ขั้นตอนการติดตั้งและถอดชิ้นส่วนของดอกเอ็นมิลล์ระยะยาวพิเศษคู่มือการเลือกใช้งานง่าย

ดอกเอ็นมิลแบบยาวพิเศษมักใช้ในการแปรรูปแม่พิมพ์ทุกวัน เป็นหัวกัดแบบโรตารี่ที่มีฟันหนึ่งซี่ขึ้นไปสำหรับการกัด เมื่อทำงานฟันคัตเตอร์แต่ละซี่จะตัดขอบของชิ้นงานเป็นระยะ ๆ ส่วนใหญ่จะใช้ดอกกัดปลายแหลมสำหรับการตัดเฉือนเครื่องบินขั้นตอนร่องการขึ้นรูปพื้นผิวและการตัดชิ้นงานบนเครื่องกัด หัวกัดมีหลายประเภทที่มีโครงสร้างแตกต่างกัน มีหลายประเภทของหัวกัดทรงกระบอก, หัวกัดปาดหน้า, หัวกัดท้าย, หัวกัดแผ่นดิสก์, ใบเลื่อยกัดใบเลื่อย, หัวกัดขึ้นรูป ฯลฯ ในท้องตลาดโดยมีการใช้งานที่หลากหลาย

ตามโครงสร้างของดอกกัดปลายแหลมยาวพิเศษและวิธีการติดตั้งสามารถแบ่งออกเป็นหัวกัดก้านและหัวกัดรู

1. หัวกัดก้านแบ่งออกเป็นก้านตรงและก้านเรียว โดยทั่วไปหัวกัดขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 20 มม. จะถูกสร้างเป็นด้ามตรง หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าส่วนใหญ่จะทำด้วยด้ามเรียว หัวกัดชนิดนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกัดปลาย

①เนื่องจากฟันของดอกเอ็นมิลล์กระจายอยู่บนพื้นผิวปลายและพื้นผิวทรงกระบอกของหัวกัดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแปรรูปเครื่องบินบนเครื่องกัดโต๊ะยกแนวตั้งและยังสามารถใช้สำหรับการแปรรูปเครื่องบินบนเครื่องกัดโต๊ะยกแนวนอน

②หัวกัด Keyway และหัวกัด T-slot ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลรูกุญแจและ T-slot

③หัวกัด Dovetail ใช้สำหรับการกัดร่องประกบประกบโดยเฉพาะ

2. หัวกัดเจาะรูเหมาะสำหรับการประมวลผลของเครื่องกัดแนวนอนสามารถประมวลผลพื้นผิวต่างๆและใช้งานได้หลากหลาย

2. หัวกัดที่ใช้กันทั่วไปมีหลากหลายประเภทตามวัตถุประสงค์

1. หัวกัดมิลลิ่งทรงกระบอก: ใช้สำหรับการประมวลผลเครื่องบินบนเครื่องกัดแนวนอน ฟันตัดกระจายอยู่ตามเส้นรอบวงของหัวกัด ตามรูปร่างฟันแบ่งออกเป็นฟันตรงและฟันเกลียว ตามจำนวนฟันมีสองประเภทคือฟันหยาบและฟันดี หัวกัดฟันหยาบแบบขดลวดมีฟันเพียงไม่กี่ซี่ความแข็งแรงฟันสูงและพื้นที่เศษขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนแบบหยาบและหัวกัดแบบฟันละเอียดเหมาะสำหรับการเก็บผิวละเอียด

2. หัวกัดปาดหน้า: ใช้สำหรับเครื่องมิลลิ่งแนวตั้งเครื่องกัดปาดหน้าหรือเครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของเพื่อประมวลผลใบหน้าปลายเรียบและเส้นรอบวง มีคัตเตอร์ฟันหยาบและฟันดี โครงสร้างของมันมีสามประเภท: ประเภทอินทิกรัลประเภทเม็ดมีดและประเภทที่จัดทำดัชนีได้

3. ดอกกัดใช้สำหรับการแปรรูปร่องและพื้นผิวขั้นบันได ฯลฯ ฟันตัดอยู่บนเส้นรอบวงและพื้นผิวปลายและไม่สามารถป้อนตามแนวแกนเมื่อทำงานได้ เมื่อเอ็นด์มิลล์มีฟันปลายผ่านตรงกลางก็จะป้อนตามแนวแกนได้ 4. หัวกัดขอบสามด้าน: ใช้ในการแปรรูปร่องต่างๆและพื้นผิวขั้นบันไดโดยมีฟันทั้งสองด้านและเส้นรอบวง

5. หัวกัดมุม: ใช้สำหรับร่องกัดที่มุมหนึ่งมีหัวกัดมุมเดียวและสองมุมสองชนิด

6. เครื่องกัดใบเลื่อย: ใช้ในการแปรรูปร่องลึกและตัดชิ้นงานโดยมีฟันบนเส้นรอบวงมากขึ้น เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการกัดมีมุมโก่งรอง 15' -1 °ทั้งสองด้านของฟันตัด นอกจากนี้ยังมีหัวกัดร่องรู, หัวกัดประกบประกบ, หัวกัด T-slot และหัวกัดขึ้นรูปต่างๆ

สามโครงสร้างของหัวกัด

แบ่งออกเป็น 4 ประเภท.

1. ประเภทอินทิกรัล: ตัวคัตเตอร์และฟันคัตเตอร์ประกอบเป็นตัวเดียว

2. ประเภทฟันเชื่อมอินทิกรัล: ฟันคัตเตอร์ทำจากคาร์ไบด์ซีเมนต์หรือวัสดุเครื่องมือที่ทนต่อการสึกหรออื่น ๆ และประสานเข้ากับตัวคัตเตอร์

3. ประเภทฟันสอด: ฟันจะยึดเข้ากับตัวของเครื่องมือโดยการยึดด้วยกลไก ฟันตัดที่ถอดเปลี่ยนได้นี้อาจเป็นหัวตัดของวัสดุมีดคัตเตอร์หรือหัวกัดของวัสดุมีดเชื่อม หัวกัดที่มีหัวกัดติดตั้งอยู่ที่ตัวเครื่องมีดเรียกว่าประเภทการลับคมภายในและหัวกัดจะลับคมทีละชิ้นบนฟิกซ์เจอร์ตามประเภทการลับคมภายนอก

4. ประเภทที่จัดทำดัชนีได้: โครงสร้างนี้ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหัวกัดปาดหน้าดอกกัดและหัวกัดปาดหน้า

ประการที่สี่การติดตั้งหัวกัด

(1) การติดตั้งหัวกัดก้าน

1. การติดตั้งหัวกัดแบบก้านตรง: หัวกัดแบบก้านตรงมักจะติดตั้งกับหัวจับสปริง เมื่อติดตั้งให้ขันน็อตเพื่อให้ปลอกสปริงหดตัวในแนวรัศมีเพื่อยึดก้านของหัวกัด

2. การติดตั้งหัวกัดเรียว: เมื่อขนาดของดอกกัดเรียวของหัวกัดเท่ากันกับรูเทเปอร์ที่ปลายแกนหมุนก็สามารถสอดเข้าไปในรูเรียวได้โดยตรงและขันด้วยก้านผูก มิฉะนั้นให้ใช้ปลอกปลายเรียวสำหรับการติดตั้ง

(2) การติดตั้งหัวกัดที่มีรู

ควรติดตั้งใบมีดกัดรูเข้ากับแถบหัวกัด ขั้นแรกให้สอดปลายด้านหนึ่งของกรวยของหัวกัดมิลลิ่งเข้าไปในรูแกนเรียวและขันให้แน่นด้วยแกนผูก ตำแหน่งที่เหมาะสมของหัวกัดจะถูกปรับผ่านปลอกและที่แขวนอีกด้านของแถบหัวกัดรองรับ

ห้าตัวเลือกของตัวตัดมิลลิ่ง

1. อันดับแรกในการเลือกหัวกัดให้พิจารณาจำนวนฟัน ตัวอย่างเช่นหัวกัดฟันหยาบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. มีฟันเพียง 6 ซี่ในขณะที่หัวกัดฟันปิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. สามารถมีได้ 8 ฟัน ขนาดของระยะห่างของฟันจะกำหนดจำนวนฟันตัดที่เกี่ยวข้องกับการตัดในเวลาเดียวกันระหว่างการกัดและส่งผลต่อความเรียบของการตัดและข้อกำหนดสำหรับอัตราการตัดของเครื่องมือกล ผู้ผลิตหัวกัดแต่ละรายจะมีชุดหัวกัดปาดหน้าฟันหยาบและฟันทึบ

2. หัวกัดฟันหยาบส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดเฉือนแบบหยาบเนื่องจากมีช่องใส่เศษที่ใหญ่กว่า หากช่องใส่ชิปไม่ใหญ่พอจะทำให้เกิดปัญหาในการรีดเศษหรือเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างชิปกับตัวตัดและชิ้นงาน ในอัตราป้อนเดียวกันภาระการตัดต่อซี่ของหัวกัดฟันหยาบจะมีขนาดใหญ่กว่าหัวกัดแบบปิดฟัน

3. เมื่อเสร็จสิ้นการกัดความลึกของการตัดจะตื้นโดยทั่วไป 0.25 ～ 0.64 มม. ภาระการตัดต่อฟันมีขนาดเล็ก (ประมาณ 0.05 ～ 0.15 มม.) กำลังไฟฟ้าที่ต้องการไม่มากคุณสามารถเลือกหัวกัดแบบปิดฟันได้ และคุณสามารถเลือกอัตราการป้อนที่ใหญ่กว่าได้ เนื่องจากอัตราการขจัดโลหะในการกัดละเอียดมี จำกัด อยู่เสมอจึงไม่สำคัญว่าช่องเก็บเศษของหัวกัดฟันปิดจะมีขนาดเล็กลงหรือไม่

4. สำหรับแกนหมุนที่มีคุณสมบัติของรูเรียวที่ใหญ่ขึ้นและมีความแข็งแกร่งที่ดีขึ้นสามารถใช้หัวกัดฟันปิดสำหรับการกัดหยาบได้ เนื่องจากหัวกัดแบบปิดฟันมีจำนวนฟันที่เกี่ยวข้องกับการตัดมากขึ้นในเวลาเดียวกันเมื่อใช้ความลึกของการตัดที่มากขึ้น (1.27 ～ 5 มม.) ให้ใส่ใจว่ากำลังและความแข็งแกร่งของเครื่องมือมีเพียงพอหรือไม่และกระเป๋าชิปหรือไม่ ของหัวกัดมีขนาดใหญ่พอ สถานการณ์การกำจัดชิปจำเป็นต้องได้รับการทดสอบและตรวจสอบ หากมีปัญหาในการกำจัดเศษควรปรับปริมาณการตัดให้ทันเวลา

5. เมื่อทำการกัดหยาบที่มีภาระหนักแรงตัดที่มากเกินไปอาจทำให้เครื่องสั่นและมีความแข็งแกร่งต่ำ การพูดพล่อยนี้อาจทำให้เม็ดมีดคาร์ไบด์บิ่นทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง การเลือกใช้หัวกัดฟันหยาบสามารถลดความต้องการพลังงานของเครื่องมือกลได้ ดังนั้นเมื่อขนาดรูแกนมีขนาดเล็ก (เช่น R-8, 30 #, 40 # รูเรียว) สามารถใช้หัวกัดฟันหยาบในการกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ