"การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นอาการปวดหัวสำหรับทุกองค์กร" การควบคุมคุณภาพเป็นโครงการที่เป็นระบบที่มีกฎของตัวเองและวิธีการควบคุมที่ไม่ซ้ำกัน หากคุณไม่ได้เชี่ยวชาญวิธีการควบคุมคุณภาพที่ถูกต้องมันจะยากที่จะควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และแม้กระทั่งปัญหาคุณภาพที่ไม่คาดคิดจะเกิดขึ้นทำให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมากต่อองค์กร แต่การควบคุมคุณภาพนั้นไม่ง่ายเลยและนี่คือที่ที่ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรอยู่
หัวหน้าวิศวกรเทคนิคที่ทำงานมานานหลายทศวรรษได้สรุปความคิดเห็นที่รัดกุม 6 ข้อดังต่อไปนี้เกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพโดยหวังว่าจะช่วยให้ทุกคน 1 ไม่สามารถกำหนดกระบวนการได้อย่างง่ายดายและไม่เปลี่ยนกระบวนการที่กำหนดอย่างง่ายดาย
1) หากผลิตภัณฑ์มีปัญหาด้านคุณภาพให้ค้นหาสาเหตุที่แท้จริงปัจจัยหลักหรืออาการหลักของปัญหา 2) ก่อนที่ปัญหาจะได้รับการชี้แจงอย่างง่ายดายการเปลี่ยนกระบวนการจะปกปิดสาเหตุและปัญหาที่แท้จริงได้อย่างง่ายดาย 2 การควบคุมกระบวนการจะต้องมีความรู้สึกที่ดีของการหาปริมาณและการตรวจสอบย้อนกลับ
1) คุณภาพขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างและไม่เพิกเฉยต่อรายละเอียดใด ๆ 2) รายละเอียดใด ๆ ควรได้รับการควบคุมและบันทึกด้วยข้อมูลให้มากที่สุด 3) ความล้มเหลวในการควบคุมและติดตามรายละเอียดกระบวนการจะทำให้เข้าใจผิดการกำหนดมาตรการแก้ไขและป้องกัน 3. อดทนเมื่อแก้ปัญหา
1) อย่าใจร้อนและหวังว่าจะประสบความสำเร็จในครั้งเดียว 2) อย่าเพิกเฉยต่อสถานการณ์ที่ผิดปกติเพราะดูเหมือนว่าพวกเขาจะไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับปัญหาที่ได้รับการแก้ไข 3) อย่าดำเนินการใด ๆ เมื่อคุณไม่พบสาเหตุและรูปแบบคุณสามารถควบคุมและสร้างมาตรฐานปัจจัยที่มีอิทธิพลของการวิเคราะห์ 4) ทบทวนประสบการณ์และรูปแบบบางอย่างที่ผ่านการทดสอบและสรุปก่อนหน้านี้ 5) เมื่อคุณพบประสบการณ์และรูปแบบบางอย่างให้ลึกลงไปและยกระดับพวกเขาให้เป็นทฤษฎีแม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น 6) คุณควรรู้ว่า "เขื่อนหนึ่งพันไมล์ถูกทำลายด้วยหลุมมด" และ "Yugong Moves Mountains"
4. สร้างความคิดเชิงป้องกัน
1) ระดับสูงสุดของการจัดการคุณภาพคือการป้องกันไม่ใช่วิธีการบันทึกหลังจากปัญหาเกิดขึ้น; 2) จะต้องมีสัญญาณก่อนที่ปัญหาคุณภาพจะเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับว่าคุณมีวิธีการหมายถึงและประสบการณ์ในการตรวจสอบและระบุ; 3) ปัญหาคุณภาพเดียวกันควรมีมูลค่าสูงเมื่อเกิดขึ้นเป็นครั้งที่สอง 4) กระบวนการรายวันและข้อมูลผลลัพธ์ควรได้รับการจัดสรรด้วยเครื่องมือบางอย่างและรูปแบบและการเปลี่ยนแนวโน้มควรพบได้จากผลลัพธ์ที่จัดเรียง รูปแบบและแนวโน้มเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง 5) ก่อนที่จะประมวลผลผลิตภัณฑ์แต่ละปัจจัยการควบคุมควรสอดคล้องกันมากที่สุด
การควบคุมคุณภาพ 5 ต้องมีการคิดการจัดการ
1) อย่าคาดหวังว่าจะพึ่งพาวิศวกรกระบวนการโดยตรงเพื่อให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง 2) ผลิตคุณภาพผลิตภัณฑ์ หากคุณไม่จัดการผู้ผลิตโดยตรงคุณภาพจะไม่มั่นคง 3) ดังนั้นคุณต้องสังเกตดูแลและศึกษาประสิทธิภาพและสถานะของผู้ผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์และจัดการและระดมประสิทธิภาพและสถานะเหล่านี้ 4) หากประสิทธิภาพและสถานะของผู้ผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์ไม่ได้รับการควบคุมเมื่อเกิดปัญหาคุณภาพคุณจะไม่วิเคราะห์สาเหตุที่ถูกต้อง 5) อย่าคิดว่าหากข้อกำหนดการควบคุมกระบวนการที่กำหนดไว้ในระเบียบวินัยกระบวนการปัจจุบันของเราคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะดีอย่างแน่นอน 6) ดังนั้นข้อกำหนดการควบคุมกระบวนการของเราจะต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและผู้คนจะต้องได้รับการจัดการอย่างดี
6. ฟังความคิดเห็นและคำแนะนำบ่อยขึ้น 1) อย่าคิดว่าความคิดเห็นของคนอื่นไร้ค่าเพราะพวกเขาไม่รู้สถานการณ์จริงและไม่สามารถแก้ปัญหาได้ในครั้งเดียว 2) แต่โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์สามารถให้คำแนะนำและการแจ้งเตือนมากมายแก่เรา 3) หากคุณสามารถแก้ปัญหาได้คุณไม่จำเป็นต้องฟังความคิดเห็นและคำแนะนำของใคร แต่เมื่อคุณไม่สามารถคิดได้ขอแนะนำให้คุณควรฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของทุกคนและลองและทดลองไม่ว่าคุณจะเห็นด้วยหรือไม่ก็ตาม 4) ความคิดของการจัดการคุณภาพมักจะสัมผัสกับแนวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี แม้แต่ประโยคที่ไม่เป็นทางการหรือการร้องเรียนอาจเป็นแนวทางหรือบอกใบ้ในทิศทางนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญดังนั้นช่างเทคนิคมืออาชีพควรให้ความสนใจกับรายละเอียดและสามารถจับรายละเอียดได้ดี
