วีเอ็มซี 850 ราคา

ภาพรายละเอียด VMC 850

FC30 เรซินหล่อทราย, แม่พิมพ์รถยนต์, การหล่อแบบมืออาชีพ, ความแข็งสูง

การหล่อของรุ่นเดียวกันจะหนักกว่าเมื่อใช้งานตลอดทั้งปีโดยไม่มีการเสียรูป

ลิเนียร์ไกด์แบบลูกกลิ้งสามแกน

คอลัมน์

การออกแบบโครงสร้างก้างปลาแบบคอลัมน์กว้างพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งของเครื่องจักร

แกนหมุน

การออกแบบจมูกสั้นแกนหมุน

ฐาน--------------

ทำจากเหล็กหล่อ Meehanite วัสดุที่มั่นคง

มาพร้อมกับการออกแบบเป้าขนาดใหญ่และการจัดเรียงรางสี่บรรทัด แสดงให้เห็นถึงความเสถียรของเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำในการตัดเฉือน และลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดเฉือนได้อย่างมาก

การใช้วัสดุที่มีความแข็งแกร่งสูงทำให้โต๊ะทำงานดับลงและสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ทุกประเภทได้อย่างมั่นใจ

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

คู่มือสกรู

VMC 850 ราคา บอลสกรูและรางนำการชุบแข็งแบบขูดเทียมได้รับการคัดเลือกพร้อมการป้อนที่ราบรื่น ตำแหน่งที่แม่นยำ และความแม่นยำในการประมวลผลสูง

ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แกนทองแดง เอาต์พุตมีความเสถียรและกำลังไฟแรง

ฝาครอบป้องกันสแตนเลส

การป้องกันภายในทำจากสแตนเลส

ปิดผนึก ทนทาน และทำงานราบรื่น

รางนำทางและลีดสกรูของแท้จากไต้หวัน

ใช้รางลวดเงินดั้งเดิมของไต้หวันเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนมีความแม่นยำ อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของเครื่องมือกล เหล็กลวดเงินด้านบน การป้อนความเร็วสูง ประสิทธิภาพการทำงานสูง การสร้างความร้อนต่ำ และการป้อนความเร็วสูง

ตลับลูกปืนนำเข้า

ตลับลูกปืน FAG ของญี่ปุ่น NSK/เยอรมนี ใช้สำหรับความเสถียรสูงและความแข็งแกร่งที่มากขึ้น

ปรับปรุงระบบหล่อลื่นน้ำมัน

ใช้ระบบหล่อลื่นที่ครอบคลุมเครื่องจักรทั้งหมด ติดตั้งท่อน้ำมันทองแดงบริสุทธิ์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ มีการติดตั้งตัวแยกน้ำมันในแต่ละส่วนของเครื่องมือกล เช่น โต๊ะทำงาน คอลัมน์ รางนำ ฯลฯ เพื่อหล่อลื่นทุกรายละเอียดอย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

แกนหมุนความเร็วสูง

ความเร็วของสปินเดิลสามารถสูงถึง 1200ORPM สปินเดิลนำเข้าจากไต้หวัน การแก้ไขความสมดุลของคอมพิวเตอร์และการทดสอบการทำงาน การประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ และสปินเดิลของสายพานที่เป็นอุปกรณ์เสริม ช่องจ่ายน้ำส่วนกลาง ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน สปินเดิลไฟฟ้า ฯลฯ

การใช้อุปกรณ์เสริมที่ซับซ้อน อินเทอร์เฟซแบบโต้ตอบตามหลักสรีรศาสตร์ พร้อมไดรฟ์เซอร์โว สามารถทำการประมวลผลงานกัดที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างสมบูรณ์ สามารถเลือกระบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

ไกด์ราง Shangyin ของไต้หวัน, ลีดสกรู, บอลไกด์แบบสามแกน, การดับความถี่ปานกลาง, การขูดและการเจียรอย่างแม่นยำเพื่อความแม่นยำ

ราคา VMC 850 ให้การสนับสนุนทางเทคนิคครบชุดตั้งแต่การซื้อไปจนถึงการใช้งาน และระนาบพิเศษสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ

การติดตั้งนอกสถานที่ การว่าจ้าง การฝึกอบรม

รับประกันหนึ่งปีสำหรับเครื่องจักรทั้งหมด รับประกันสามปีสำหรับระบบ CNC และการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน

ยินดีต้อนรับลูกค้าที่เยี่ยมชม

(มาตรฐานพร้อมอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำมันแกนหมุน)

FANUC System G Code สารานุกรม-

สารานุกรมรหัส FANUC G

1. คำอธิบายสั้น ๆ ของฟังก์ชันรหัส G

G00------การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็ว

G01------การแก้ไขเชิงเส้น

G02------การแก้ไขแบบวงกลมตามเข็มนาฬิกา

G03------การแก้ไขแบบวงกลมทวนเข็มนาฬิกา

G04------หมดเวลาชั่วคราว

G05-------การแก้ไขส่วนโค้งผ่านจุดกึ่งกลาง

G06------การแก้ไขพาราโบลา

G07------การแก้ไขเส้นโค้งเส้นโค้ง Z

G08------การเร่งฟีด

G09------การชะลอตัวของฟีด

G10------การตั้งค่าข้อมูล

G16------โปรแกรมพิกัดเชิงขั้ว

G17------กำลังประมวลผลระนาบ XY

G18------กำลังประมวลผลระนาบ XZ

G19------กำลังประมวลผลระนาบ YZ

G20------ขนาดนิ้ว (ระบบ Franken)

G21-----ขนาดเมตริก (ระบบ Franken)

G22------วิธีการโปรแกรมขนาดรัศมี

G220-----ใช้ในอินเทอร์เฟซการทำงานของระบบ

G23------วิธีการเขียนโปรแกรมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

G230-----ใช้ในอินเทอร์เฟซการทำงานของระบบ

G24------สิ้นสุดรูทีนย่อย

G25------การประมวลผลแบบกระโดด

G26------การประมวลผลแบบวนรอบ

G30------การยกเลิกการขยาย

คำจำกัดความของอัตรา G31-------

G32------การตัดเกลียวระยะพิทช์เท่ากัน ระบบนิ้ว

G33------การตัดเกลียวระยะเท่ากัน ระบบเมตริก

G34------เพิ่มระยะพิทช์ในการตัดเธรด

G35------ การตัดด้ายด้วยระยะพิทช์ที่ลดลง

G40------การชดเชยเครื่องมือ/การยกเลิกการชดเชยเครื่องมือ

G41------การชดเชยเครื่องมือ-ซ้าย

G42------เครื่องมือชดเชยสิทธิ์

G43------เครื่องมือชดเชยค่าบวก

เครื่องมือ G44------ชดเชยลบ

G45------เครื่องมือชดเชยบวก / บวก

G46------การชดเชยเครื่องมือบวก /-

G47------เครื่องมือชดเชย-/-

G48------เครื่องมือ offset-/ plus

G{{0}}เครื่องมือชดเชย 0/ บวก

G{{0}}ออฟเซ็ตเครื่องมือ 0/-

G{{0}}เครื่องมือชดเชยบวก /0

G{{0}}เครื่องมือ offset-/0

G53------ออฟเซ็ตเส้นตรง ออกจากระบบ

G54------ตั้งค่าพิกัดของชิ้นงาน

G55------ตั้งค่าพิกัดชิ้นงาน 2

G56------ตั้งค่าพิกัดของชิ้นงาน 3

G57------ตั้งค่าพิกัดชิ้นงานสี่

G58------ตั้งค่าพิกัดชิ้นงาน 5

G59------ตั้งค่าพิกัดของชิ้นงาน 6

G60------วิธีพาธที่ถูกต้อง (ละเอียด)

G61------วิธีเส้นทางที่ถูกต้อง (ตรงกลาง)

G62------วิธีพาธที่ถูกต้อง (หยาบ)

ก63------การต๊าปเกลียว

G68------ออฟเซ็ตเครื่องมือ มุมภายใน

G69------ระยะออฟเซ็ตเครื่องมือ มุมภายนอก

G70------นิ้ว ขนาดนิ้ว (อันนี้มาจาก Siemens และอันจาก Frank คือ G21)

G71------ขนาดเมตริก มม

G74------กลับสู่จุดอ้างอิง (จุดศูนย์ของเครื่องจักร)

G75------กลับสู่จุดศูนย์ของพิกัดที่ตั้งโปรแกรมไว้

G76------เกลียวรอบผสม

G80------ออกจากระบบวงจรกระป๋อง

G81------วัฏจักรกระป๋องภายนอก

G331-----รอบการทำเกลียว

G90------ขนาดสัมบูรณ์

ขนาดสัมพัทธ์ของ G91------

G92------พิกัดสำเร็จรูป

G93------เวลานับถอยหลัง อัตราการป้อน

G94------อัตราการป้อน ฟีดต่อนาที

G95------อัตราป้อน ป้อนต่อรอบ

G96------การควบคุมความเร็วเชิงเส้นคงที่

G97------ยกเลิกการควบคุมความเร็วของเส้นคงที่

2. คำอธิบายโดยละเอียดของฟังก์ชันรหัส G

การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็ว

รูปแบบ: G00 X(U)__Z(W)__

คำอธิบาย: (1) คำสั่งนี้ทำให้เครื่องมือเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่ระบุอย่างรวดเร็วตามโหมดการควบคุมจุด ชิ้นงานจะต้องไม่ถูกเคลื่อนย้ายระหว่างการเคลื่อนย้าย

สำหรับการประมวลผล

(2) แกนที่ตั้งโปรแกรมไว้ทั้งหมดเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่กำหนดโดยพารามิเตอร์พร้อมกัน เมื่อแกนใดแกนหนึ่งเสร็จสิ้นตามค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ แกนจะหยุดลง และอีกแกนหนึ่ง

แกนยังคงเคลื่อนที่ต่อไป

(3) พิกัดที่ไม่เคลื่อนที่ไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรม

(4) G00 สามารถเขียนเป็น G0

ตัวอย่าง: G00 X75 Z200

G01 U-25 W-100

ขั้นแรก X และ Z เดิน 25 อย่างรวดเร็วไปยังจุด A พร้อมกัน จากนั้นเดิน 75 ไปยังจุด B อย่างรวดเร็วในทิศทาง Z

การแก้ไขเชิงเส้น

รูปแบบ: G01 X(U)__Z(W)__F__(มม./นาที)

คำอธิบาย: (1) คำสั่งนี้ทำให้เครื่องมือเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่ระบุในโหมดการแก้ไขเชิงเส้น ความเร็วในการเคลื่อนที่ถูกกำหนดโดย F

อัตราการป้อน พิกัดทั้งหมดสามารถดำเนินการได้ในการเชื่อมโยง

(2) G01 สามารถเขียนเป็น G1 ได้เช่นกัน

ตัวอย่าง: G01 X40 Z20 F150

การเชื่อมโยงสองแกนจากจุด A ไปยังจุด B

การแก้ไขแบบวงกลม

รูปแบบ 1: G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

คำอธิบาย: (1) เมื่อ X และ Z อยู่ใน G90 พิกัดจุดสิ้นสุดส่วนโค้งคือค่าพิกัดสัมบูรณ์ที่สัมพันธ์กับจุดศูนย์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ ที่ G91

จุดสิ้นสุดส่วนโค้งคือค่าที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับจุดเริ่มต้นส่วนโค้ง โดยไม่คำนึงถึง G90 หรือ G91 I และ K เป็นพิกัดส่วนเพิ่มของจุดศูนย์กลางส่วนโค้งที่สัมพันธ์กับจุดเริ่มต้น

I คือค่าทิศทาง X และ K คือค่าทิศทาง Z พิกัดของจุดศูนย์กลางของวงกลมจะต้องไม่ถูกละไว้ในการประมาณค่าแบบวงกลม เว้นแต่จะตั้งโปรแกรมไว้ในรูปแบบอื่น

(2) เมื่อตั้งโปรแกรมคำสั่ง G02 จะสามารถแก้ไขวงกลมควอดแรนท์ วงกลมเต็ม ฯลฯ ได้โดยตรง

หมายเหตุ: เมื่อเกินควอแดรนท์ การชดเชยช่องว่างจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ หากป้อนการชดเชยช่องว่างและฟันเฟืองจริงของเครื่องมือกลที่ส่วนท้ายของพื้นที่พารามิเตอร์

ความเหลื่อมล้ำมากจะทำให้เกิดรอยตัดบนชิ้นงานอย่างชัดเจน

(3) G02 สามารถเขียนเป็น G2 ได้เช่นกัน

ตัวอย่าง: G02 X60 Z50 I40 K0 F120

รูปแบบ 2: G02X(u)____Z(w)____R( บวก \－)__F__

หมายเหตุ: (1) ไม่สามารถใช้สำหรับการเขียนโปรแกรมของวงกลมเต็ม

(2) R คือรัศมีของส่วนโค้ง R ที่ด้านหนึ่งของชิ้นงาน R เป็นเครื่องหมาย "บวก" หมายความว่ามุมโค้งน้อยกว่า 180 องศา;

"-" หมายความว่า มุมโค้งมากกว่า 180 องศา สามารถละเว้น "บวก" ได้

(3) ขึ้นอยู่กับพิกัดของจุดสิ้นสุด เมื่อความยาวระหว่างจุดสิ้นสุดและจุดเริ่มต้นมากกว่า 2R จะใช้เส้นตรงแทนส่วนโค้ง

ตัวอย่าง: G02 X60 Z50 R20 F120

รูปแบบ 3: G02X(u)____Z(w)____CR=__(รัศมี)F__

รูปแบบ 4: G02X(u)____Z(w)__D__(เส้นผ่านศูนย์กลาง)F___

รูปแบบการเขียนโปรแกรมทั้งสองนี้โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับรูปแบบที่ 2

การแก้ไขแบบวงกลม

หมายเหตุ: รูปแบบจะเหมือนกับคำสั่ง G02 ยกเว้นทิศทางการหมุนส่วนโค้งจะตรงกันข้าม

หยุดชั่วคราว

รูปแบบ: G04__F__ หรือ G04__K__

หมายเหตุ: การเคลื่อนไหวในการประมวลผลจะหยุดชั่วคราว หลังจากหมดเวลา การประมวลผลจะดำเนินต่อไป เวลาหยุดชั่วคราวระบุโดยข้อมูลตามหลัง F หน่วยเป็นวินาที

ช่วงคือ 0.01 วินาทีถึง 300 วินาที

การแก้ไขวงกลมจุดกึ่งกลาง

รูปแบบ: G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

คำอธิบาย: (1) X และ Z เป็นพิกัดของจุดสิ้นสุด และ IX และ IZ เป็นพิกัดของจุดกึ่งกลาง อื่นๆ คล้ายกับ G02/G03

ตัวอย่าง: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

การเร่งความเร็ว/การชะลอตัว

รูปแบบ: G08

หมายเหตุ: พวกเขาใช้หนึ่งบรรทัดเพียงอย่างเดียวในส่วนของโปรแกรม เมื่อโปรแกรมทำงานมาถึงส่วนนี้ อัตราการป้อนจะเพิ่มขึ้น 10 เปอร์เซ็นต์ หากคุณต้องการเพิ่มขึ้น 20 เปอร์เซ็นต์ คุณต้องเขียนสองส่วนแยกกัน

การเขียนโปรแกรมรัศมี

รูปแบบ: G22

หมายเหตุ: หากใช้เส้นเดียวในโปรแกรม ระบบจะทำงานในโหมดรัศมี และค่าต่อไปนี้ในโปรแกรมจะขึ้นอยู่กับรัศมีด้วย

วิธีการตั้งโปรแกรมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

รูปแบบ: G23

หมายเหตุ: หากใช้เส้นเดียวในโปรแกรม ระบบจะทำงานในโหมดเส้นผ่านศูนย์กลาง และค่าต่อไปนี้ในโปรแกรมจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางด้วย

ข้ามการประมวลผล

รูปแบบ: G25 LXXX

หมายเหตุ: เมื่อโปรแกรมดำเนินการในส่วนนี้ของโปรแกรม มันจะถ่ายโอนส่วนของโปรแกรมที่กำหนดโดยโปรแกรมนั้น (XXX คือหมายเลขส่วนของโปรแกรม)

การประมวลผลวงจร

รูปแบบ: G26 LXXX QXX

คำอธิบาย: เมื่อโปรแกรมถูกดำเนินการในส่วนนี้ของโปรแกรม ส่วนที่ระบุจะเริ่มส่วนนี้เป็นตัวลูป และจำนวนของการวนซ้ำจะถูกกำหนดโดยค่าที่อยู่เบื้องหลัง Q

ยกเลิกการขยาย

รูปแบบ: G30

คำอธิบาย: ใช้บรรทัดเดียวในโปรแกรม และใช้กับ G31 เพื่อยกเลิกฟังก์ชันของ G31

ความหมายของการขยาย

รูปแบบ: G31 F_____

G32—การประมวลผลเธรดระยะพิทช์เท่ากัน (ระบบอังกฤษ)

G33—การประมวลผลเกลียวระยะพิทช์เท่ากัน (ระบบเมตริก)

รูปแบบ: G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

คำอธิบาย: (1) X และ Z คือพิกัดของจุดสิ้นสุด และ F คือระยะห่าง

(2) G33/G32 สามารถประมวลผลได้เฉพาะเธรดแบบ single-pole และ single-start

(3) การเปลี่ยนแปลงของค่า X สามารถประมวลผลเธรดเทเปอร์ได้

(4) เมื่อใช้คำสั่งนี้ ความเร็วแกนจะต้องไม่สูงเกินไป มิฉะนั้น การสึกหรอของเครื่องมือจะมีขนาดใหญ่

ตั้งค่าพิกัดชิ้นงาน/ตั้งค่าความเร็วสูงสุด (ต่ำ) ของแกนหมุน

รูปแบบ: G50 S____Q____

หมายเหตุ: S คือความเร็วสูงสุดของแกนหมุน Q คือความเร็วต่ำสุดของแกนหมุน

กำหนดพิกัดของชิ้นงาน

รูปแบบ: G54

หมายเหตุ: ระบบพิกัดอาจมีได้หลายระบบ G54 สอดคล้องกับระบบพิกัดแรก และค่าตำแหน่งต้นทางถูกตั้งค่าในพารามิเตอร์เครื่อง

G55—ตั้งค่าพิกัดชิ้นงาน 2

เช่นเดียวกับด้านบน

G56—ตั้งค่าพิกัดชิ้นงานสาม

เช่นเดียวกับด้านบน

G57—ตั้งค่าพิกัดชิ้นงาน 4

เช่นเดียวกับด้านบน

G58—ตั้งค่าพิกัดชิ้นงานห้า

เช่นเดียวกับด้านบน

G59—ตั้งค่าพิกัดชิ้นงาน6

เช่นเดียวกับด้านบน

เส้นทางที่แน่นอน

รูปแบบ: G60

หมายเหตุ: ในกระบวนการตัดเฉือนจริง เมื่อมีการเชื่อมต่อการทำงานหลายอย่างเข้าด้วยกัน เมื่อใช้โปรแกรมเส้นทางที่แม่นยำ จะมีกระบวนการบัฟเฟอร์ (หมายถึงการชะลอตัว) ในระหว่างการประมวลผลถัดไป

เส้นทางต่อเนื่อง

รูปแบบ: G64

หมายเหตุ: เทียบกับ G60 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบ

กลับสู่จุดอ้างอิง (จุดศูนย์ของเครื่องจักร)

รูปแบบ: G74 XZ

คำอธิบาย: (1) ไม่มีเนื้อหาอื่นปรากฏในย่อหน้านี้

(2) พิกัดที่ปรากฏหลัง G74 จะกลับเป็นศูนย์โดย X และ Z ตามลำดับ

(3) ก่อนใช้ G74 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลติดตั้งสวิตช์จุดอ้างอิง

(4) สามารถคืนค่าเป็นศูนย์แบบแกนเดี่ยวได้เช่นกัน

กลับไปที่จุดศูนย์ของพิกัดโปรแกรม

รูปแบบ: G75 XZ

คำอธิบาย: กลับไปที่จุดศูนย์ของพิกัดที่ตั้งโปรแกรมไว้

กลับไปที่จุดเริ่มต้นของพิกัดการเขียนโปรแกรม

รูปแบบ: G76

คำอธิบาย: กลับไปยังตำแหน่งที่เครื่องมือเริ่มประมวลผล

วงนอก(วงใน) วงรอบกระป๋อง

รูปแบบ: G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

คำอธิบาย: (1) X, Z คือค่าพิกัดของจุดสิ้นสุด และ U, W คือค่าที่เพิ่มขึ้นของจุดสิ้นสุดที่สัมพันธ์กับจุดปัจจุบัน

(2) R คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่จะตัดเฉือนของส่วนจุดเริ่มต้น

(3) I คือฟีดสำหรับการกลึงหยาบ K คือฟีดสำหรับการกลึงละเอียด I และ K คือตัวเลขที่มีลายเซ็น และเครื่องหมายของทั้งสองควรเหมือนกัน

ข้อตกลงเครื่องหมายมีดังนี้: การตัดจากแกนกลางด้านนอก (หมุนวงกลมด้านนอก) คือ "-" มิฉะนั้นจะเป็น "บวก"

(4) X, Z, R ที่แตกต่างกันกำหนดสวิตช์ด้วยวงกลมรอบนอกที่แตกต่างกัน เช่น: เทเปอร์หรือไม่มีองศา

เทเปอร์บวกหรือเทเปอร์ย้อนกลับ ตัดซ้ายหรือตัดขวา เป็นต้น

(5) F คือความเร็วตัด (มม./นาที)

(6) หลังจากดำเนินการแล้ว เครื่องมือจะหยุดที่จุดสิ้นสุด

ตัวอย่าง: G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

ขั้นตอนการประมวลผล:

1: G01 ป้อน 2 ครั้ง I (การกรีดครั้งแรกคือ I การกรีดครั้งสุดท้ายคือ I บวกกับการเก็บผิว K) การตัดลึก:

2: G01 การแก้ไขแบบสองแกน ตัดไปที่ส่วนท้าย ถ้าการตัดเฉือนเสร็จสิ้น มันจะหยุด:

3: G01 ดึงมีด I ไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย และในขณะเดียวกันก็ดำเนินการปรับผิวเสริมการตัดให้เรียบ

4: G00 ป้อนอย่างรวดเร็วไปยังด้านนอกของพื้นผิวการทำงานสูง I และสำรอง I ไว้สำหรับกระบวนการตัดถัดไป และทำซ้ำถึง 1

การเขียนโปรแกรมค่าสัมบูรณ์

รูปแบบ: G90

คำอธิบาย: (1) เมื่อตั้งโปรแกรม G90 ลงในโปรแกรม ค่าพิกัดทั้งหมดที่ตั้งโปรแกรมไว้หลังจากนั้นจะขึ้นอยู่กับจุดศูนย์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ทั้งหมด

(2) หลังจากเปิดระบบแล้ว เครื่องมือกลจะอยู่ในสถานะ G

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

การเขียนโปรแกรมส่วนเพิ่ม

รูปแบบ: G91

หมายเหตุ: เมื่อตั้งโปรแกรม G91 ลงในโปรแกรม ค่าพิกัดที่ตามมาทั้งหมดจะถูกคำนวณโดยใช้ตำแหน่งพิกัดก่อนหน้าเป็นจุดเริ่มต้น

ค่าโปรแกรมของการเคลื่อนไหว ในส่วนถัดไปของระบบพิกัด จุดก่อนหน้าจะถูกใช้เป็นจุดเริ่มต้นในการเขียนโปรแกรมเสมอ

ตัวอย่าง: N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

ตั้งค่าระบบพิกัดของชิ้นงาน

รูปแบบ: G92 X__ Z__

คำอธิบาย: (1) G92 เปลี่ยนเฉพาะค่าพิกัดที่ระบบแสดงอยู่เท่านั้น ไม่ย้ายแกนพิกัด และไปถึงพิกัดที่ตั้งไว้

จุดประสงค์ของที่มา.

(2) ผลกระทบของ G92 คือการเปลี่ยนพิกัดจมูกเครื่องมือที่แสดงเป็นค่าที่ตั้งไว้

(3) XZ ที่อยู่เบื้องหลัง G92 สามารถตั้งโปรแกรมแยกกันหรือทั้งหมดก็ได้

G94—อัตราการป้อน การป้อนต่อนาที

หมายเหตุ: นี่คือสถานะเริ่มต้นของเครื่องเมื่อเปิดเครื่อง

การโทรรูทีนย่อย

รูปแบบ: G20 L__

N__

คำอธิบาย: (1) หลัง L เป็นชื่อโปรแกรมต่อจาก N ของรูทีนย่อยที่จะเรียก แต่ N ไม่สามารถป้อนได้

อนุญาตเฉพาะหมายเลข 1~99999999 หลัง N เท่านั้น

(2) เนื้อหานอกเหนือจากที่อธิบายไว้ข้างต้นจะต้องไม่ปรากฏในส่วนนี้ของโปรแกรม

กลับจากจุดสิ้นสุดของรูทีนย่อย

รูปแบบ: G24

คำอธิบาย: (1) G24 ระบุการสิ้นสุดของรูทีนย่อย และกลับไปยังส่วนถัดไปของโปรแกรมที่เรียกรูทีนย่อย

(2) G24 และ G20 ปรากฏเป็นคู่

(3) ไม่อนุญาตให้ใช้คำสั่งอื่นใดในส่วนนี้ของ G24

สาม ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมรหัส G

ตัวอย่าง: ใช้ตัวอย่างต่อไปนี้เพื่ออธิบายกระบวนการถ่ายโอนพารามิเตอร์ในกระบวนการเรียกรูทีนย่อย โปรดใส่ใจกับแอ็พพลิเคชัน

ชื่อโปรแกรม: P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

หากคุณต้องการโทรหลายครั้งโปรดใช้รูปแบบต่อไปนี้

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—รอบการประมวลผลเธรด

รูปแบบ: G331 X__ Z__I__K__R__p__

คำอธิบาย: (1) เส้นผ่านศูนย์กลางทิศทาง X เปลี่ยนไป X=0 เป็นเกลียวตรง

(2) Z คือความยาวของเธรด การเขียนโปรแกรมสัมบูรณ์หรือสัมพัทธ์สามารถทำได้

(3) I คือความยาวการหมุนหนีศูนย์ในทิศทาง X หลังจากตัดเกลียวแล้ว ค่า ±

(4) ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว R และเส้นผ่านศูนย์กลางรูท ค่าบวก

(5) K พิทช์ KMM

(6) รอบเวลาการประมวลผลของเธรด p นั่นคือ ตัดหลายคัตเตอร์

คำใบ้:

1. ความลึกของการป้อนแต่ละครั้งคือ R÷p และปัดเศษ และการตัดครั้งสุดท้ายจะไม่ป้อนเพื่อให้ผิวด้ายเรียบ

2. ชื่อของค่า I ถูกกำหนดโดยการหมุนหนีศูนย์ของเธรดภายในตามทิศทางบวกและลบของ X

3. ตำแหน่งเริ่มต้นของรอบการประมวลผลเธรดคือการจัดตำแหน่งปลายเครื่องมือให้ตรงกับวงกลมรอบนอกของเธรด

ตัวอย่าง:

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

สี่ อาหารเสริมและข้อควรระวัง

1. ก00 และ G01

วิถีการเคลื่อนที่ G00 มีสองประเภท: เส้นตรงและเส้นหัก คำแนะนำนี้ใช้สำหรับการวางตำแหน่งจุดเท่านั้น และไม่สามารถใช้สำหรับการตัดได้

G01 เคลื่อนไปยังจุดเป้าหมายที่ระบุโดยคำแนะนำในการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่อัตราป้อนที่ระบุ โดยทั่วไปใช้สำหรับการตัด

2. G02 และ G03

G02: การแก้ไขแบบวงกลมตามเข็มนาฬิกา G03: การแก้ไขแบบวงกลมทวนเข็มนาฬิกา

3. G04 (คำสั่งหน่วงเวลาหรือหยุดชั่วคราว)

โดยทั่วไปใช้สำหรับการสลับระหว่างเดินหน้าและถอยหลัง การกลึงรูตัน รูขั้นบันได กลึงและกัดร่อง

4. คำแนะนำการเลือกระนาบ G17, G18, G19 ระบุการประมวลผลระนาบ โดยทั่วไปใช้สำหรับเครื่องกัดและศูนย์เครื่องจักรกล

G17: ระนาบ XY สามารถละเว้นได้ หรืออาจเป็นระนาบที่ขนานกับระนาบ XY

G18: ระนาบ XZ หรือระนาบที่ขนานกัน มีเพียงระนาบ XZ เท่านั้นในการกลึง CNC ไม่จำเป็นต้องกำหนดเป็นพิเศษ

G19: ระนาบ YZ หรือระนาบที่ขนานกัน

5. คำสั่งจุดอ้างอิง G27, G28, G29

G27: กลับไปที่จุดอ้างอิง ตรวจสอบและยืนยันตำแหน่งของจุดอ้างอิง

G28: กลับไปที่จุดอ้างอิงโดยอัตโนมัติ (ผ่านจุดกึ่งกลาง)

G29: กลับจากจุดอ้างอิง ใช้ร่วมกับ G28

6. การชดเชยรัศมี G40, G41, G42

G40: ยกเลิกการชดเชยรัศมีเครื่องมือ

7. การชดเชยความยาว G43, G44, G49

G43: การชดเชยความยาวเป็นบวก G44: การชดเชยความยาวเป็นลบ G49: ยกเลิกการชดเชยความยาวเครื่องมือ

8. G32, G92, G76

G32: การตัดเกลียว G92: วงจรการตัดเกลียวแบบกระป๋อง G76: วงจรการตัดเกลียวแบบผสม

9. การกลึง: G70, G71, 72, G73

G71: คำสั่งรอบการกลึงหยาบตามแนวแกน G70: รอบการผสมขั้นสุดท้าย G72: การกลึงปาดหน้า, รอบการกลึงหยาบในแนวรัศมี G73: คัดลอกรอบการกลึงหยาบ

10. เครื่องกัด, ศูนย์เครื่องจักรกล:

G73: การเจาะหลุมลึกด้วยความเร็วสูง G83: การเจาะหลุมลึก G81: รอบการเจาะ G82: รอบการเจาะรูลึก

G74: การประมวลผลเกลียวด้านซ้าย G84: การประมวลผลเกลียวด้านขวา G76: รอบการคว้านละเอียด G86: รอบการประมวลผลการคว้าน

G85: การรีม G80: ยกเลิกคำสั่งวนซ้ำ

11. โหมดการเขียนโปรแกรม G90, G91

G90: โปรแกรมพิกัดสัมบูรณ์ G91: โปรแกรมพิกัดส่วนเพิ่ม

12. คำสั่งการตั้งค่าแกนหมุน

G50: การตั้งค่าความเร็วแกนหมุนสูงสุด G96: การควบคุมความเร็วพื้นผิวคงที่ G97: การควบคุมความเร็วแกนหมุน (ยกเลิกคำสั่งควบคุมความเร็วพื้นผิวคงที่) G99: กลับไปที่จุด R (รูตรงกลาง) G98: กลับไปที่จุดอ้างอิง (รูสุดท้าย)

13. คำแนะนำในการหยุดการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับของแกนหมุน M03, M04, M05

M03: สปินเดิลไปข้างหน้า M04: สปินเดิลย้อนกลับ M05: สปินเดิลหยุด

14. สวิตช์น้ำมันตัด M07, M08, M09

M07: น้ำมันตัดหมอกบน M08: น้ำมันหล่อตัดหมอกบน M09: น้ำมันตัดหมอกปิด

15. หยุดการเคลื่อนไหว M00, M01, M02, M30

M00: โปรแกรมหยุดชั่วคราว M01: หยุดตามแผน M02: รีเซ็ตเครื่อง M30: โปรแกรมสิ้นสุด ตัวชี้กลับไปที่จุดเริ่มต้น

16. M98: โทรรูทีนย่อย

17. M99: กลับสู่โปรแกรมหลัก

ป้ายกำกับยอดนิยม: vmc 850 ราคา จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, CNC Milling Shaping Manufacturing, เครื่องกัด CNC ด้วยคอมพิวเตอร์, การผลิตการขุดเจาะ CNC, CNC Milling Etching, CNC Milling Shaping Service, CNC Milling Milling Service