เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบสอง-สีหรือที่เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปแบบวัสดุสองประเภท- เป็นเทคนิคที่ใช้ส่วนผสมของวัสดุพลาสติกสองชนิดในการฉีดผลิตภัณฑ์พลาสติกจากแม่พิมพ์ หลักการสำคัญของมันคือการใช้ชุดประกอบแม่พิมพ์สำหรับขึ้นรูปและเชื่อมภายในแม่พิมพ์ ดังนั้น หลักการพื้นฐานคือการทำให้เป็นพลาสติกและขึ้นรูปวัตถุดิบพลาสติกสองชนิดที่แตกต่างกัน จากนั้นจึงเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการฉีดขึ้นรูปสองสี-
1. ประเภทของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป-สองประเภท
1.1 โรตารีคอร์ทู-เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสี
เทคโนโลยีนี้หรือที่เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปแบบสองสีแกนหมุน- ทำงานโดยการฉีดวัสดุพลาสติกประเภทแรกเข้าไปในรูเล็กๆ ในแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป เมื่อขึ้นรูปแล้วจะกลายเป็นพลาสติกชนิดแรก จากนั้นหมุนแม่พิมพ์ 180 องศา และฉีดวัสดุพลาสติกประเภทที่สองโดยใช้เครื่องฉีดเดียวกัน หลังจากที่พลาสติกชนิดที่สองถูกสร้างขึ้นแล้ว จะมีการดำเนินการกระบวนการห่อหุ้มขั้นสุดท้าย ซึ่งเป็นการดำเนินการฉีดขึ้นรูปขั้นพื้นฐานสองสี-
เทคโนโลยีนี้ค่อนข้างง่ายในการใช้และดำเนินการ โดยทั่วไปผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อยสามารถใช้งานได้อย่างอิสระ และช่วยเพิ่มอิสระในการออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติกอย่างมาก นอกจากนี้ ยังสามารถดำเนินการโดยใช้เครื่องมือง่ายๆ. 1.2 แกนแม่พิมพ์หด-ประเภทที่สอง-เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสี
เทคโนโลยีนี้ใช้ระบบไฮดรอลิกเป็นหลักในการอัดแม่พิมพ์ ขั้นแรก ภายใต้การควบคุมของระบบไฮดรอลิก แกนที่เคลื่อนที่ได้ เช่น ลูกสูบ จะถูกผลักไปด้านบน และวัสดุพลาสติกจะถูกฉีดเข้าไป หลังจากที่วัสดุชิ้นแรกแข็งตัวแล้ว แกนที่เคลื่อนย้ายได้จะลดลง จากนั้นจึงฉีดวัสดุพลาสติกประเภทอื่นเข้าไป จากนั้นระบบไฮดรอลิกจะถูกควบคุมเพื่อยกแกนขึ้นอีกครั้ง โดยกดลงจนแข็งตัวและขึ้นรูปเป็นรูปร่างสุดท้าย
ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้เสร็จสมบูรณ์ในขั้นต้น จากนั้นนำส่วนที่ขึ้นรูปออกมาเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป เทคโนโลยีนี้ค่อนข้างใช้งานง่าย แต่จังหวะการเคลื่อนที่ของระบบไฮดรอลิกที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ
1.3 Rotary Ejector Plate Two-หลักการเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสี
เทคโนโลยีนี้ต้องมีการฉีดวัสดุประเภทแรกก่อนดำเนินการ ระหว่างการฉีด แม่พิมพ์ที่เหลือจะปิดลง ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะค่อยๆ ตัดและแยกออกจากกัน และเม็ดมีดในภายหลังจะค่อยๆ ถอยกลับ แต่ยังคงอยู่บนแผ่นดีดตัวออก แม่พิมพ์จะดึงกลับแบบไดนามิก โดยผ่านหมุดดีดตัวและดึงแท่งของเครื่องฉีดพลาสติกก่อนที่จะเย็นลงและถอดออก นี่เป็นการเสร็จสิ้นส่วนแรก
ขั้นตอนต่อไปคือการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนที่สอง ซึ่งส่วนใหญ่จะเหมือนกับชิ้นส่วนแรก อย่างไรก็ตาม การฉีดครั้งที่สองจะใช้หัวฉีด 2 อันในการฉีดพร้อมกัน หลังจากการแข็งตัว ทั้งสองส่วนจะถูกดีดออกมาพร้อมกัน เสร็จสิ้นรอบการฉีดหนึ่งรอบ
1.4 Core Slide Two-เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสี
หลักการทำงานของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสองสีแบบเลื่อนแกนสอง-คือการจำแนกแกนสำหรับใช้ในสองขั้นตอน ในระหว่างการฉีดครั้งแรก แกนจะถูกเลื่อนไปยังตำแหน่งที่กำหนดสำหรับการปิดแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูป โดยการฉีดวัสดุพลาสติกชนิดแรกเข้าไปในแม่พิมพ์ หลังจากเย็นลงแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกพร้อมกันทั้งหมด
อุปกรณ์ส่งกำลังจะเลื่อนแกนแรกออกมาและแกนที่สองเข้าไปในคาวิตี้ จากนั้นจึงฉีดพลาสติกเป็นครั้งที่สอง หลังจากการทำความเย็นและแข็งตัวแล้ว การฉีดหนึ่งรอบจะเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สังเคราะห์จากการฉีดทั้งสองครั้งจะถูกดีดออกมา เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่-สองสี
2. ลักษณะของกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยสีสอง-
2.1 โครงสร้างชุด-สองชุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปสีสอง-
เนื่องจากวัตถุประสงค์การใช้งานผลิตภัณฑ์ เครื่องฉีดขึ้นรูปสอง-สีจึงต้องใช้หน่วยฉีดพลาสติกสองชุดที่เหมือนกัน นี่ไม่ใช่แค่ข้อกำหนดของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังจำเป็นต้องมีความสามารถในการหมุนเวียนและสลับไปมาระหว่างกันอีกด้วย
หน่วยฉีดทั้งสองที่เหมือนกันนี้ นอกจากจะมีโครงสร้างที่เหมือนกันแล้ว ยังต้องมีฟังก์ชันที่เหมือนกันอีกด้วย ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป พวกเขาจะต้องสามารถปรับอุณหภูมิวัตถุดิบ ความดันในการฉีด และอัตราการฉีดในเครื่องจักรทั้งสองได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติต่างๆ ของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปจะยังคงอยู่ในระดับที่สม่ำเสมอ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการหลอมรวมและการเชื่อม หากพารามิเตอร์ของทั้งสองเครื่องไม่สอดคล้องกัน จะต้องปรับให้สอดคล้องกันมากที่สุด
2.2 ความแตกต่างในโครงสร้างเครื่องจักรระหว่าง-ส่วนประกอบการฉีดขึ้นรูปสีสองชิ้นและส่วนประกอบการฉีดขึ้นรูปทั่วไป
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตโดย-ส่วนประกอบการฉีดขึ้นรูปด้วยสีสองชิ้น การตั้งค่าโครงสร้างของเครื่องจึงแตกต่างอย่างมากจากเครื่องฉีดขึ้นรูปทั่วไป
ประการแรก -ส่วนประกอบการฉีดสีสองชิ้นใช้อุณหภูมิหลอมเหลวที่สูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนประกอบการฉีดขึ้นรูปทั่วไป ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิที่สูงกว่าเพื่อรักษาความสามารถในการไหลภายในแม่พิมพ์ ประการที่สอง แรงดันการฉีดก็สูงขึ้นเช่นกัน ไม่เพียงเพราะมีการใช้วัตถุดิบพลาสติกที่แตกต่างกันสองชนิด ซึ่งจำเป็นต้องใช้แรงดันที่แข็งแกร่งสำหรับการหลอมเหลวในระหว่างการกดและการเชื่อม แต่ยังเป็นเพราะได้รับการออกแบบมาเพื่อเอาชนะความต้านทานที่สำคัญต่อการไหลของของเหลวภายในแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการฉีดขึ้นรูปจะราบรื่น
2.3 การตั้งค่าพารามิเตอร์วัสดุสำหรับเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสีสอง-
เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสองสี-ใช้วัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ดังนั้นการเลือกวัสดุจึงมีความสำคัญก่อนการฉีดขึ้นรูป โดยพิจารณาไม่เพียงแต่มาตรฐานคุณภาพของวัสดุที่เลือกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการควบคุมอุณหภูมิและความดันระหว่างการฉีดด้วย
เนื่องจากแม่พิมพ์ที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปสองสี-แตกต่างจากแม่พิมพ์ที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปทั่วไป พารามิเตอร์วัสดุสำหรับการฉีดขึ้นรูปแบบสองสี-จึงต้องใช้อุณหภูมิหลอมเหลวที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุหลอมจะไม่แข็งตัวก่อนเวลาอันควรก่อนการฉีด ในขณะเดียวกัน ต้องใช้อุปกรณ์ฉีดเพื่อควบคุมความดันของวัตถุดิบ เพื่อให้มั่นใจว่าเข้าถึงทุกส่วนของแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น จึงได้ผลลัพธ์การฉีดขึ้นรูปตามที่ต้องการ
3. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญสำหรับ-ผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปด้วยสีสองรายการ
3.1 ลักษณะโครงสร้างของ-ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปด้วยสีสองรายการ
โครงสร้างของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสองสี-แตกต่างอย่างมากจากผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไป เนื่องจากการใช้วัสดุที่แตกต่างกันสองชนิด ผลิตภัณฑ์จึงมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันสองประการ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปทั่วไป ดังนั้น การออกแบบโครงสร้างอย่างพิถีพิถันของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสองสี-จึงเป็นสิ่งจำเป็นก่อนการฉีดขึ้นรูป โดยคำนึงถึงความเข้ากันได้ของวัสดุทั้งสองอย่างเต็มที่
อัตราการผสมและวิธีการเชื่อมต่อของวัสดุทั้งสองควรได้รับการออกแบบตามฟังก์ชันการทำงานและสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ต้องการของผลิตภัณฑ์พลาสติก จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์รายละเอียดของความซับซ้อนของกระบวนการ ควบคู่ไปกับการพิจารณาถึงความแข็งแกร่ง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสองสีนั้นตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
3.1.1 การเลือกสองวัสดุ
เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสองสี-ใช้วัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันในการฉีดขึ้นรูป ดังนั้นการเลือกใช้วัสดุทั้งสองนี้จึงเป็นกระบวนการที่สำคัญ โดยทั่วไปแล้ว จะเลือกใช้พลาสติกที่มีสีต่างกันสองชนิด ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป-อย่างมาก และทำให้ง่ายต่อการหลอมรวม อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษอาจต้องใช้วัสดุสองชนิดที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันอย่างมาก จำเป็นต้องมีวิธีแก้ปัญหาในการหลอมรวมวัสดุทั้งสองที่แตกต่างกันอย่างมาก
ปัญหาหลักคือการหลุดล่อนและการหลุดออก ซึ่งอาจส่งผลร้ายแรงต่อ-ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาอัตราการหดตัวและสภาวะพื้นผิวที่แตกต่างกันอย่างรอบคอบ และต้องปรับอัตราส่วนวัสดุอย่างแม่นยำ
3.1.2 การออกแบบโครงสร้างภายในและรูปทรงของผลิตภัณฑ์
การออกแบบโครงสร้างและรูปทรงของผลิตภัณฑ์ต้องคำนึงถึงการใช้งานและวัตถุประสงค์ตามวัตถุประสงค์ก่อน โดยเกี่ยวข้องกับการวิจัยโดยละเอียดเกี่ยวกับขนาดและโครงสร้างภายใน
โดยทั่วไปการเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างวัสดุทั้งสองจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ซึ่งสามารถทำได้โดยการออกแบบร่องเล็กๆ จำนวนมากและส่วนที่ยื่นออกมาภายในผลิตภัณฑ์สำหรับการฝังและการเย็บ ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างวัสดุทั้งสอง สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป และเพิ่มการใช้งานจริง
3.2 แม่พิมพ์ฉีดความเร็วแบบคู่-
แม่พิมพ์ประเภทนี้ต้องมีการพิจารณาในส่วนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ประการแรก ร่องของแม่พิมพ์ฉีดทั้งสองจะต้องได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่ากระชับแน่นระหว่างการประกอบ ประการที่สอง กลไกการรื้อถอนจำเป็นต้องฉีดครั้งที่สองก่อนที่จะทำการรื้อ วิธีการฉีดที่แตกต่างกันยังต้องอาศัยความแตกต่างอย่างระมัดระวัง ในกรณีที่ดำเนินการสาธิตการขึ้นรูปด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบหมุนในแนวตั้ง ผลิตภัณฑ์จะถูกดีดออก และทำให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์ ในกรณีที่ไม่สามารถทำการถอดชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปได้ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิก
4. บทสรุป
โดยสรุป เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปด้วยสีคู่-ได้รับการพัฒนามาหลายปี แต่เพิ่งได้รับความสนใจและนำไปใช้งานเมื่อไม่นานมานี้ เนื่องจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผลิตขึ้นมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการใช้งานได้อย่างดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมาก และสามารถตอบสนองความต้องการในทางปฏิบัติต่างๆ ได้เป็นอย่างดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย แสดงให้เห็นประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีในอุตสาหกรรมยานยนต์และสาขาอื่นๆ และเป็นเทคโนโลยีที่มีศักยภาพในการพัฒนาอย่างมาก
