ระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC ในระหว่างการทำงานคืออะไร?
ในฐานะซัพพลายเออร์ของ 3 แกน VMCs (ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง) ฉันได้พบกับการสอบถามจำนวนมากจากลูกค้าเกี่ยวกับระดับเสียงรบกวนในระหว่างการดำเนินการ การทำความเข้าใจระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC เป็นสิ่งสำคัญไม่เพียง แต่เพื่อความสะดวกสบายของผู้ประกอบการ แต่ยังเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน ในบล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกปัจจัยที่มีผลต่อระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC ระดับเสียงรบกวนทั่วไปและวิธีการจัดการและลด
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC
มีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดเสียงรบกวนที่เกิดจาก 3 แกน VMC ในระหว่างการทำงาน ปัจจัยเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นด้านกลไกไฟฟ้าและการปฏิบัติงานได้อย่างกว้างขวาง
ปัจจัยเชิงกล
- การหมุนของแกนหมุน: แกนหมุนเป็นหนึ่งในแหล่งที่มาหลักของเสียงรบกวนใน 3 แกน VMC เมื่อแกนหมุนหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อตัดและรูปร่างชิ้นงานมันจะสร้างเสียงรบกวนจำนวนมาก ระดับเสียงรบกวนเพิ่มขึ้นด้วยความเร็วแกนหมุน ตัวอย่างเช่นแกนหมุนที่ 10,000 รอบต่อนาทีจะให้เสียงรบกวนมากกว่าการหมุนที่ 5,000 รอบต่อนาที
- ระบบไดรฟ์ฟีด: ระบบไดรฟ์ฟีดรวมถึงสกรูบอลและไกด์เชิงเส้นยังมีส่วนร่วมในเสียง เมื่อแกนเคลื่อนที่ไปตามแนวทางเชิงเส้นจะมีแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวซึ่งสร้างเสียงรบกวน นอกจากนี้สกรูลูกสามารถสร้างเสียงรบกวนได้เนื่องจากการเคลื่อนที่ของลูกบอลภายในสกรู
- ระบบหล่อเย็น: ระบบหล่อเย็นใช้เพื่อทำให้เครื่องมือตัดและชิ้นงานเย็นลงในระหว่างการใช้งาน ปั๊มในระบบสารหล่อเย็นสามารถสร้างเสียงรบกวนโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมหรือหากการไหลของน้ำหล่อเย็นถูก จำกัด
ปัจจัยไฟฟ้า
- การทำงานของมอเตอร์: มอเตอร์ที่ใช้ใน VMC 3 แกนเช่นมอเตอร์แกนหมุนและมอเตอร์เซอร์โวสำหรับแกนสร้างเสียงรบกวนในระหว่างการทำงาน ระดับเสียงรบกวนขึ้นอยู่กับประเภทมอเตอร์การจัดอันดับพลังงานและสภาพการทำงาน ตัวอย่างเช่นมอเตอร์พลังงานสูงโดยทั่วไปจะให้เสียงรบกวนมากกว่ามอเตอร์พลังงานต่ำ
- ส่วนประกอบไฟฟ้า: ส่วนประกอบไฟฟ้าอื่น ๆ เช่นแผงควบคุมหม้อแปลงและตัวเก็บประจุสามารถสร้างเสียงรบกวนได้ เสียงนี้มักจะอยู่ในรูปแบบของสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) และสามารถได้ยินได้ว่าเป็นเสียงที่คึกคักหรือฮัมเพลง
ปัจจัยการปฏิบัติงาน
- การตัดพารามิเตอร์: พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อระดับเสียงรบกวน ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและอัตราการป้อนโดยทั่วไปส่งผลให้เกิดเสียงรบกวนมากขึ้นเนื่องจากเครื่องมือตัดจะได้รับแรงและการสั่นสะเทือนมากขึ้น
- วัสดุชิ้นงาน: ประเภทของวัสดุชิ้นงานที่ถูกกลึงสามารถมีผลต่อระดับเสียงรบกวน วัสดุที่ยากขึ้นต้องใช้แรงมากขึ้นในการตัดซึ่งอาจส่งผลให้เกิดเสียงดังขึ้น ตัวอย่างเช่นการตัดเฉือนสแตนเลสโดยทั่วไปจะให้เสียงรบกวนมากกว่าการตัดเฉือนอลูมิเนียม
ระดับเสียงรบกวนทั่วไปของ 3 แกน VMC
ระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น อย่างไรก็ตามระดับเสียงรบกวนทั่วไปในช่วงการดำเนินการตั้งแต่ 70 ถึง 90 เดซิเบล (db) ที่ 70 เดซิเบลเสียงนั้นเปรียบได้กับเสียงของเครื่องดูดฝุ่นในขณะที่อยู่ที่ 90 เดซิเบลมันคล้ายกับเสียงของเครื่องตัดหญ้า
เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าการสัมผัสกับระดับเสียงรบกวนที่สูงกว่า 85 เดซิเบลเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดความเสียหายจากการได้ยิน ดังนั้นจึงจำเป็นที่จะต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อลดระดับเสียงรบกวนในที่ทำงาน
การจัดการและลดระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC
มีหลายวิธีในการจัดการและลดระดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC เหล่านี้รวมถึง:
การบำรุงรักษาและการหล่อลื่น
- การบำรุงรักษาตามปกติ: การบำรุงรักษา VMC เป็นประจำรวมถึงการทำความสะอาดการหล่อลื่นและการตรวจสอบส่วนประกอบเชิงกลและไฟฟ้าสามารถช่วยลดระดับเสียงรบกวนได้ ตัวอย่างเช่นการหล่อลื่นที่เหมาะสมของสกรูลูกและคู่มือเชิงเส้นสามารถลดแรงเสียดทานและเสียงรบกวน
- ความตึงเครียดของเข็มขัด: การสร้างความมั่นใจในความตึงเครียดที่เหมาะสมของสายพานในระบบแกนหมุนและไดรฟ์ฟีดสามารถลดเสียงรบกวนได้ เข็มขัดที่หลวมอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนในขณะที่เข็มขัดที่แน่นเกินไปสามารถสร้างความเครียดเพิ่มเติมในส่วนประกอบได้
การแยกและสิ่งกีดขวาง
- สิ่งที่แนบมากับเครื่องจักร: การติดตั้งตู้เครื่องรอบ 3 แกน VMC สามารถลดระดับเสียงได้อย่างมีนัยสำคัญ สิ่งที่แนบมาทำหน้าที่เป็นอุปสรรคป้องกันไม่ให้เสียงรบกวนหนีเข้าไปในสภาพแวดล้อมโดยรอบ
- การแยกการสั่นสะเทือน: การใช้แผ่นรองหรือการติดตั้งการสั่นสะเทือนสามารถช่วยลดการส่งสัญญาณการสั่นสะเทือนจาก VMC ไปยังพื้น นอกจากนี้ยังสามารถช่วยลดระดับเสียงรบกวนเนื่องจากการสั่นสะเทือนสามารถนำไปสู่เสียงรบกวนโดยรวมที่เกิดจากเครื่อง
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
- พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุด: โดยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นไปได้ที่จะลดระดับเสียงรบกวน ตัวอย่างเช่นการใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าและอัตราการป้อนสามารถลดแรงและการสั่นสะเทือนของเครื่องมือตัดทำให้เกิดเสียงรบกวนน้อยลง
ผลิตภัณฑ์ VMC 3 แกนของเราและระดับเสียงรบกวน
ที่ บริษัท ของเราเราเสนอ VMCs 3 แกนรวมถึงCNC Milling Center VMC 850-เครื่องกัด VMC850 CNC, และCNC Vertical Machining Center CNC1165- เราเข้าใจถึงความสำคัญของการลดเสียงรบกวนและได้ใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของเราทำงานในระดับเสียงรบกวนต่ำ
VMC ของเรามีแกนหมุนและมอเตอร์คุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อทำงานอย่างเงียบ ๆ นอกจากนี้เรายังใช้ระบบหล่อลื่นขั้นสูงและเทคนิคการแยกการสั่นสะเทือนเพื่อลดเสียงรบกวนที่เกิดจากส่วนประกอบเชิงกล สิ่งที่แนบมากับเครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ฉนวนเสียงที่ยอดเยี่ยมลดระดับเสียงรบกวนในที่ทำงาน
บทสรุป
โดยสรุประดับเสียงรบกวนของ 3 แกน VMC ในระหว่างการทำงานได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการรวมถึงด้านเครื่องจักรกลไฟฟ้าและการปฏิบัติงาน ระดับเสียงรบกวนทั่วไปมีตั้งแต่ 70 ถึง 90 เดซิเบลและการสัมผัสกับระดับเสียงที่สูงกว่า 85 เดซิเบลเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดความเสียหายจากการได้ยิน ดังนั้นจึงจำเป็นที่จะต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมในการจัดการและลดระดับเสียงรบกวนในที่ทำงาน
ที่ บริษัท ของเราเรามุ่งมั่นที่จะให้ VMCs 3 แกนคุณภาพสูงที่ทำงานในระดับเสียงรบกวนต่ำ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการลดเสียงรบกวนและเราใช้เทคโนโลยีและเทคนิคขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของเรามีประสิทธิภาพสูงสุดในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ
หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ 3 แกน VMC ของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับระดับเสียงโปรดติดต่อเรา เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและจัดหาโซลูชันที่กำหนดเองให้คุณ
การอ้างอิง
- ASME B11.19-2018 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องมือเครื่องจักร - การปล่อยเสียงรบกวน
- ISO 11201: 2010, Acoustics - เสียงที่ปล่อยออกมาโดยเครื่องจักรและอุปกรณ์ - การวัดระดับความดันเสียงที่ปล่อยออกมาที่สถานีทำงานและในตำแหน่งอื่นที่ระบุในสนามฟรีบนเครื่องบินสะท้อนแสงสะท้อน
- มาตรฐานเสียงรบกวนของ OSHA, 29 CFR 1910.95






