เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์จาก CNC Center และวันนี้ฉันอยากคุยเกี่ยวกับวิธีการควบคุมคุณภาพที่เราใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทำโดยเครื่อง CNC ของเรา อย่างที่คุณทราบในโลกการผลิตการควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่เราผลิตเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการโดยลูกค้าของเรา
เริ่มต้นด้วยพื้นฐาน ก่อนอื่นเราได้รับการตรวจสอบในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน นี่เป็นเหมือนการตรวจสอบเวลาจริง ในขณะที่ชิ้นส่วนกำลังกลึงบนของเราศูนย์เครื่องจักรกลใน CNCเราใช้มาตรวัดกระบวนการ มาตรวัดเหล่านี้ค่อนข้างมีประโยชน์ พวกเขาสามารถวัดสิ่งต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูหรือความลึกของการตัด หากการวัดถูกปิดแม้ในเวลาเล็กน้อยเราสามารถทำการปรับเปลี่ยนได้ทันที สิ่งนี้ช่วยให้เราหลีกเลี่ยงการผลิตชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องทั้งชุด
สิ่งสำคัญอีกอย่างที่เราทำคือการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) SPC คือทั้งหมดที่เกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือน เราวัดลักษณะสำคัญของชิ้นส่วนในช่วงเวลาปกติ จากนั้นเราวิเคราะห์ข้อมูลนี้โดยใช้วิธีการทางสถิติ ตัวอย่างเช่นเราสามารถคำนวณค่าเฉลี่ยและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของการวัด หากข้อมูลเริ่มแสดงให้เห็นว่ากระบวนการไม่สามารถควบคุมได้กล่าวว่าการวัดมีการกระจายออกไปมากขึ้นเรารู้ว่าเราจำเป็นต้องดูที่เครื่องหรือกระบวนการอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น ด้วยวิธีนี้เราสามารถจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้เร็วและตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เราผลิตมีคุณภาพสอดคล้องกัน
นอกจากนี้เรายังพึ่งพาการตรวจสอบด้วยภาพ นี่อาจฟังดูง่าย แต่จริงๆแล้วมันมีประสิทธิภาพจริงๆ ผู้ตรวจการที่ผ่านการฝึกอบรมของเราตรวจสอบแต่ละส่วนด้วยดวงตาของพวกเขาอย่างรอบคอบ พวกเขามองหาสิ่งต่าง ๆ เช่นข้อบกพร่องพื้นผิวรอยขีดข่วนหรือสัญญาณของการตัดเฉือนที่ไม่เหมาะสม แม้แต่รอยขีดข่วนเล็ก ๆ บางครั้งก็อาจส่งผลกระทบต่อการทำงานของชิ้นส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันจะถูกใช้ในแอปพลิเคชันที่มีความแม่นยำสูง การตรวจสอบด้วยภาพมักเป็นบรรทัดแรกของการป้องกันในกระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา
ตอนนี้เรามาพูดถึงอุปกรณ์ที่เราใช้เพื่อการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น เรามีพิกัดเครื่องวัด (CMMs) สิ่งเหล่านี้เป็นอุปกรณ์วัดระดับสูง CMM สามารถวัดขนาดของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมาก มันใช้งานได้โดยใช้โพรบเพื่อสัมผัสจุดต่าง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนจากนั้นจะบันทึกพิกัดของจุดเหล่านั้น ข้อมูลนี้จะถูกใช้เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วนและเปรียบเทียบกับข้อกำหนดการออกแบบ หากมีการเบี่ยงเบนใด ๆ เราสามารถเข้าใจได้ว่าพวกเขาอยู่ที่ไหนและสิ่งที่อาจทำให้พวกเขา
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการควบคุมคุณภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้นเราใช้ระบบตรวจสอบแบบออปติคัล ระบบเหล่านี้ใช้กล้องและซอฟต์แวร์ขั้นสูงเพื่อตรวจสอบชิ้นส่วน พวกเขาสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่อาจมองเห็นได้ยากด้วยตาเปล่า ตัวอย่างเช่นพวกเขาสามารถระบุรอยแตกเล็ก ๆ หรือความไม่สมบูรณ์บนพื้นผิวของชิ้นส่วน ระบบการตรวจสอบแบบออปติคัลนั้นเร็วมากเช่นกันซึ่งหมายความว่าเราสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนจำนวนมากในระยะเวลาอันสั้น
เมื่อพูดถึงของเราศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนเรามีวิธีการควบคุมคุณภาพเฉพาะบางอย่าง เนื่องจากเครื่อง 5 - แกนสามารถเคลื่อนที่ได้หลายทิศทางจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้มากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของชิ้นส่วนเหล่านี้เราทำการจำลองจำนวนมากก่อนการตัดเฉือนจริง เราใช้ซอฟต์แวร์เพื่อจำลองกระบวนการตัดเฉือนและตรวจสอบว่าเส้นทางเครื่องมือนั้นถูกต้องหรือไม่ สิ่งนี้ช่วยให้เราหลีกเลี่ยงการชนระหว่างเครื่องมือและส่วนหนึ่งซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน
ของเราศูนย์เครื่องจักรกลการทำงานหนักของ CNC V850ใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนัก สำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้เราให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความมั่นคงของกระบวนการตัดเฉือน เราใช้เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเพื่อตรวจสอบการสั่นสะเทือนของเครื่องในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่การตกแต่งพื้นผิวที่ไม่ดีและมิติที่ไม่ถูกต้อง หากเซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติเราสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดหรือการยึดของชิ้นส่วนเพื่อลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน
นอกเหนือจากวิธีการเหล่านี้เรายังมีระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด เราปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด ทีมควบคุมคุณภาพของเรามีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนการควบคุมคุณภาพทั้งหมดปฏิบัติตามอย่างถูกต้อง พวกเขาดำเนินการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอของกระบวนการตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นไปได้
เรายังทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเรา ก่อนที่เราจะเริ่มผลิตส่วนใหม่เรามีการหารือเชิงลึกกับลูกค้าของเราเกี่ยวกับความต้องการของพวกเขา เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าเราเข้าใจสิ่งที่พวกเขาต้องการในแง่ของมิติพื้นผิวเสร็จสิ้นและการใช้งาน ด้วยวิธีนี้เราสามารถออกแบบกระบวนการตัดเฉือนเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเหล่านั้น และในระหว่างกระบวนการผลิตเราแจ้งให้ลูกค้าทราบเกี่ยวกับความคืบหน้าและคุณภาพของชิ้นส่วน
วิธีการควบคุมคุณภาพทั้งหมดเหล่านี้ทำให้เราต้องเสียเวลาและทรัพยากร แต่เราเชื่อว่ามันคุ้มค่า ด้วยการสร้างความมั่นใจว่าชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงเราสามารถสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้าของเรา เรารู้ว่าในตลาดการแข่งขันในปัจจุบันคุณภาพคือสิ่งที่ทำให้เราแตกต่างจากซัพพลายเออร์อื่น ๆ
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงโดยศูนย์ CNC เรายินดีที่จะได้ยินจากคุณ ไม่ว่าคุณต้องการชิ้นส่วนสำหรับโครงการขนาดเล็กหรือการผลิตขนาดใหญ่เรามีความเชี่ยวชาญและมาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อเริ่มการอภิปรายเกี่ยวกับความต้องการของคุณ เราพร้อมที่จะทำงานร่วมกับคุณเพื่อค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ
การอ้างอิง
- "พื้นฐานของการผลิตที่ทันสมัย: วัสดุกระบวนการและระบบ" โดย Mikell P. Groover
- "การควบคุมคุณภาพทางสถิติ" โดย Douglas C. Montgomery
