมประสิทธิ์การวาดเริ่มต้นเล็กน้อย m1(เช่น 0.5-0.55) เพิ่มทีละน้อยในแต่ละรอบที่ตามมา (ม2≈0.75-0.8, m3คงที่0.8-0.85) เคล็ดลับอยู่ที่การขยายไปจนถึงขีดจำกัดในการผ่านครั้งแรกเพื่อสร้างพื้นที่สำหรับกระบวนการที่ตามมา และลดจำนวนเวิร์กสเตชันทั้งหมด

กฎเหล็กหุ้มสำหรับเค้าโครงกระบวนการ

"การยืดต้องตามด้วยการสร้างรูปร่าง และการสร้างรูปร่างต้องตามด้วยการเจาะ": กระบวนการวาดจะเปลี่ยนความหนาของวัสดุและทำให้เกิดการสปริงกลับ ดังนั้น การเจาะที่มีความแม่นยำสูง-จึงไม่ควรทำก่อนหรือระหว่างกระบวนการวาด "ยืดก่อน แล้วจึงขึ้นรูป": กระบวนการขึ้นรูปเฉพาะที่อื่นๆ เช่น การพับและการปูด จะต้องดำเนินการหลังกระบวนการยืด มิฉะนั้นจะรบกวนการไหลของวัสดุอย่างรุนแรง

การพัฒนาที่ว่างเปล่าและการออกแบบก่อนการตัด-

ช่องว่างที่ยืดออกอย่างต่อเนื่องคือแถบ ไม่ใช่ชิ้นวงกลมแต่ละชิ้น "สะพาน" และ "ก่อน-การตัด" ของแถบเป็นสิ่งสำคัญ

รูปแบบการตัดล่วงหน้า-: ชิ้นงานทรงกลมมักใช้ "การตัดแบบวงแหวนสองครั้ง" หรือ "การตัดตามรูป- แปดครั้ง" หน้าที่หลักของพวกเขาคือการ "แยก" วัสดุออกจากแถบในระหว่างการยืด ลดการดึงซึ่งกันและกันระหว่างส่วนที่ยืดออกที่อยู่ติดกัน และป้องกันการย่นและการแตกร้าว

ค่าที่ทับซ้อนกัน: ใหญ่กว่าแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟทั่วไปถึง 30%-50% ทำให้มั่นใจได้ว่าแถบยังคงมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการป้อนหลังจากยืดหลายครั้ง

ครั้งที่สอง แผนผังเค้าโครงเหมือนโครงกระดูก: พิมพ์เขียวที่ตัดสินความสำเร็จหรือความล้มเหลวของความตาย

นี่คือจุดที่ทักษะของนักออกแบบปรากฏชัดที่สุด

ทางเลือกระหว่างการให้อาหาร "หนึ่ง-ถึง-สอง" และ "หนึ่ง-ต่อ-หนึ่ง"

หนึ่ง-ถึง-สอง (ฟีดคู่): การใช้วัสดุที่สูงมาก แต่ต้องใช้ความแม่นยำสูงมากในการนำแถบวัสดุและปรับสมดุลความเค้นบนแม่พิมพ์ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณการผลิตจำนวนมากและการควบคุมต้นทุน

หนึ่ง-ถึง-หนึ่ง (ฟีดเดี่ยว): ราชาแห่งความมั่นคง พร้อมด้วยความแข็งแกร่งของแถบที่เพียงพอ การป้อนที่ราบรื่น และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ขอแนะนำอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนการวาดที่ซับซ้อน

ศิลปะแห่งสถานีที่ว่างเปล่า

ต้องตั้งค่าสถานีว่างระหว่างสถานีวาดภาพสองแห่ง! นี่เป็นสิ่งสำคัญในการคลายความเครียดของวัสดุและอำนวยความสะดวกในการตั้งค่ากลไกการปรับช่องว่างในการวาด มันไม่สามารถละเลยได้

“การรับเครื่องมือ” และ “ของแจก”

"ช่องแจกของรางวัล" จะต้องได้รับการบดลงในแผ่นแม่พิมพ์รอบๆ หมัดวาดรูปอย่างแม่นยำ เพื่อจัดรูปทรงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป-จากการวาดครั้งก่อนอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการรบกวน

เครื่องตัดเศษเหล็กบนแถบต้องได้รับการ "รับ" อย่างชำนาญ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตัดและตกเศษวัสดุได้อย่างราบรื่น โดยไม่สร้าง "คอ" ที่ส่งผลต่อการป้อน

ที่สาม การออกแบบโครงสร้าง: ปีศาจอยู่ในรายละเอียด

วัสดุลอยน้ำและระบบนำทาง

วัสดุลอยน้ำที่แข็งแกร่ง: เนื่องจากชิ้นส่วนที่ดึงออกมามีความสูง จึงต้องใช้หมุดวัสดุลอยน้ำ-ที่มีความแข็งแรงสูง- โดยมีการวางตำแหน่งที่แม่นยำบนแผ่นวัสดุที่ลอยเพื่อให้แน่ใจว่าแถบสามารถยกขึ้นได้อย่างต่อเนื่องให้มีความสูงเพียงพอสำหรับการป้อนที่ราบรื่น

นำทางก่อน กดทีหลัง: ในสถานีเขียนแบบ ต้องใช้หมุดนำทางเพื่อวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป-จากกระบวนการก่อนหน้าโดยประมาณ จากนั้นจึงใช้แผ่นลอกเพื่อกดวัสดุ และในที่สุดเจาะก็เข้าไป ลำดับที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลให้เกิดการชนกันของดาย

รายละเอียดของการวาด Punch/Die

มุมกลม: รัศมีมุมกลมเริ่มต้น (rp) สำหรับหมัดคือ (4-6)t และเพิ่มขึ้นหลังจากนั้น รัศมีมุมกลมเริ่มต้น (rd) ของแม่พิมพ์คือ (6-8)t มุมโค้งมนจะต้องขัดเงาให้เป็นกระจก นี่เป็นสิ่งสำคัญในการลดความต้านทานเสียดทานและป้องกันการฉีกขาด

การกวาดล้าง: การกวาดล้างการวาด Z (ด้านเดียว) โดยปกติคือ (1.1-1.3) t การวาดภาพครั้งแรกจะใช้ค่าที่มากขึ้นเพื่อรองรับความหนาของวัสดุ

รูระบายอากาศ: ต้องเจาะรูระบายอากาศบนหมัด! เส้นผ่านศูนย์กลาง φ1.0-φ2.0 เพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์หรือการดำเนินการเนื่องจากการดูดซับสุญญากาศ

กลไกการปรับ-และการชดเชยอย่างละเอียด

การปรับความสูงการยืดอย่างละเอียด-: ระหว่างการประกอบ จะมีการวางแผ่นรองบาง (ปลั๊กเกจ) ไว้ระหว่างฐานแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ยืดเพื่อปรับความลึกของการยืดของแต่ละรอบได้อย่างแม่นยำ นี่เป็นวิธีการสำคัญในการแก้ไขจุดบกพร่องของดาย

การออกแบบแรงต้าน-ด้านข้าง: ในระหว่างการยืดสถานีหลาย- แรงด้านข้างจะมีมหาศาล ปุ่มหยุด/บล็อกต้านทานการสึกหรอ-ต้องได้รับการติดตั้งในฐานแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์

IV. เทคนิคหลักและหลักการดีบัก
สมดุลระหว่าง "ต่อต้าน-ริ้วรอย" และ "ต่อต้าน-การแตกหัก"

การย่น: เพิ่มแรงของตัวจับยึดเปล่าหรือเพิ่มการยืดซี่โครง (การเซาะร่องบนวงแหวนตัวจับยึดเปล่า) เพื่อเพิ่มความต้านทานการไหลของวัสดุ

การแตกหัก: ลดแรงยึดเปล่า เพิ่มรัศมีของเนื้อ ปรับปรุงการหล่อลื่น หรือลด-ค่าสัมประสิทธิ์การยืดของการส่งผ่านครั้งเดียว

การดีบักเป็นเรื่องเกี่ยวกับการค้นหาสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างทั้งสองสิ่งนี้

การหล่อลื่นคือ "การรักษาอย่างมหัศจรรย์"

ในบริเวณที่ยืดออก หลุมน้ำมันหรือช่องน้ำมันต้องได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นเพียงพอระหว่างการยืด การเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่น (น้ำมันหล่อเย็น ส่วนผสมจาระบี ฯลฯ) ส่งผลโดยตรงต่อความสำเร็จหรือความล้มเหลว

การรักษาปลายแถบ

เมื่อแถบถึงขั้นตอนสุดท้าย แถบอาจยุบเนื่องจากความแข็งแรงไม่เพียงพอ จำเป็นต้องออกแบบฉากยึดรองรับแถบที่ส่วนท้ายของแม่พิมพ์หรือบนเครื่องจักร

V. รายการตรวจสอบการออกแบบ (สิ่งจำเป็นในทางปฏิบัติ)

[ ] ค่าสัมประสิทธิ์การดึงทั้งหมดและการกระจายการส่งผ่านสมเหตุสมผลหรือไม่? ภาพวาดเริ่มต้นถูกใช้อย่างเต็มที่หรือไม่?

[ ] ในโครงร่าง มีเวิร์กสเตชันว่างระหว่างกระบวนการวาดหรือไม่

[ ] มีรูระบายอากาศบนหมัดวาดรูปหรือไม่?

[ ] มุมโค้งมนของแม่พิมพ์วาดทั้งหมดมีข้อกำหนดในการขัดเงากระจกหรือไม่?

[ ] แรงสปริงของสลักลูกลอยเพียงพอหรือไม่ มีหมุดจำกัดเพื่อป้องกันไม่ให้-ลอยเกินหรือไม่

[ ] เทมเพลตได้กำหนดระยะห่างที่แม่นยำสำหรับรูปร่างผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแต่ละ-หรือไม่

[ ] มีการออกแบบโครงสร้างแผ่นชิมปรับความสูงของการวาดหรือไม่

[ ] ตำแหน่งสำหรับโครงรับแรงตึง/ร่องถูกสงวนไว้บนวงแหวนแรงดันหรือเทมเพลต (สำหรับการเพิ่มเติมระหว่างการแก้ไขจุดบกพร่อง) หรือไม่

[ ] มีการพิจารณาการสนับสนุนที่ส่วนท้ายของแถบหรือไม่?

ในที่สุด มีคำพูดสรุปสาระสำคัญของการยืดแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง:

"เค้าโครงกำหนดสถานการณ์โดยรวม มุมโค้งมนกำหนดชีวิตหรือความตาย วัสดุที่ลอยอยู่ทำให้มั่นใจถึงความเสถียร และการดีบักจะกำหนดผลลัพธ์"

ทักษะและประเด็นสำคัญเหล่านี้สะสมผ่านการแก้จุดบกพร่องและการซ่อมแซมแม่พิมพ์มานับไม่ถ้วน การสร้างแม่พิมพ์ยืดอย่างต่อเนื่องต้องใช้ความกล้าหาญและความพิถีพิถัน ผสมผสานทฤษฎีเข้ากับการปฏิบัติ ทุกรายละเอียดสมควรได้รับการพิจารณาซ้ำแล้วซ้ำเล่า ฉันหวังว่าประสบการณ์ที่แบ่งปันเหล่านี้สามารถสร้างแรงบันดาลใจหรือโดนใจคุณได้ ยินดีต้อนรับสู่การสนทนาต่อไป!

 

 

ส่งคำถาม

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม