การแนะนำคีย์การทำงานของ Fanuc robodrill vmc:
เนื่องจากเนื้อหาทางเทคโนโลยีขั้นสูงของศูนย์เครื่องจักรกล การดำเนินการจึงซับซ้อนกว่าเครื่องมือกลทั่วไปมาก ต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของเครื่องมือกล นอกจากนี้ ความเร็วในการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลยังค่อนข้างสูง และจำเป็นต้องพิจารณาถึงความถูกต้องของคำแนะนำในการใช้งานและผลการปฏิบัติงานก่อนดำเนินการตามคำแนะนำในการใช้งาน เพื่อให้ทราบ จากนั้นทำอีกครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุให้ได้มากที่สุด
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง
1. เปิดเครื่อง CNC Machining Center ก่อนทำงาน
1. เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องมือกลและแหล่งจ่ายไฟของจอแสดงผล CRT และเริ่มระบบไฮดรอลิกของเครื่องมือกล
2. ตรวจสอบว่าเครื่องมือกลมีข้อมูลทั่วไปทุกประเภทเกี่ยวกับ CRT หรือไม่เพื่อขจัดรายงานที่ขมขื่นให้ทันเวลาและตรวจสอบว่าอุปกรณ์ต่อพ่วงของเครื่องมือเครื่องเป็นปกติหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าตำแหน่งของตัวจัดการการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือกลและนิตยสารเครื่องมือถูกต้องหรือไม่
4. ตรวจสอบว่าพิกัดของเครื่องมือกลอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยหรือไม่ รวมทั้งพิกัดต้องอยู่ห่างจากจุดศูนย์ของเครื่องจักร เพื่อป้องกันการทำงานเกินเมื่อพิกัดกลับมายังจุดอ้างอิง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือไม่รบกวนการทำงาน ชิ้นงานเมื่อกลับสู่จุดอ้างอิง
5. แต่ละพิกัดจะกลับไปยังจุดอ้างอิง โดยทั่วไป พิกัด Z-direction จะกลับไปเป็นศูนย์ก่อน ให้เครื่องมือส่วนบนของสปินเดิลของเครื่องจักรอยู่ห่างจากชิ้นงานและสังเกตว่าพิกัดทำงานตามปกติหรือไม่
6. ตรวจสอบว่าเครื่องมือตัดเฉือนบนสปินเดิล แมชชีนนิ่ง และแม็กกาซีนเครื่องมือมีความผิดปกติหรือไม่ หากตำแหน่งของเครื่องมือในนิตยสารเครื่องมือไม่ถูกต้อง เครื่องมือเสียหาย ฯลฯ ควรเปลี่ยนให้ทันเวลาก่อนเริ่มการประมวลผล
7. เริ่มเครื่องจักรเพื่อประมวลผลชิ้นงาน
2. ปิดศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
1. หยุดโปรแกรมประมวลผลและบันทึกส่วน P ปัจจุบันของโปรแกรมประมวลผลที่ดำเนินการโดยศูนย์ประมวลผล
2. ถอดเครื่องมือบนแกนหมุนเพื่อประมวลผลชิ้นงาน และหากจำเป็น ให้คืนเครื่องมือที่ผู้ควบคุมจับไปที่แม็กกาซีนเครื่องมือ
3. ย้ายพิกัดของเครื่องมือกลออกจากจุดศูนย์ของเครื่องจักรและขับไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัยเพื่อกลับไปยังจุดอ้างอิงเมื่อเปิดเครื่องในครั้งต่อไป
4. หมุนสวิตช์ปรับการป้อนด้วยมือและสวิตช์ปรับการป้อนอย่างรวดเร็วไปที่ตำแหน่งศูนย์เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือกลเคลื่อนที่เนื่องจากการทำงานผิดพลาด
5. ตัดแรงดันไฮดรอลิกและอากาศอัดของเครื่องมือกล
6. ตัดแหล่งจ่ายไฟของจอภาพ CRT ของเครื่องมือเครื่อง
7. ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องมือเครื่องจักรและบันทึกการเปลี่ยนแปลง
สาม การประมวลผลอัตโนมัติของเครื่องมือกล
การประมวลผลอัตโนมัติของเครื่องมือกลเรียกอีกอย่างว่าการประมวลผลหน่วยความจำ ใช้โปรแกรมการตัดเฉือนที่เก็บไว้ในศูนย์เครื่องจักรกลเพื่อให้เครื่องมือกลสามารถประมวลผลชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่อง เป็นโหมดการทำงานที่ใช้มากที่สุดของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ยิ่งแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ทำงานในโหมดหน่วยความจำนานเท่าใด อัตราการใช้เครื่องจักรก็จะสูงขึ้นเท่านั้น ยกตัวอย่างหน่วยที่ยืดหยุ่นในแนวนอน ขั้นแรกให้เลือกโปรแกรมประมวลผลในสถานะแก้ไข แล้วเปลี่ยน"สวิตช์เลือกโหมดการทำงาน" ไปที่โหมดหน่วยความจำเพื่อดึงโปรแกรมประมวลผล/
เลือกจุดเริ่มต้นของโปรแกรมประมวลผล/กดปุ่ม"ปุ่มเริ่มรอบ" เครื่องมือเครื่องจะเข้าสู่สถานะการประมวลผลอัตโนมัติ
