1. สำหรับฐานแม่พิมพ์ที่เล็กกว่าปี 2020 ต้องทำหลุมแงะระหว่างแผ่น A และ B สำหรับฐานแม่พิมพ์ที่มีขนาดใหญ่กว่าปี 2020 จะต้องทำการงัดระหว่างแม่แบบทั้งหมดรวมถึงแผ่นดีดตัว
2
ไกด์โพสและบุชชิ่งของฐานแม่พิมพ์จะต้องได้รับการประมวลผลด้วยร่องไอเสีย เพื่อป้องกันไม่ให้ไกด์โพสและบุชชิ่งเกิดความเครียด
3
จะต้องไม่มีมุมที่แหลมคมบนแม่พิมพ์และต้องมีการลบมุม เว้นแต่จะระบุไว้
4
แม่พิมพ์ภายในและชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะต้องไม่เชื่อมโดยไม่ได้รับความยินยอม
5
ต้องเปิดช่องระบายอากาศในตำแหน่งที่เหมาะสมรอบๆ ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ โปรดดูคู่มือการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับข้อกำหนดช่องไอเสีย
6
พยายามหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องบดเพื่อขัดแม่พิมพ์ หากคุณต้องใช้เครื่องบดเพื่อขัดแม่พิมพ์ คุณต้องใช้หินลับเพื่อทำให้แม่พิมพ์เรียบ (โดยเฉพาะพื้นผิวที่แยกส่วน)
7
การรักษาพื้นผิวของพื้นผิวกาวแม่พิมพ์ด้านในจะต้องดำเนินการตามรายการ BOM หรือข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ ที่ได้รับแจ้งอย่างเป็นทางการ พื้นผิวการประมวลผลบนพื้นผิวที่ไม่ใช่กาว (เครื่องตัดลวด, เครื่องกัด, เครื่องฆ้อง CNC, เครื่องประกายไฟ) ควรขัดด้วยหินลับ
8
วัสดุแม่พิมพ์ภายในทั้งหมดและข้อกำหนดเกรดฐานแม่พิมพ์จะต้องซื้อตามคำสั่งซื้อหรือข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยันอย่างเป็นทางการในระหว่างกระบวนการตรวจสอบการออกแบบ ต้องมีใบรับรองวัสดุ และหากเป็นแม่พิมพ์แข็ง จะต้องจัดทำรายงานการรักษาความร้อน ใบรับรองที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
9
แม่พิมพ์ด้านในด้านหน้าและด้านหลัง ส่วนแทรก ตำแหน่งแถว ส่วนบนเอียง ส่วนบนตรง (บล็อกกด) ไก่พลั่ว ฯลฯ ของแม่พิมพ์ทั้งหมดจะต้องได้รับการประมวลผลโดยใช้หลุมรอบเอวที่ด้านล่างหรือด้านข้าง และวัสดุ สลักชื่อและความแข็งไว้
10
ชิ้นส่วนที่สำคัญที่สวมใส่ง่าย เช่น ตำแหน่งแถว ตัวดัน พลั่วไก่ และกระบอกเป่า จะต้องผ่านการไนไตรด์และชุบแข็ง
11
แถวจะต้องอยู่ในตำแหน่ง วิธีการจัดตำแหน่ง ได้แก่ หนังสติ๊ก ลูกปัดคลื่น คลิปกำหนดตำแหน่งมาตรฐาน HASCO (DME) ฯลฯ ข้อกำหนดเฉพาะจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของแต่ละโครงการ ตำแหน่งแถวต้องมีระแนงและแผ่นกันสึก ชั้นและแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอจะต้องทำจากวัสดุแข็งที่ทนต่อการสึกหรอ และจำเป็นต้องเพิ่มร่องน้ำมัน
12
ต้องกดเสานำที่มีความเอียงให้แน่นและไม่สามารถหมุนหรือคลายได้ หางของคอลัมน์นำเอียงจะต้องได้รับการประมวลผลเป็นรูปกรวยครึ่งทรงกลมหรือถูกตัดทอนเพื่อให้แน่ใจว่าแถวมีการเคลื่อนที่ตามปกติ หากมีเสานำทางที่มีความลาดเอียงตั้งแต่สองตัวขึ้นไปในแถวเดียวกัน ความยาว ขนาด และความเอียงของเสานำทางที่มีความลาดเอียงจะต้องเท่ากัน
13
ที่นั่งแบบลาดเอียงจะต้องทำจากวัสดุแข็งที่ทนทานต่อการสึกหรอ หลังคาเอียงจะต้องดำเนินการด้วยร่องน้ำมัน โดยทั่วไปฐานหลังคาเอียงจะชุบแข็งที่ 2510 หรือ CR12 ถึง HRC40-45 องศา เนื่องจากฐานหลังคาเอียงสามารถรับแรงกระแทกได้ จึงไม่แข็งเกินไปหรือแตกหักได้ มุม C จะต้องลบมุมที่ตำแหน่งมุมขวาทั้งหมด . จำเป็นต้องมีแผ่นนำหลังคาลาดเอียง (สีบรอนซ์) ไม่อนุญาตให้มีการเชื่อม
14
ช่องทางการไหลและตำแหน่งการป้อนกาวจะต้องมีความมันเงา #400-600
15
หมุดดีดตัว กระบอกสูบ หมุดดีดตัว ดีดตัวเอียง และแผ่นดีดตัวควรสลักด้วยรหัสประจำตัวที่สอดคล้องกันเพื่อความสะดวกในการติดตั้ง หากตำแหน่งของหมุดดีดตัวบนผลิตภัณฑ์ไม่อยู่ในแนวนอน จะต้องทำให้ที่นั่งของหมุดดีดตัวออกมาเป็นรูปตัว "D" หรือใช้หมุดป้องกันการหมุน
16
หมุดอีเจ็คเตอร์ใช้มาตรฐาน HASCO หรือ DME ตัวเลือกใดจะขึ้นอยู่กับตาราง BOM หรือข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ ของแม่พิมพ์ที่ได้รับแจ้งอย่างเป็นทางการ
17
เมื่อดำเนินการร่องของผ้ากันเปื้อนอุ้มน้ำ (วงแหวน "O") จะต้องเว้นช่องว่าง 0.25 มม. ไว้ด้านหนึ่ง โดยทั่วไป จะต้องกดผ้ากันเปื้อนไว้ล่วงหน้า 0.5-0.8 มม. หากคุณไม่ใส่ใจกับสิ่งนี้ผ้ากันเปื้อนจะถูกบดและเสียหายได้ง่าย ทำให้เกิดน้ำรั่ว
18
ปากของกระบอกเสียงจะต้องเป็นไนไตรด์และต้องป้องกันการจำหน่ายต่อ รัศมีของพวยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการวาด หัวฉีดไม่เป็นไนไตรด์และอาจได้รับความเสียหายก่อนที่จะเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์
19
แม่พิมพ์โครงสร้างทั่วไปจะต้องติดตั้งหัวรองรับ และพื้นผิวปลายทั้งสองข้างจะต้องกราวด์ให้เรียบ แม่พิมพ์ขนาดเล็กโหลดล่วงหน้าไว้ {{0}}.1 มม. และแม่พิมพ์ขนาดใหญ่โหลดไว้ล่วงหน้า 0.1 มม.-0.15 มม.
20
เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนกำหนดตำแหน่งต้องเป็นไปตามแบบ และรูปร่างและตำแหน่งของข้อต่อก้านด้านบนต้องเป็นไปตามแบบ
ยี่สิบเอ็ด
โปรดดูรายการ BOM หรือการวาดแบบแม่พิมพ์ที่ได้รับการยืนยันสำหรับข้อมูลจำเพาะของ faucet ต้องดำเนินการและติดตั้งรูเทเปอร์จมของ faucet ตามแบบแม่พิมพ์ การเจาะรูจะต้องไม่เจาะนอกศูนย์กลาง และต้องลบมุมที่แหลมคม
ยี่สิบสอง
การขนส่งทางน้ำจะต้องมีเครื่องหมาย in1, out1, in2, out2………….
ยี่สิบสาม
เครื่องหมายทั้งหมดที่พิมพ์บนแม่พิมพ์จะต้องเรียบร้อย ตรง และไม่บิดงอ
ยี่สิบสี่
แม่พิมพ์ต้องมีตัวล็อคด้านข้าง (ตัวล็อคตัวตรง) ทั้งสี่ด้าน หากไม่สามารถติดตั้งล็อคด้านข้างได้ จำเป็นต้องติดตั้งเทเปอร์ล็อคหรือล็อคกรวย ควรติดตั้งเทเปอร์ล็อคในแนวนอน
25
สกรูและอุปกรณ์แม่พิมพ์ทั้งหมดต้องเป็นชิ้นส่วนมาตรฐาน และไม่สามารถเลื่อยหัวสกรูออกได้ ความยาวการล็อคที่มีประสิทธิภาพของสกรูต้องเพียงพอ โดยปกติคือ 1.5 หรือ 2
26
รางลวดหัวฉีดร้อนจะต้องโค้งมนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายไฟเป็นรอย
27
ติดตั้งบัตรประจำตัวหัวฉีดน้ำร้อนที่ด้านข้างของแผงแม่พิมพ์
28
การส่งมอบและการยอมรับแม่พิมพ์: คุณต้องร่วมมือกับวิศวกรแม่พิมพ์เพื่อยอมรับแม่พิมพ์ตาม "รายการตรวจสอบแม่พิมพ์" ก่อนที่จะบรรจุและถอดแม่พิมพ์
29
ก่อนที่จะเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ จำเป็นต้องทดสอบแรงดันน้ำ (มากกว่า 100pa) หลังจากที่น้ำได้รับการยอมรับแล้ว จะต้องเป่าน้ำให้สะอาดด้วยปืนลม
30
ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นต้องดูแลรักษาพื้นผิวด้านนอกของฐานแม่พิมพ์เพื่อป้องกันสนิมและรอยขีดข่วน ก่อนที่จะเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์สำหรับบรรจุภัณฑ์ แม่พิมพ์ด้านในจะต้องถูกพ่นด้วยสารยับยั้งการเกิดสนิมสีขาว/หรือไม่มีสี และพื้นผิวของแม่พิมพ์ทั้งหมดจะต้องได้รับการทำความสะอาดแล้วจึงทาจารบีด้วยเนย
อ่านบทความต้นฉบับ
อ่าน 337
