การวิเคราะห์และการแก้ปัญหาการประมวลผลทั่วไปในกระบวนการเจาะ

ปัญหาการตัดเฉือนทั่วไปในการขุดเจาะ: ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอของเครื่องมือและการแตกหัก วัสดุเครื่องมือที่ไม่สวมใส่และการเลือกโครงสร้างดอกสว่านที่ไม่เหมาะสมนําไปสู่อายุการใช้งานเครื่องมือสั้น คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีของเครื่องมือสร้างขอบที่สร้างขึ้น ผลกระทบของโครงสร้างดอกสว่านทําให้การกําจัดเศษไม่ดีในกระบวนการตัดเฉือนที่ราบรื่น

ปัญหาข้างต้นส่วนใหญ่เกิดจากการเลือกดอกสว่านที่ไม่เหมาะสม สําหรับปัญหาการประมวลผลทั่วไปในกระบวนการขุดเจาะเราจะวิเคราะห์สาเหตุทั่วไปให้มาตรการปรับที่สอดคล้องกันและประเมินความเป็นไปได้และเลือกมาตรการปรับที่เหมาะสม

การวิเคราะห์ปัญหาการประมวลผลทั่วไปในกระบวนการขุดเจาะและการปรับที่สอดคล้องกัน

(1)ปัญหาการแตกหัก---การวิเคราะห์สาเหตุทั่วไปและสิ่งที่เราสามารถทําการปรับเปลี่ยนหรือไม่

1.runoutหนีบมีขนาดใหญ่เกินไป( ลดรัศมีหมด)

2.สภาพการทํางานที่ไม่เสถียร( ปรับปรุงประสิทธิภาพการหนีบและลดการสั่นสะเทือนในระหว่างการประมวลผล)

3.ชิปอุดตัน( ตรวจสอบการไหลของของเหลวตัดและความดัน)

4. ฟีดสูงเกินไป (ลดฟีด)

5. ความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งโครงสร้างเครื่องมือ)

6.การสึกหรอมากเกินไป( เพิ่มความถี่ของการตรวจสอบการสึกหรอ)

7.แกนไฟไม่เพียงพอ( ลดพารามิเตอร์การตัด)

(2)ปัญหาของชีวิตที่ไม่น่าพอใจ- การวิเคราะห์ของสาเหตุทั่วไป

1.แนะนําพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม

2.อุปทานน้ําหล่อเย็นไม่เพียงพอ, ตัวกรองจะต้องทําความสะอาด, และหลุมน้ําหล่อเย็นของบิตเจาะจะถูกปิดกั้น

3.ที่ยื่นออกมาของดอกสว่านยาวเกินไปและเสถียรภาพการประมวลผลไม่ดี

4.วัสดุเครื่องมือที่ไม่ได้สวมใส่- ทน

5.ทางเลือกของเจาะบิตโครงสร้างที่ไม่เหมาะสม

6.สําหรับประเภทการสึกหรอทั่วไป, ดูมาตรการที่เฉพาะเจาะจง

ประเภทการวิเคราะห์การสึกหรอของการวิเคราะห์ทั่วไป

สวมปีก

1.จํานวนมากเกินไปของการตี

2.ความเร็วในการตัดสูงเกินไป

3.ฟีดต่ําเกินไป

4.อุปทานน้ําหล่อเย็นไม่เพียงพอ

5.วัสดุเครื่องมือที่ไม่ได้สวมใส่- ทน

สวมขอบสิ่ว

1.จํานวนมากเกินไปของการตี

2.ความเร็วตัดต่ําเกินไป

3.อาหารสูงเกินไป

เราสามารถปรับเปลี่ยนอะไรได้บ้าง?

1.ตรวจสอบปริมาณของรัศมีวิ่ง( ปีกสวม, สิ่วขอบสวม)

2.ปรับความเร็วตัด( ปีกสวมลดvc, สิ่วขอบสวมเพิ่มขึ้นvc)

3.ปรับอัตราป้อน( ปีกสวมเพิ่มขึ้นfn, สิ่วขอบสวมลดลงfn)

4.ตรวจสอบอุปทานของเหลวตัด( ปีกสวม)

5.วัสดุเครื่องมือที่ดีที่สุด( ปีกสวม)

(3)ปัญหาของbuilt- upเนื้องอก- ทั่วไปการวิเคราะห์สาเหตุและสิ่งที่เราสามารถทําการปรับเปลี่ยนหรือไม่

1.พารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม

เพิ่ม Vc เมื่อเนื้องอกในตัวอยู่ในศูนย์

ลด Vc เมื่อเนื้องอกที่สร้างขึ้นตั้งอยู่บนขอบ;

2.ตัดขอบไม่คมพอ

เลือกมีดที่มีคม

3.คุณภาพพื้นผิวของเครื่องมือที่ไม่ดี

ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิปในเขตการเปลี่ยนรูปที่สอง

(4)ชิปลบปัญหาที่ไม่ดี- สาเหตุทั่วไปการวิเคราะห์และสิ่งที่เราสามารถปรับเปลี่ยนหรือไม่

1.ชิปก่อ- อิทธิพลของพารามิเตอร์การตัด:

ปรับความเร็วและอัตราป้อนงาน

2.อุปทานน้ําหล่อเย็นไม่เพียงพอ:

เพิ่มการไหลของน้ําหล่อเย็นทําความสะอาดตัวกรองทําความสะอาดรูน้ําหล่อเย็นในการเจาะ

3.ผลกระทบของโครงสร้างดอกสว่าน:

โครงสร้างเครื่องมือที่ดีที่สุด

4.สวมใส่มากเกินไปของขอบตัดของเจาะ:

แทนที่ด้วยดอกสว่านใหม่

5.แปรรูปการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากชุดชิ้นงาน:

ปรับพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม