เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าความเร็วตัดและความเร็วป้อนสูงกว่าวิธีการประมวลผลแบบเดิมที่เรียกว่าเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 ถึง 10 เท่า เป็นวิธีการประมวลผลโลหะที่ใช้สำหรับเครื่องกัด CNC ปัจจุบันความเร็วแกนหมุนของเครื่องกัด CNC ที่เหมาะสมสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูงเกิน 1,000 รอบต่อนาที และบางรุ่นสูงถึง 100,000 รอบต่อนาที ความเร็วของเครื่องมือและอัตราป้อนเร็วกว่าความเร็วตัดแบบเดิมมาก ดังนั้นความหนาของการตัดจึงเล็กลง ดังนั้นเศษจึงบางกว่าการตัดแบบเดิมมาก
ตามเส้นโค้งโซโลมอน หากความเร็วตัดสูงถึงระดับหนึ่ง (เช่น 10 เท่าของความเร็วตัดแบบเดิม) อุณหภูมิในการตัดจะต่ำกว่าความเร็วตัดแบบเดิม การแปรรูปแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะใช้หัวกัดปลายมนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสำหรับการกัดความเร็วสูง ความเร็วของเครื่องจะต้องถึง 20000 ~ 40000 r/min ความเร็วการป้อนต่ำ ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรดี การตัดด้วยความเร็วสูงสามารถแปรรูปเหล็กชุบแข็งได้ ความแข็งมากกว่า 60 HRC และความหยาบ 0.8 um ประสิทธิภาพการประมวลผลเป็นสองเท่าของ EDM
ข้อดีของการตัดเฉือน CNC ความเร็วสูง
1. อัตราการป้อนของเครื่องจักรซีเอ็นซีความเร็วสูงคือ 5-10 เท่าของการตัดแบบเดิม ซึ่งสามารถประหยัดเวลาได้ประมาณ 30%
2. Cnc สามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีผนังบางได้ เช่น อลูมิเนียมที่มีความหนาของผนัง 0.5 มม. ซึ่งใช้แรงตัดน้อยกว่า
3. ขจัดข้อบกพร่องของการตัดเฉือนหยาบแบบดั้งเดิมและการเก็บผิวละเอียด และปรับปรุงความแม่นยำของพื้นผิวกลึง
4. ความเร็วในการประมวลผลซีเอ็นซีเร็วกว่าความเร็วในการนำความร้อน นอกจากนี้ยังสามารถหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของชิ้นงานเนื่องจากความร้อน ความร้อนส่วนใหญ่ยังคงอยู่บนชิปและไม่สามารถถ่ายโอนไปยังชิ้นงานได้
5. วัสดุแข็งยังสามารถใช้สำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง แม้กระทั่งวัสดุที่มีความแข็ง 60 HRC (เช่น ชิ้นส่วนเหล็กโลหะผสมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน) ด้วยวิธีนี้ ไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการชุบแข็งเพิ่มเติมหลังจากการประมวลผล และความเสี่ยงของกระบวนการชุบแข็งก็ถูกขจัดออกไปด้วย
ข้อเสียของการตัดด้วยความเร็วสูง
1. การตัดด้วยความเร็วสูงพิเศษต้องใช้อุปกรณ์เพื่อปรับปรุงการป้องกันความปลอดภัยในที่ทำงาน ชิปขนาดเล็กความเร็วสูงมีความเร็วในการบินค่อนข้างสูง ซึ่งอาจเร็วกว่าการเคลื่อนที่ของกระสุนปืน เครื่องมือนี้ใช้งานง่ายกว่า แต่จะลดอายุการใช้งานของเครื่องมือลงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม เวลาที่ใช้ในการแปรรูปวัสดุจะต้องสั้นลงอย่างมาก
2. การตัดด้วยความเร็วสูงยังมีข้อกำหนดสูงสำหรับความสมดุลของเครื่องมือ หากไม่สมดุลจะทำให้เกิดแรงมากเพื่อสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือและมีผลกระทบอย่างมากต่อตำแหน่งของสปินเดิล เนื่องจากความเร็วและโหลดที่สูงมากในการตัดด้วยความเร็วสูง อัตราการใช้ชิ้นส่วนจึงสูงมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องบำรุงรักษาเครื่องจักรและเปลี่ยนสปินเดิลและเครื่องมือ ซึ่งทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างมาก
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดในการกัดด้วยความเร็วสูง ทุกแง่มุมของการตัดเฉือนซีเอ็นซีจะต้องได้รับการประสานงานอย่างใกล้ชิด หากลิงค์ใดลิงค์หนึ่งไม่ตรงกัน ประสิทธิภาพของการกัดความเร็วสูงจะต่ำหรือประสบความสำเร็จ
1. ชั้นวางเครื่องมือและเครื่องมือความเร็วสูง
เนื่องจากการตัดเฉือนจริงถูกกำหนดโดยเครื่องมือมากกว่าเครื่องจักร การเลือกใช้เครื่องมือจึงมีความสำคัญมาก
2. แกนหมุนความเร็วสูง
แบริ่ง: แรงบิดสูง
ไม่มีแบริ่ง (ตัวขับลม): แรงบิดต่ำ
3. แกน XYZ ไดนามิกสูง
รางแข็งแบบดั้งเดิมสามารถปรับได้บนเครื่องจักรเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ดีขึ้น แต่ไม่สามารถบรรลุการตัดเฉือนความเร็วสูงที่รางสไลด์เชิงเส้นสามารถทำได้ แกน XYZ กำลังสูงและความเร็วสูงช่วยลดการเสียเวลาในแต่ละแกน สามารถทำให้พื้นผิวการตัดดีขึ้นและลดการสึกหรอของเครื่องมือ
4. ตัวควบคุมการประมวลผล CNC ความเร็วสูง
ด้วยความไวและความสามารถในการตอบสนองที่รวดเร็ว
5. กลยุทธ์การเขียนโปรแกรมความเร็วสูง
วิเคราะห์วัสดุ พื้นผิว และเส้นทางการแปรรูปเพื่อกำหนดกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
