เทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องกลึงซีเอ็นซีนั้นคล้ายคลึงกับเครื่องกลึงทั่วไป แต่เนื่องจากเครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นแบบจับยึดเพียงครั้งเดียวและการประมวลผลอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องทำให้กระบวนการกลึงทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ประเด็นต่อไปนี้ควรให้ความสนใจ:
รูปภาพ
1. ทางเลือกที่เหมาะสมของจำนวนการตัด
การเลือกพารามิเตอร์การตัด (ap, f, v) เหมาะสมหรือไม่นั้นมีบทบาทสำคัญต่อศักยภาพของเครื่องจักรและประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือที่สามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ได้คุณภาพสูง ผลผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และปลอดภัย การดำเนินการ.
ในระหว่างการกลึงหยาบ อันดับแรกให้พิจารณาเลือก ap ของเฟืองหลังที่มีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จากนั้นเลือกอัตราป้อนงาน f ที่ใหญ่ขึ้น และสุดท้ายกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสม v การเพิ่มปริมาณ ap ของเฟืองหลังสามารถลดจำนวนครั้งที่ผ่านเครื่องมือ และ การเพิ่มอัตราป้อนงาน f เป็นประโยชน์ต่อการหักเศษ ดังนั้น การเลือกปริมาณการตัดของการกลึงหยาบตามหลักการข้างต้นจึงเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดการใช้เครื่องมือ และลดต้นทุนการประมวลผล
ในการกลึงขั้นสุดท้าย ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบของพื้นผิวจะค่อนข้างสูง และค่าเผื่อการตัดเฉือนก็ไม่มากและค่อนข้างสม่ำเสมอ ดังนั้น เมื่อเลือกปริมาณการตัดสำหรับการกลึงขั้นสุดท้าย คุณควรเน้นที่วิธีการรับประกันคุณภาพการตัดเฉือนและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตบนพื้นฐานนี้ให้ได้มากที่สุด ดังนั้น ควรเลือกค่า ap และอัตราป้อนงานหลังการตัดเฉือนขนาดเล็ก (แต่ไม่เล็กเกินไป) สำหรับการกลึงเก็บผิวละเอียด และควรเลือกวัสดุเครื่องมือตัดที่มีประสิทธิภาพการตัดสูงและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความเร็วตัด v ได้สูงสุด เป็นไปได้.
2. ทางเลือกที่เหมาะสมของมีด
1) เมื่อทำการกัดหยาบ จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูงและความทนทานที่ดี เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของความสามารถในการตัดขนาดใหญ่และการป้อนขนาดใหญ่ระหว่างการกัดหยาบ
2) เมื่อตกแต่งรถยนต์เสร็จแล้ว จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่มีความเที่ยงตรงสูงและความทนทานที่ดีเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ต้องการ ;
3) เพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือและอำนวยความสะดวกในการตั้งค่าเครื่องมือ ควรใช้เครื่องมือจับยึดด้วยเครื่องจักรและใบมีดจับยึดด้วยเครื่องจักรให้มากที่สุด
3. การเลือกติดตั้งที่เหมาะสม
1) พยายามใช้ฟิกซ์เจอร์ทั่วไปในการจับยึดชิ้นงาน และหลีกเลี่ยงการใช้ฟิกซ์เจอร์พิเศษ
2) ตัวเลขการวางตำแหน่งชิ้นส่วนตรงกันเพื่อลดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง
4. กำหนดเส้นทางการประมวลผล
เส้นทางการประมวลผลหมายถึงวิถีการเคลื่อนที่และทิศทางของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนของเครื่องมือกล CNC:
1) ควรสามารถรับประกันความถูกต้องของเครื่องจักรและข้อกำหนดความหยาบของพื้นผิว
2) ควรลดเส้นทางการประมวลผลให้สั้นลงให้มากที่สุดเพื่อลดเวลาเดินทางที่ไม่ได้ใช้งานของเครื่องมือ
5. ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นทางการประมวลผลและค่าเผื่อการประมวลผล
ในปัจจุบัน ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าเครื่องกลึง CNC ยังไม่ถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย โดยทั่วไป ค่าเผื่อที่มากเกินไปบนชิ้นงานเปล่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าเผื่อที่มีชั้นผิวแข็งหลอมและหล่อ ควรได้รับการดำเนินการบนเครื่องกลึงธรรมดา หากต้องประมวลผลด้วยเครื่องกลึง CNC ควรให้ความสนใจกับการจัดโปรแกรมที่ยืดหยุ่น
6. จุดติดตั้งฟิกซ์เจอร์
ในปัจจุบัน การเชื่อมต่อระหว่างหัวจับไฮดรอลิกและกระบอกจับยึดไฮดรอลิกทำได้โดยใช้แกนดึง จุดสำคัญของการจับยึดหัวจับไฮดรอลิกมีดังนี้: ขั้นแรก ใช้ประแจเพื่อถอดน็อตบนกระบอกไฮดรอลิก ถอดท่อดึง และดึงออกจากส่วนท้ายของเพลาหลัก จากนั้นใช้ประแจเพื่อถอด สกรูยึดหัวจับเพื่อถอดหัวจับ
