ความเร็วแกนหมุนของเครื่องมือเครื่อง CNC สูงมากและกําลังขับของแกนหมุนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิมข้อกําหนดสําหรับหัวกัดมีความเข้มงวดมากขึ้นและข้อกําหนดสําหรับองค์ประกอบของความแข็งแกร่งความแม่นยําความทนทานและความแข็งแรงมีความเข้มงวดมากขึ้น ในเวลาเดียวกันจําเป็นต้องมีความเสถียรของมิติและการติดตั้งและการปรับนั้นสะดวก ชุดคําถามทั้งหมดนี้นําข้อกําหนดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับมาตรฐานและการทําให้เป็นอนุกรมของโครงสร้างและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของดอกสว่านโคบอลต์สําหรับเหล็กชุบแข็ง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลกัดการเลือกดอกสว่านโคบอลต์ซีเอ็นซีสําหรับเหล็กชุบแข็งเป็นสิ่งสําคัญอย่างยิ่ง ดังนั้นสําหรับการเลือกดอกสว่านโคบอลต์สแตนเลสสําหรับเหล็กชุบแข็งบรรณาธิการจะแนะนําปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการเลือกหัวกัดสแตนเลส
หนึ่งเมื่อเลือกเครื่องตัดกัดควรพิจารณาประสิทธิภาพการตัดของวัสดุกัด ตัวอย่างเช่นเมื่อประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมเหล็กความแข็งแรงสูงและชิ้นงานสแตนเลส บริษัท ของเราแนะนําให้เลือกหัวกัดคาร์ไบด์ที่สามารถจัดทําดัชนีได้พร้อมความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น
2.เราสามารถเลือกสแตนเลสโคบอลต์บิตเจาะสําหรับเหล็กชุบแข็งตามขั้นตอนการประมวลผลที่แตกต่างกันของชิ้นงานของ ตัวอย่างเช่นในขั้นตอนการตัดเฉือนหยาบวัตถุประสงค์หลักของเราคือการลบระยะขอบจากนั้นเราสามารถเลือกหัวกัดขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแกร่งความแม่นยําต่ํากว่าและประสิทธิภาพการกําจัดเศษที่สูงขึ้น ในขั้นตอนกึ่งการตกแต่งและการตกแต่งสิ่งสําคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําในการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของชิ้นงาน ในเวลานี้คุณควรเลือกดอกสว่านโคบอลต์สําหรับเหล็กชุบแข็งที่มีความทนทานสูงและความแม่นยําสูงขึ้น
3.เลือกดอกสว่านโคบอลต์สําหรับเหล็กชุบแข็งตามลักษณะของพื้นที่ที่จะประมวลผลของ เมื่อการประมวลผลชิ้นงานอนุญาตเราสามารถเลือกหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า เมื่อเรากําลังประมวลผลชิ้นงานผนังบางและผนังบางพิเศษขอบปลายของเครื่องตัดกัดตรงกลางควรมีมุม centripetal เพียงพอเพื่อลดแรงตัดของเครื่องตัดกัดและส่วนตัด เมื่อประมวลผลชิ้นงานอ่อนเช่นอลูมิเนียมและทองแดงควรใช้เอ็นมิลที่มีมุมคราดที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยและจํานวนใบมีดไม่ควรเกิน 4 เท่า
ประการที่สี่เมื่อเราเลือกดอกสว่านโคบอลต์ที่เหมาะสมสําหรับเหล็กชุบแข็งเราพยายามทําให้ขนาดของหัวกัดพอดีกับขนาดพื้นผิวของชิ้นงานที่จะประมวลผลให้มากที่สุด ในการผลิตจริง, สําหรับการประมวลผลรูปร่างต่อพ่วงของชิ้นงานแบน, ดอกเอ็นมิลมักจะใช้; เมื่อเครื่องบินกัดต้องการหัวกัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ เมื่อประมวลผลผู้บังคับบัญชาและร่อง, สูง- ความเร็วเหล็กปลายโรงงานเป็นที่ต้องการ; ในการตัดเฉือนเมื่อหยาบพื้นผิวของช่องว่างหรือรูขอแนะนําให้ใช้เครื่องตัดข้าวโพดที่มีเม็ดมีดคาร์ไบด์ เมื่อประมวลผลโปรไฟล์สามมิติและรูปทรงเอียงแบบแปรผันให้ใช้หัวกัดปลายลูกเครื่องตัดแหวนเครื่องตัดกัดเรียวและแผ่นดิสก์ มีดอีกเล่ม
5.สําหรับการประมวลผลของฟรี- รูปแบบพื้นผิว, เพราะปลายความเร็วในการตัดของหัวลูกcobaltบิตเจาะสําหรับเหล็กชุบแข็งเป็นศูนย์, ในเวลานี้, เพื่อให้แน่ใจว่าความถูกต้องของการประมวลผล, ระยะห่างของเส้นตัดจะมีขนาดเล็กมาก, ดังนั้นลูกปลายกัดตัดมีข้อดีบางอย่างสําหรับการตกแต่งพื้นผิวของ ระดับสูงของความเป็นมิตรของ อย่างไรก็ตามข้อดีของหัวกัดปลายเมื่อเทียบกับหัวกัดปลายลูกมีความชัดเจนมากขึ้นในแง่ของคุณภาพและประสิทธิภาพการประมวลผลพื้นผิว ดังนั้นเมื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการประมวลผลของชิ้นงานมากเกินไปเราพยายามเลือกดอกเอ็นมิลเมื่อหยาบและกึ่งจบพื้นผิว เครื่องตัดมิลลิ่ง นอกจากนี้ความทนทานและความแม่นยําของหัวกัดมีผลกระทบมากขึ้นต่อราคาของหัวกัด
