PVD (Physical Vapor Deposition) ซึ่งก็คือการสะสมไอทางกายภาพ เป็นเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวขั้นสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลก หลักการทำงานของมันคือการใช้การปล่อยแก๊สเพื่อแยกแก๊สหรือสารระเหยออกจากกันภายใต้สภาวะสุญญากาศ และฝากสารระเหยหรือสารตั้งต้นไว้บนพื้นผิวในขณะที่ไอออนของแก๊สหรือสารระเหยถูกระดมยิง
มีลักษณะของความเร็วในการสะสมตัวที่รวดเร็วและพื้นผิวที่สะอาด และโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีลักษณะของการยึดเกาะของฟิล์มที่แข็งแรง การเลี้ยวเบนที่ดี และวัสดุที่หลากหลายที่สามารถชุบได้
เทคโนโลยี PVD ปรากฏขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1970 และฟิล์มที่เตรียมมีข้อดีคือมีความแข็งสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และความเสถียรทางเคมี การใช้งานครั้งแรกที่ประสบความสำเร็จในด้านเครื่องมือตัดเหล็กความเร็วสูงได้รับความสนใจอย่างมากจากอุตสาหกรรมการผลิตในทุกประเทศทั่วโลก ในขณะที่พัฒนาอุปกรณ์เคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความน่าเชื่อถือสูง ผู้คนยังได้ดำเนินการเคลือบเชิงลึกมากขึ้นในเครื่องมือตัดซีเมนต์คาร์ไบด์และเซรามิก การวิจัยแอปพลิเคชันเลเยอร์
กระบวนการ PVD ไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสอดคล้องกับทิศทางการพัฒนาของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่ ในปัจจุบัน เทคโนโลยี PVD ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากลักษณะของกระบวนการที่หลากหลาย การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการใช้ทรัพยากรสูง
ผลิตภัณฑ์พลาสติกได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน และผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายร้อยล้านชิ้นถูกผลิตขึ้นจากแม่พิมพ์และส่งไปยังภาคอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัยทุกวัน แม่พิมพ์เคลือบสามารถแก้ปัญหาการคลายตัวของแม่พิมพ์ที่ไม่ดี อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้น และการซ่อมแซมแม่พิมพ์บ่อยครั้งในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการเกิดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง บรรลุผลในการประหยัดต้นทุนการผลิต
ข้อดีของการเคลือบแม่พิมพ์ฉีด:
ค่าบำรุงรักษาดีกว่า
การเคลือบสามารถเพิ่มความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถเพิ่มรอบการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์ ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์เนื่องจากการบำรุงรักษา และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์จะกลายเป็นงานทำความสะอาดง่ายๆ
คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น
การเคลือบช่วยปกป้องพื้นผิวการขึ้นรูปของแม่พิมพ์จากการเสียหายได้ง่าย ทำให้พื้นผิวขัดเงาและพื้นผิวปล่อยที่มีราคาสูงใช้งานได้ยาวนาน ในขณะเดียวกัน วัสดุฉีดขึ้นรูปจะไหลอย่างราบรื่นมากขึ้นในช่องเคลือบ ทำให้ขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้ง่ายขึ้น
เผชิญกับวัสดุที่ยากขึ้น
การผลิตวัสดุที่มีความแข็งสูงและใยแก้วสูงจะทำให้ชิ้นส่วนสำคัญของแม่พิมพ์เสียหายอย่างรุนแรง และการเคลือบมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการปกป้องแม่พิมพ์ดังกล่าว
การเคลื่อนไหวของแม่พิมพ์ที่นุ่มนวลขึ้น
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เช่น ปลอกนิ้ว พินวาล์ว และพินเฉียงสามารถหล่อลื่นแบบไร้น้ำมันได้โดยใช้สารเคลือบ ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ติด และลดมลพิษจากน้ำมันในผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป
ตัวบ่งชี้สีที่ชัดเจน
แตกต่างจากวัสดุโลหะ การเคลือบมีสีต่างกัน เมื่อการเคลือบล้มเหลวช่างสามารถเห็นได้อย่างชัดเจน
ทำความเข้าใจวงจรการเปลี่ยนและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ความแม่นยำของแม่พิมพ์ และการสูญเสียวัสดุโดยไม่จำเป็น
