ขายเครื่องกัด CNC V1165
จำนวนแกนเซอร์โวแกนควบคุม 3 แกน
ขนาดโต๊ะทำงาน มม. 1200×650
โหลดโต๊ะสูงสุด กก. 800
T-slot ของโต๊ะทำงาน (จำนวน-ขนาด×ระยะห่าง) มม. 5-18×120
จังหวะซ้ายและขวา (X) มม. 1150
ระยะชักกลับไปกลับมา (Y) มม. 650
จังหวะขึ้นและลง (Z) มม. 600
รูเทเปอร์แกน (ข้อกำหนด/ขนาดการติดตั้ง) มม. BT40
ความเร็วแกนหมุนรอบต่อนาที 10000rpm
โหมดการขับเคลื่อนแกนหมุน ประเภทสายพาน
เครื่องกัด CNC สำหรับการขาย v1165 ฝีมือดีในด้านคุณภาพ และแกนหมุนที่นำเข้าใช้แกนหมุนความเร็วสูง ความแม่นยำสูง ความแข็งแกร่งสูง ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง และความเร็วสูงสามารถเข้าถึง 10000 รอบต่อนาที
มีดกลมไต้หวัน
ติดตั้งในแนวตั้งที่ด้านข้างของคอลัมน์เพื่อลดระยะยื่นของแขนเครื่องมือ และรับประกันความแข็งแกร่งของการรองรับแม็กกาซีนเครื่องมือและความมั่นคงของการเปลี่ยน มีการใช้สปินเดิล BT40-10000 ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานและการลดสัญญาณรบกวน ในขณะเดียวกันก็รับประกันความน่าเชื่อถือของการประมวลผล ,ความแม่นยำ.
เครื่อง CNC Machining Center ที่ผลิตโดย CNC นั้นติดตั้งระบบ CNC: Mitsubishi ของญี่ปุ่น,
ฟานุก, ซีเมนส์. SYNTEC, GSK25I และระบบอื่นๆ ที่เป็นที่รู้จัก ลูกค้าสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิต
รางนำทางทิศทาง X, Y, Z เป็นรางลูกกลิ้งเชิงเส้น X, YZ สามทิศทางของการป้อนถูกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์บอลสกรูที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องมือกล
การออกแบบการป้องกันที่ปิดสนิท
ป้องกันไม่ให้เศษวัสดุเข้าสู่ด้านในของเครื่องจักรระหว่างทำงาน ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรในการประมวลผล


พารามิเตอร์

ขายเครื่องกัด CNC v1165 ใช้กำลังไฟสูง 25A
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนช่วยให้การแลกเปลี่ยนอากาศราบรื่นขึ้น และเพิ่มอายุการใช้งานของส่วนประกอบไฟฟ้าให้นานขึ้น
การกำหนดค่ามาตรฐานของเครื่องคืออุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยแกนหมุน สามารถยืดและยืดอายุการใช้งานของแกนหมุนของเครื่องได้


ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเพิ่มกำลังการผลิตศูนย์เครื่องจักรกลหนัก
กำลังการผลิต CNC มีปัจจัยที่มีอิทธิพลดังต่อไปนี้: เทคโนโลยีการประมวลผลผลิตภัณฑ์, โปรแกรม CNC และพารามิเตอร์กระบวนการ, วิธีการประมวลผล CNC, การจัดการสถานที่ผลิต, เค้าโครงการประชุมเชิงปฏิบัติการและการวางแผนและออกแบบระบบลอจิสติกส์, อัตราผิดปกติของ CNC, การสูญเสียเครื่องมือ, สภาพแวดล้อมการผลิต ผลกระทบและด้านอื่น ๆ .
1. ต้นทุนการประมวลผลของผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถในการผลิตของโครงสร้าง เทคโนโลยีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดต้นทุนการประมวลผล และยังจำกัดประสิทธิภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตอีกด้วย ดังนั้น จากมุมมองของการออกแบบผลิตภัณฑ์ ความยากของเทคโนโลยีการประมวลผลจะลดลงมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการประมวลผล ลดเวลา CT ในการประมวลผล CNC ปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการประมวลผล และเพิ่มกำลังการผลิต CNC ในท้ายที่สุด
2. ผลกระทบของเครื่องมือที่มีต่อการตัดเฉือน CNC ของผลิตภัณฑ์ไม่ได้สะท้อนให้เห็นในความแม่นยำและคุณภาพเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นในแง่ของประสิทธิภาพการประมวลผล ผลผลิต และต้นทุนการประมวลผล ความถี่และระดับของการสึกหรอของเครื่องมือในกระบวนการตัดเฉือน CNC จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอัตราการใช้งานของสปินเดิล CNC ซึ่งจะส่งผลต่อการเพิ่มกำลังการผลิต อายุการใช้งานของเครื่องมือเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการใช้สปินเดิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีกระบวนการตัดเฉือน CNC จำนวนมากสำหรับผลิตภัณฑ์ ปริมาณการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่ และความต้องการความแม่นยำของมิติการตัดเฉือนสูง ประเภทของเครื่องมือที่ต้องใช้จะมีมากขึ้น ในขณะนี้ นิตยสารเครื่องมือ CNC จะเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ และการตั้งค่าเครื่องมือก็บ่อยขึ้น และการสึกหรอของเครื่องมือก็มาก ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือด้วยตนเองและการปรับเครื่องจักรจึงบ่อยขึ้น การสึกหรอของเครื่องมือเป็นตัวบ่งชี้สำคัญที่ส่งผลต่อวงจรการผลิตตามปกติและประสิทธิภาพการผลิตของ CNC ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีและเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ ไม่เพียงแต่สามารถประหยัดต้นทุนของเครื่องมือได้ แต่ที่สำคัญกว่านั้น สามารถลดเวลาการหยุดทำงานของแกนหมุน CNC ได้ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มอัตราการใช้ของ CNC เพิ่มกำลังการผลิต และลดต้นทุนการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ปรับโปรแกรม CNC และพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม ในกระบวนการกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลผลิตภัณฑ์ ควรพิจารณาฟังก์ชันทั้งหมดของ CNC และเครื่องมือเครื่อง CNC อื่นๆ อย่างครบถ้วน เพื่อลดระยะเวลาในกระบวนการผลิต ลดจำนวนรอบเครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ฯลฯ ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิต โดยการเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสม ให้ประสิทธิภาพในการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ ปรับพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ ของ CNC ให้เหมาะสม มั่นใจได้ถึงการตัดเฉือนแกนหมุนด้วยความเร็วสูง ลดเวลา CT ของการประมวลผลชิ้นส่วน และปรับปรุงในที่สุด ประสิทธิภาพการประมวลผลของผลิตภัณฑ์
4. ปรับกระบวนการตัดเฉือน CNC ให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มผลผลิต แกนหมุนใช้เวลานานในการเปลี่ยนเครื่องมือในนิตยสารเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ประมาณ 3 วินาที เมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับการประมวลผลในกระบวนการบางอย่าง เมื่อต้องใช้เครื่องมือหลายประเภท ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือจะสูงขึ้น และจำนวนการตรวจสอบเครื่องมือก็มากขึ้นด้วย ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การบัญชี "เวลาไม่ตัด" ของ CNC สำหรับสัดส่วนที่มากขึ้นของเวลา CT ของการตัดเฉือนทั้งหมด ส่งผลให้มีการใช้กำลังการผลิต CNC สูงสุด สูตรของเทคโนโลยีการประมวลผล CNC แบบดั้งเดิมมีพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการปรับปรุงในการผลิต ดังนั้นเมื่อตั้งโปรแกรมเทคโนโลยีการประมวลผล CNC ควรพิจารณาไม่เพียง แต่ความเป็นไปได้ของการประมวลผล แต่ยังรวมถึงผลกระทบของการกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผล ด้วยการจัดลำดับกระบวนการตัดเฉือนอย่างมีเหตุผลและลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ เวลา CT ของการตัดเฉือน CNC จะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถเพิ่มผลผลิตได้
5. ในกระบวนการของการตัดเฉือน CNC ตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงโดยตรงแบบแมนนวล ไม่มีการจับยึดผลิตภัณฑ์หลายครั้ง และได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือน ขนาด และปริมาณการตัดที่ต้องการ . อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณภาพของบุคลากร คู่มือ ปัจจัยหลายอย่างเช่นวิธีการดำเนินงานและการจัดการสถานที่ผลิตจะส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น กำหนดและดำเนินการ SOP ของการดำเนินการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อสร้างมาตรฐานการปฏิบัติงานด้วยตนเอง และลดการเกิดการก่อวินาศกรรมแบบพาสซีฟและเสียเวลาดำเนินการที่ไม่จำเป็นโดยไม่จำเป็น สร้างระบบแรงจูงใจเพื่อเพิ่มความกระตือรือร้นของผู้ปฏิบัติงานเพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตและคุณภาพการประมวลผลผลิตภัณฑ์
6. ในระหว่างขั้นตอนการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่จะแปรรูปไม่สามารถผลิตได้ทันเวลา ทำให้แกน CNC หยุดทำงาน ซึ่งส่งผลต่อกำลังการผลิต มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อระยะเวลาในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ที่จะประมวลผล ในหมู่พวกเขา การรับรู้ JIT (ไม่มีวิธีการผลิตสินค้าคงคลัง) ของบุคลากรด้านลอจิสติกส์นั้นไม่เพียงพอ ผู้ปฏิบัติงาน CNC ถูกก่อวินาศกรรมอย่างอดทน และเลย์เอาต์การประชุมเชิงปฏิบัติการและระบบลอจิสติกส์นั้นไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์และไม่มีเหตุผล ปัญหาต่างๆ เช่น การจับคู่และวัสดุที่เข้ามาก่อนเวลาอันควรจะส่งผลต่อกำลังการผลิตของ CNC เมื่อวางแผนรูปแบบการผลิตของเวิร์กช็อป พื้นที่สำเร็จรูปของผลิตภัณฑ์และพื้นที่ที่จะประมวลผลควรอยู่ใกล้กับ CNC มากที่สุด เพื่อลดการเสียเวลาเมื่อผู้ปฏิบัติงานหยิบและวางผลิตภัณฑ์ โดยคำนึงถึงการสึกหรอของเครื่องมือบ่อยครั้ง CNC แต่ละตัวควรเตรียมอุปกรณ์เครื่องมือจำนวนหนึ่งเพื่อลดการใช้มือ ไปที่นิตยสารเครื่องมือเพื่อประสานเครื่องมือ ส่งผลให้สิ้นเปลืองอุปกรณ์รอ ดังนั้นด้วยการปรับรูปแบบการผลิตและวิธีการลอจิสติกส์ของเวิร์คช็อปให้เหมาะสม ทันเวลาด้านลอจิสติกส์ของผลิตภัณฑ์ที่จะแปรรูปจึงได้รับการปรับปรุง และในขณะเดียวกัน การจัดการบุคลากรก็แข็งแกร่งขึ้น และการรับรู้ JIT ของบุคลากรก็ดีขึ้นด้วย กำลังการผลิต
7, CNC เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดความผิดปกติต่างๆ ขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เช่น การแตกหักของเครื่องมือ ความผิดปกติของการประมวลผลผลิตภัณฑ์ ความผิดปกติของอุปกรณ์ และความผิดปกติของฟิกซ์เจอร์ เมื่อความผิดปกติเหล่านี้เกิดขึ้นบ่อยครั้ง จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเองและการปรับเครื่องจักร ซึ่งจะทำให้สปินเดิลหยุดทำงานและลดกำลังการผลิตลง ดังนั้น บนพื้นฐานของการรับประกันอายุการใช้งานปกติของเครื่องมือ มักจะตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์และส่วนควบ ลดความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นของ CNC เอง และให้อายุการใช้งานของกระบอกสูบ โซลินอยด์วาล์ว มอเตอร์ และส่วนประกอบไฟฟ้าอื่น ๆ บนฟิกซ์เจอร์ในสภาพแวดล้อมน้ำมัน เพื่อลดการเกิดการหยุดชะงักของการผลิตสปินเดิล CNC และปรับปรุงการใช้สปินเดิล
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกัดซีเอ็นซีสำหรับขาย v1165, จีน, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ราคา, ขาย, ผลิตในประเทศจีน, การผลิตการขุดเจาะ CNC, การดำเนินการทำโปรไฟล์การกัด CNC, การผลิตโปรไฟล์การกัด CNC, การผ่าตัดมิลลิ่ง CNC, CNC Milling Shaping Service, การเปิดใช้งานการเปลี่ยน CNC
คู่ของ
CNC Milling Center V1165ถัดไป
งานหนักกัด Cnc V1165คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม











