เทคโนโลยีการหล่อลื่นใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลโลหะและศูนย์เครื่องจักรกล v1165 ก็ไม่มีข้อยกเว้น ในกระบวนการใช้เทคโนโลยีการหล่อลื่นมีปัญหาทางไตรโบลวิทยาซึ่งเป็นสาขาที่สําคัญมากสําหรับการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีไตรโบลต์อย่างเต็มรูปแบบ ตราบใดที่ให้ความสนใจในด้านนี้ก็สามารถลดต้นทุนการผลิตการใช้พลังงานและมลพิษ
1.ตัดเฉือนชิ้นส่วนสแตนเลสบนศูนย์เครื่องจักรกลึง
การตัดเฉือนชิ้นส่วนสแตนเลส (วัสดุ Cr18Ni9V, วงกลมด้านนอก Φ44.8 มม., รู Φ15mmX131mm) ที่ศูนย์เครื่องจักรกลเดิมใช้น้ํามันกลการสูญเสียทั้งหมด N32 ธรรมดาเป็นน้ํามันตัดอายุการใช้งานเครื่องมือสั้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งการประมวลผลเครื่องมือตัดเฉือนหลุม 1 ถึง 2 ส่วนโดยเฉลี่ยที่จะซ่อมแซม Grind หนึ่งครั้ง
วิธีการปรับปรุง: หลังจากเปลี่ยนไปใช้น้ํามันแปรรูปโลหะสแตนเลสพิเศษอายุการใช้งานของเครื่องมือจะยืดออกไป 10 เท่าภายใต้สภาพการทํางานเดียวกันและความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลก็ดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญ
2. การแก้ปัญหาการเชื่อมต่อของน้ํามันตัดและน้ํามันหล่อลื่นในศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงหลายแกน
ศูนย์เครื่องจักรกลแบบเชื่อมต่ออัตโนมัติและหลายแกนหลายแกนมีถังน้ํามันหล่อลื่นขนาดเล็กและเป็นการยากที่จะกลับไปที่ถังน้ํามันดิบหลังจากระบบหล่อลื่นปั๊มน้ํามันออก ถังน้ํามันขนาดเล็กดังกล่าวถูกดูดให้แห้งหลังจากขับรถไม่นาน น้ํามันเครื่องจํานวนมากวิ่งเข้าไปในถังน้ํามันขนาดใหญ่ของน้ํามันตัด เพื่อรักษาความสมดุลผู้ใช้เครื่องมือเครื่องจักรจํานวนมากเชื่อมต่อถังน้ํามันตัดและหล่อลื่นส่งผลให้น้ํามันตัดที่ปนเปื้อนอย่างรุนแรงในถังน้ํามันหล่อลื่นส่งผลให้เครื่องมือเครื่องจักรสึกหรออย่างรุนแรงและความแม่นยําลดลง เร็ว
วิธีการปรับปรุง:
(1)ส่งเสริมการใช้ของการตัดและหล่อลื่นน้ํามันของ
(2) ติดตั้งตัวกรองที่ดีหลังจากปั๊มน้ํามันของระบบหล่อลื่นเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดของระบบหล่อลื่นเครื่องมือเครื่อง
(3) ยกเลิกถังน้ํามันตัดใช้ดินสอสีโมลิบดีนัมซัลไฟด์เพื่อหล่อลื่นเครื่องมือตัดหรือใช้อุปกรณ์ตัดแห้งหล่อลื่นเฟสไอ
3. ไม่ว่าจะใช้พาราฟินคลอรีนสําหรับหนอนตัดความเร็วสูง
ประสิทธิภาพการผลิตของน้ํามันตัดและพาราฟินคลอรีนสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 10 เท่า แต่พาราฟินคลอรีนเป็นสารพิษและเป็นอันตรายและไม่สามารถใช้งานได้เป็นเวลานาน
วิธีการปรับปรุง: ใช้น้ํามัน MoS2 เป็นน้ํามันตัดกลึงเพื่อให้ได้ผลเช่นเดียวกัน
4.หล่อลื่นสําหรับการตัดเฉือนหลุมลึกของเพลาลูกเบี้ยว
เมื่อโรงงานแปรรูปใช้ในการประมวลผลรูลึกของเพลาลูกเบี้ยวเนื่องจากการเลือกน้ํามันตัดที่ไม่เหมาะสมการฝึกซ้อมหลุมลึกจะต้องพื้นดินสามครั้งสําหรับแต่ละชิ้นที่ประมวลผล
วิธีการปรับปรุง: หลังจากเพิ่มครีมนวดผมโลหะ "ER" 5% ถึง 7% ลงในน้ํามันตัดกลึงดั้งเดิมประสิทธิภาพการหล่อลื่นระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ภายใต้เงื่อนไขอื่น ๆ เดียวกันหลุมลึกของเพลาลูกเบี้ยวสามารถซ่อมแซมได้สําหรับเพลาลูกเบี้ยวทุก 3 ชิ้นเท่านั้น การเจียรดอกสว่านหนึ่งครั้งจะยืดอายุการใช้งานของดอกสว่านเจาะรูลึก 9 ครั้ง
5. หล่อลื่นศูนย์ที่ตายแล้วของเครื่องบด เมื่อบดเพลาเรียว (รวมถึงการกลึง) ปัญหาการหล่อลื่นระหว่างศูนย์ที่ตายแล้วและรูตรงกลางของชิ้นงานมักถือได้ว่าเป็นเรื่องเล็กน้อยและง่ายต่อการเพิกเฉย เรามักจะเพิ่มเนย (จาระบีแคลเซียม) ที่ด้านบน มันหล่อลื่น แต่บางครั้งสําหรับชิ้นงานขนาดใหญ่บางชิ้น (เพลาเรียว) เนื่องจากภาระหนักและจาระบีหล่อลื่นที่ตรงกลางเจือจางได้ง่ายด้วยอิมัลชั่นผลที่ได้คือรูตรงกลางถูกกัดและตรงกลางถูกเผาซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการประมวลผลของชิ้นงาน ความถูกต้องรุนแรงมากขึ้นบางครั้งการแตกด้านบนชิ้นงานบินออกจากอุบัติเหตุ นี่คือสาเหตุหลักมาจากพื้นที่สัมผัสขนาดเล็กระหว่างศูนย์กลางของชิ้นงานและคู่แรงเสียดทานคู่ด้านบนโหลดขนาดใหญ่ต่อพื้นที่หน่วยและเงื่อนไขการหล่อลื่นที่รุนแรง
วิธีการปรับปรุง: หลังจากนั้นปัญหาข้างต้นสามารถแก้ไขได้โดยใช้จาระบีที่ใช้ลิเธียม MoS2 ที่ทนต่อน้ําและรอยขีดข่วน
