Nov 16, 2023 ฝากข้อความ

การใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรด้วยไฟฟ้าในการกลึงวงแหวนรอบนอกแบริ่งที่มีผนังบางอย่างแข็งขัน

 

ในอุตสาหกรรมตลับลูกปืน วงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนมักเป็นชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โดยทั่วไป เครื่องกลึง CNC จะใช้วิธีการจับยึดหัวจับแบบตั้งศูนย์ในตัวหรือแบบหลายขากรรไกรเมื่อวงแหวนรอบนอกของแบริ่งหมุนอย่างแข็ง จากปัญหาการเสียรูปที่เกิดจากการจับยึดศูนย์กลางตัวเองด้วยไฮดรอลิกแบบธรรมดาหรือแบบหลายขากรรไกรบนวงแหวนรอบนอกของแบริ่งกลึงแข็ง วิธีการใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรด้วยไฟฟ้าเพื่อยึดวงแหวนรอบนอกของแบริ่งผนังบางที่กลึงแข็งได้คือ เสนอ ในเวลาเดียวกัน จากปัญหาที่ปรากฏการณ์เรียวเชิงบวกเกิดขึ้นในรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งที่มีผนังบางในระหว่างการกลึงแข็ง ซึ่งนำไปสู่การกลมมากเกินไปของรูด้านใน จึงเสนอให้ปรับปรุง ปรากฏการณ์เทเปอร์เชิงบวกในรูด้านในโดยการเปลี่ยนความลึกของการตัดและเส้นทางการตัดเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนที่มีผนังบางจะหมุนอย่างแข็งขัน ความกลมของรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนพิสูจน์ความเป็นไปได้ในการใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าเพื่อยึดวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนที่มีผนังบางที่กลึงแข็ง

01

คำนำ

เนื่องจากจุดอ่อนที่สุดประการหนึ่งในการกลึงชุบแข็ง วิธีการจับยึดและกำหนดตำแหน่งตลับลูกปืนจึงเป็นปัญหาคอขวดที่จำกัดการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกลึงแข็งในอุตสาหกรรมตลับลูกปืนอย่างแพร่หลาย วิธีการจับยึดและความแม่นยำในการจับยึดส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของเครื่องจักร เพื่อให้บรรลุความแม่นยำของการเจียรในกระบวนการกลึงแข็ง สิ่งสำคัญมากคือต้องเลือกวิธีการจับยึดที่เหมาะสมและวิธีเพิ่มความแม่นยำในการจับยึดให้สูงสุด [1]

หัวจับตั้งศูนย์ในตัวหรือหัวจับหลายขากรรไกรกลายเป็นอุปกรณ์จับยึดทางเลือกสำหรับการกลึง เนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน ความน่าเชื่อถือในการจับยึด และความแม่นยำในการตั้งศูนย์ สำหรับวิธีการจับยึดของหัวจับแบบตั้งศูนย์ในตัวหรือแบบหลายขากรรไกร โดยการเปลี่ยนโครงสร้างของขากรรไกร การปรับปรุงความแม่นยำของขากรรไกร และปรับปรุงโครงร่างของขากรรไกร ทำให้สามารถจำกัดจำนวนการเสียรูปจากการกลึงแข็งของตลับลูกปืนได้ และ สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการจับยึดได้ เหริน มินจี และคณะ [2] ปรับปรุงโครงสร้างของกรงเล็บของหัวจับศูนย์กลางตัวเองแบบไฮดรอลิกของเครื่องกลึง CNC ซึ่งช่วยลดการเสียรูปของวงแหวนรอบนอกที่กลึงแข็งของแบริ่งได้อย่างมาก และแก้ไขปัญหาการเสียรูปขนาดใหญ่ของวงแหวนรอบนอกที่ยึดโดยกรงเล็บทั้งสาม ดร. จองมิน บยอน [3] จากมหาวิทยาลัย Purdue ในสหรัฐอเมริกา วิเคราะห์ระบบจับยึดแบบยึดศูนย์กลางในตัวอย่างเป็นระบบ เขาไม่เพียงค้นพบปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อข้อผิดพลาดในการจับยึดของชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีการกลึงแข็งเท่านั้น แต่ยังเสนอวิธีการลดการเอียงของชิ้นงานและลดข้อผิดพลาดในการจับยึดอีกด้วย วิธีการที่จะค่อยๆ ปรับปรุงความแม่นยำในการจับยึด ได้แก่ การรักษาความซ้ำซ้อน การปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของขากรรไกร และปรับปรุงความแม่นยำของการจัดเรียงขากรรไกร ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่าการประมวลผลแหวนแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกบนพื้นฐานของการปรับปรุงความแม่นยำในการจับยึด ความแม่นยำในการประมวลผลสามารถเข้าถึงระดับของการเจียรได้ ซึ่งพิสูจน์ความเป็นไปได้ของ "การเปลี่ยนการเจียรด้วยเครื่องกลึง" ในปัจจุบัน มีบางกรณีของการใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าเพื่อยึดตลับลูกปืนที่หมุนยาก วิธีการจับยึดนี้มีข้อดีที่ชัดเจน และสามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปของตลับลูกปืนที่มีผนังบางที่เกิดจากการหนีบก้ามปูได้ อย่างไรก็ตามข้อเสียยังไม่ชัดเจนและจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบจากการทดลอง เจเอ็ม โจว และคณะ [4] จากมหาวิทยาลัย Lund ในสวีเดน พบว่าเมื่อตัดแบริ่งลูกกลิ้ง การใช้หัวจับที่อยู่ตรงกลางในตัวในการจับยึดอาจทำให้เกิดการเสียรูปได้ถึง 20 μm และแนะนำให้ใช้หัวจับแบบหกขากรรไกรหรือหัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าในการจับยึด จากการวิจัยเชิงทดลองเกี่ยวกับชิ้นส่วนแหวน 100Cr6 ที่กลึงแข็งด้วยความแข็ง 60 ถึง 62HRC พวกเขาพบว่าเมื่อใช้หัวจับที่ตั้งศูนย์กลางในตัวในการจับยึด ข้อผิดพลาดที่ไม่กลมของชิ้นส่วนแหวนเกิน 10 μm; เมื่อใช้หัวจับแบบหกกรงเล็บในการจับยึด ความคลาดเคลื่อนความกลมของชิ้นส่วนแหวนเกิน 10 μm ข้อผิดพลาดที่ไม่กลมของชิ้นส่วนวงแหวนคือประมาณ 9 μm; เมื่อใช้การจับยึดหัวจับแบบแม่เหล็กไฟฟ้า ความคลาดเคลื่อนที่ไม่กลมของชิ้นส่วนแหวนจะน้อยกว่า 4 μm

แม้ว่าหัวจับแบบตั้งศูนย์กลางในตัวหรือแบบหลายขากรรไกรสามารถปรับปรุงการเสียรูปของวงแหวนด้านนอกของแบริ่งที่มีผนังบางในระหว่างการกลึงแข็งโดยการปรับขากรรไกรให้เหมาะสม แต่ก็ไม่สามารถแก้ปัญหาการเสียรูปจากการกลึงแข็งของวงแหวนด้านนอกของแบริ่งที่มีผนังบางได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้น การใช้ตัวจับยึดหัวจับแม่เหล็กถาวรด้วยไฟฟ้าจึงกลายเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการกลึงวงแหวนนอกของแบริ่งผนังบางที่กลึงแข็งได้ บทความนี้ดำเนินการวิจัยเชิงทดลองเป็นครั้งแรกโดยใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าเพื่อยึดวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนที่มีผนังบางที่หมุนแข็ง โดยจะตรวจสอบความเป็นไปได้ของหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าในการยึดวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนผนังบางที่หมุนแข็ง นอกจากนี้ยังวิเคราะห์รูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งผนังบางที่กลึงแข็งด้วย เมื่อเกิดปรากฏการณ์เทเปอร์เชิงบวก ความกลมของรูด้านในจะเกินพิกัดความเผื่อ มีการเสนอให้ปรับปรุงปรากฏการณ์เรียวเชิงบวกของรูในโดยการเปลี่ยนความลึกของการตัดและเส้นทางการตัด

02

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า
หัวจับแม่เหล็กถาวรด้วยไฟฟ้าทำจากแม่เหล็กถาวรแทนที่จะเป็นแม่เหล็กไฟฟ้า และบล็อกที่ซึมผ่านด้วยแม่เหล็กได้มักจะเป็นแม่เหล็กถาวร เมื่อเริ่มทำงาน หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าจะถูกจ่ายพลังงานและเป็นแม่เหล็ก เมื่อถึงความแรงของแม่เหล็กที่ตั้งไว้ พลังงานจะถูกตัดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาแรงแม่เหล็ก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องจ่ายไฟต่อเนื่องระหว่างการทำงานจึงไม่เกิดความร้อนระหว่างการทำงานต่อเนื่องทำให้ชิ้นงานไม่เสียรูปจากความร้อน

หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าทำขึ้นตามหลักการของเอฟเฟกต์แม่เหล็กของไฟฟ้า แรงแม่เหล็กขึ้นอยู่กับกระแสไฟฟ้าต่อเนื่อง ข้อเสียของถ้วยดูดชนิดนี้คือเมื่อกระแสหยุดจะปล่อยชิ้นงานออกมา หากสิ่งนี้เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน จะทำให้ชิ้นส่วนหลุดลอย และทำให้ผู้ปฏิบัติงานเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ ในเวลาเดียวกัน หลังจากที่หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง กระแสไฟฟ้าที่ไหลอย่างต่อเนื่องจะทำให้เกิดความร้อน ทำให้ชิ้นงานได้รับความร้อนและเสียรูป และไม่สามารถรับประกันความแม่นยำของเครื่องจักรได้

การทดสอบนี้ใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า รุ่น X61-500 รุ่นคอนโทรลเลอร์คือ LMSDVPL2VH301 ดังแสดงในรูปที่ 1

รูปภาพ
a) หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า b) ตัวควบคุม
รูปที่ 1 หัวจับแม่เหล็กถาวรไฟฟ้าและตัวควบคุม
หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าสามารถดูดซับและยึดวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนที่มีผนังบางผ่านแรงแม่เหล็ก ไม่มีแรงจับยึดในแนวรัศมีบนชิ้นงาน และหลีกเลี่ยงการเสียรูปของการยึดจับ หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้านี้มีแรงแม่เหล็กทั้งหมด 16 ระดับ และแรงแม่เหล็กจะถูกควบคุมโดยการปรับกระแส

03

การทดลองกับวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนที่มีผนังบางซึ่งยึดด้วยหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า
3.1 การเลือกอุปกรณ์เครื่องมือกล

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC T6-85H ที่พัฒนาโดย General Technology Group Shenyang Machine Tool Co., Ltd. ได้รับเลือกสำหรับการทดสอบ ชิ้นงานจะถูกจับยึดในแนวตั้งเพื่อให้จุดศูนย์ถ่วงของชิ้นงานเกิดขึ้นพร้อมกับจุดศูนย์ถ่วงของสปินเดิล เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความกลมที่เกิดจากแรงโน้มถ่วงในระหว่างการจับยึดในแนวนอน และรับประกันความกลมของชิ้นงาน [5] ในเวลาเดียวกัน การชั่งน้ำหนักตัวเองของชิ้นงานทำให้การสัมผัสกับพื้นผิว Datum Datum ของฟิกซ์เจอร์มีความแม่นยำและใกล้เคียงกัน ส่งผลให้มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและความแม่นยำในการประมวลผลที่มั่นคง

3.2 การเลือกชิ้นงาน

การทดสอบการกลึงแข็งจะเลือกวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกเป็นวัตถุทดสอบ ความหนาของผนังคือ 6.5 มม. ซึ่งเป็นตลับลูกปืนแบบบาง [6] วัสดุคือ GCr15 และความแข็งหลังการชุบแข็งคือ 60~64HRC พื้นผิวส่วนท้ายและวงกลมด้านนอกของตัวอย่างมีทั้งพื้นผิวการเจียรแบบหยาบ โดยมีความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่ดี เนื่องจากการเจียรรูด้านในแบบหยาบไม่มีประสิทธิภาพและเสี่ยงต่อการถูกไฟไหม้ การทดสอบนี้จึงมีเพียงการกลึงรูด้านในแบบแข็งเท่านั้น โดยใช้การกลึงแข็งแทนการเจียรแบบหยาบ หลังจากการกลึงอย่างหนัก ยังมีกระบวนการเจียรละเอียดและกระบวนการเก็บผิวละเอียดพิเศษอีกด้วย ชิ้นทดสอบกำหนดให้ขนาดรูด้านในหลังจากการกลึงแข็งคือ 136.82~136.86มม. ความกลมของรูด้านในคือ 0.011 มม. ความเป็นทรงกระบอกของรูด้านในคือ {{19 }}.011 มม. ความโคแอกเชียลระหว่างรูด้านในและวงกลมด้านนอกคือ 0.02 มม. แนวตั้งระหว่างรูด้านในและผิวหน้าด้านท้ายคือ 0.011 มม. และรูด้านในลึก 0.011 มม. ค่าความหยาบผิวของรู Ra=1μm ดังแสดงในรูปที่ 2

รูปภาพ
ก) รูปแบบ

รูปภาพ
ข) ว่างเปล่า
รูปที่ 2 วงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก
3.3 แผนกระบวนการ

แผนกระบวนการประกอบด้วยเครื่องมือสองชิ้นสำหรับการกลึงรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกอย่างแรง พารามิเตอร์การตัดได้แก่: ความเร็วในการหมุน 250รอบ/นาที, อัตราป้อน 0.1 มม./รอบ, ระยะกินลึกด้านเดียวของเครื่องมือชิ้นแรก 0.08 มม. และระยะกินลึกด้านเดียวของเครื่องมือชิ้นที่สอง 0.07 มม. มีการใช้เม็ดมีด CBN และรัศมีปลายเครื่องมือคือ 0.8 มม. ดังแสดงในรูปที่ 3

รูปภาพ
a) ใบมีด b) เครื่องมือ
รูปที่ 3 ใบมีด CBN และเครื่องมือตัด
04

ขั้นตอนการทดลอง
แรงแม่เหล็กที่กำหนดของหัวจับแม่เหล็กถาวรไฟฟ้าที่ใช้ในการทดสอบคือ 160N/cm2 และแรงดูดซับตามแนวแกนบนวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกคือ 2432N ตามหลักการพื้นผิวสัมผัส ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างชิ้นงานและบล็อกตำแหน่งแม่เหล็กของหัวจับแม่เหล็กถาวรด้วยไฟฟ้าคือ 0.15 แรงเสียดทานคือ 364.8N และแรงรวมของแรงตัดหลักและแรงตัดในแนวรัศมีของ ชิ้นงานในการกลึงแข็งมีค่าประมาณ 120N ดังนั้นหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าจึงสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการจับยึดของการกลึงแข็งได้อย่างเต็มที่

เนื่องจากวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนอยู่ในตำแหน่งที่มีหัวจับแม่เหล็กอยู่ที่หน้าส่วนท้าย จึงไม่มีการวัดศูนย์กลางบนเส้นรอบวง ในความเป็นจริง เป็นเรื่องยากมากที่จะจัดศูนย์กลางวงแหวนรอบนอกด้วยมิเตอร์วัดเส้นรอบวง ดังนั้น ขั้นส่วนโค้งที่มีความลึก 5 มม. จึงถูกเปิดบนบล็อกการวางตำแหน่งแม่เหล็กเพื่อทำให้ขั้นเป็นวงกลม ช่องว่างระหว่างส่วนโค้งและวงแหวนรอบนอกของแบริ่งควรมีขนาดเล็กที่สุด ช่องว่างประมาณ 0.01 มม. ดังแสดงในรูปที่ 4 ในเวลาเดียวกัน เมื่อหมุนพื้นผิวขั้นบันไดด้วยตนเอง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวสัมผัสระหว่างบล็อกนำไฟฟ้าแม่เหล็กและ วงแหวนรอบนอกของลูกปืนนั้นดี หลังจากประมวลผลชิ้นส่วนแล้ว การถอดประกอบด้วยแม่เหล็กจะเร็วมาก ได้อย่างง่ายดาย ใช้เวลาเพียง 5 วินาทีในการโหลดและขนชิ้นส่วนออก

รูปภาพ
รูปที่ 4 แผนผังของการกลึงและการยึดวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกอย่างแข็ง

ชิ้นส่วนหมายเลข 1 ถึง 5 ได้รับการกลึงแข็งตามวิธีการจับยึดและพารามิเตอร์การตัดด้านบน หลังจากกลึง ชิ้นส่วนจะถูกตรวจสอบด้วยพิกัดสามมิติ ดังแสดงในรูปที่ 5 และตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวด้วยเครื่องวัดความหยาบ ดังแสดงในรูปที่ 6 ผลการทดสอบแสดงในตารางที่ 1 และสถานะของ ชิ้นส่วนหลังจากการกลึงแข็งจะแสดงในรูปที่ 7

รูปภาพ
รูปที่ 5 การตรวจจับสามพิกัด

รูปภาพ
รูปที่ 6 การตรวจจับความหยาบผิว
ตารางที่ 1 ผลการตรวจสอบรูในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก (หมายเลข 1~5) (หน่วย: μm)
รูปภาพ
รูปที่ 7: สถานะหลังจากการกลึงอย่างหนัก
จะเห็นได้จากข้อมูลในตารางที่ 1 ว่าหลังจากที่วงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกถูกยึดด้วยหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าและรูด้านในถูกหมุนอย่างแข็ง ความกลมของรูด้านใน ความโคแอกเซียลระหว่างด้านใน รูและวงกลมด้านนอก ความตั้งฉากระหว่างรูด้านในและหน้าปลาย และความขรุขระของพื้นผิวของรูด้านใน องศาทั้งหมดสามารถตอบสนองความต้องการของการวาดภาพได้ และความเป็นทรงกระบอกของรูด้านในส่วนใหญ่จะตรงตามข้อกำหนด แต่ ยังใกล้เคียงกับขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนที่กำหนดโดยการวาด การสะสมข้อผิดพลาดอื่น ๆ เล็กน้อยจะเกินความคลาดเคลื่อนและทำให้ชิ้นส่วนไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม เหตุผลก็คือความแตกต่างระหว่างวงกลมบนและล่างของรูในมีขนาดใหญ่ ทำให้เกิดปรากฏการณ์เรียวไปข้างหน้าในรูใน

สำหรับปรากฏการณ์กรวยเชิงบวกนี้ ดังแสดงในรูปที่ 4 เหตุผลในการวิเคราะห์ก็คือ ภายใต้การยึดตามแนวแกนของหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า เมื่อความสูงของขั้นตอนส่วนโค้งที่หมุนเองสามารถสัมผัสกับวงกลมด้านนอกของวงแหวนแบริ่งได้ เครื่องกลึงแนวตั้งเริ่มจากด้านบน ในระหว่างกระบวนการกลึงแข็งของรูด้านในของวงแหวนรอบนอกแบริ่งที่มีผนังบาง ความแข็งแกร่งที่ไม่เพียงพอของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งจะทำให้เครื่องมือเสียรูปในแนวรัศมีในระหว่างกระบวนการตัด ส่วนวงกลมด้านบนของรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งผ่านการเสียรูปแบบยืดหยุ่นเนื่องจากแรงตัด และปริมาณการตัดจะน้อยลง ส่งผลให้ความลึกของการตัดจริงไม่สอดคล้องกับความลึกของการตัดที่ระบุ การเสียรูปของส่วนวงกลมด้านล่างของรูด้านในมีขนาดเล็กเนื่องจากพื้นผิวด้านล่างของบล็อกแม่เหล็ก แรงดูดของบันไดข้าง และแรงกดของบันไดข้าง ปริมาณการตัดจะมากกว่าปริมาณของส่วนวงกลมด้านบนของรูด้านใน วงแหวนรอบนอกของแบริ่งมีปรากฏการณ์เรียวเป็นบวกในรูด้านใน

ตามทฤษฎี ปรากฏการณ์เรียวนี้สามารถลดหรือกำจัดได้สองวิธี ประการแรกคือการเปลี่ยนความลึกของการตัดเพื่อลดแรงตัดในแนวรัศมี เช่น การลดความลึกของการตัดเมื่อทำการจบรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนที่มีผนังบาง ประการที่สองคือการเปลี่ยนเส้นทางการตัด เช่น เมื่อจบรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งที่มีผนังบาง ตามขนาดเรียวที่เป็นบวก ให้ใช้เรียวย้อนกลับเพื่อตัดรูด้านใน เพื่อให้ปริมาณการตัด ของวงกลมด้านล่างของรูใน น้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการตัดของวงกลมด้านบนของรูใน ช่วยลดหรือขจัดปรากฏการณ์เรียวไปข้างหน้าของรูใน

05

การตรวจสอบการทดลอง
5.1 ตรวจสอบผลกระทบของการเปลี่ยนความลึกของการตัดต่อปรากฏการณ์เทเปอร์ไปข้างหน้า

แผนกระบวนการประกอบด้วยเครื่องมือสามชิ้นสำหรับการกลึงรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกอย่างแรง พารามิเตอร์การตัดได้แก่: ความเร็วในการหมุน 250รอบ/นาที, อัตราป้อน 0.1 มม./รอบ, ระยะกินลึกด้านเดียวของเครื่องมือชิ้นแรก 0.08 มม. และความลึกของการตัดด้านเดียวของเครื่องมือที่สองคือ 0.05 มม. ความลึกของการตัดของมีดที่สามในด้านหนึ่งคือ 0.02 มม. วิธีการจับยึดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และชิ้นส่วนที่กลึงแข็งหมายเลข 6 ถึง 10 จะถูกทดสอบโดยการตรวจสอบพิกัดสามมิติและเครื่องวัดความหยาบผิวหลังจากการกลึง ผลการทดสอบแสดงไว้ในตารางที่ 2

ตารางที่ 2 ผลการตรวจสอบรูในของวงแหวนรอบนอก (หน่วย: μm) ของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก (หมายเลข 6 ถึงหมายเลข 10)
จะเห็นได้จากข้อมูลในตารางที่ 2 โดยการเปลี่ยนความลึกของการตัด จำนวนการตัดขั้นสุดท้ายจะเปลี่ยนจาก 0.07 มม. เป็น 0.02 มม. ที่ด้านหนึ่ง หลังจากหมุนรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกอย่างหนักแล้ว ก็ทดสอบความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและความขรุขระของพื้นผิวทั้งหมดเพื่อให้ตรงตามแบบ จำเป็นต้อง.

5.2 ตรวจสอบผลกระทบของการเปลี่ยนเส้นทางการตัดต่อปรากฏการณ์เรียวไปข้างหน้า

แผนกระบวนการประกอบด้วยเครื่องมือสองชิ้นสำหรับการกลึงรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกอย่างแรง พารามิเตอร์การตัดได้แก่: ความเร็วในการหมุน 250 รอบ/นาที, อัตราการป้อน 0.1 มม./รอบ, ระยะกินลึกด้านเดียวของเครื่องมือชิ้นแรก 0.08 มม. และด้านเดียว ความลึกของการตัดเครื่องมือชิ้นที่สอง 0.07 มม. ตามข้อมูลในตารางที่ 1 ความแตกต่างโดยเฉลี่ยระหว่างวงกลมด้านบนและด้านล่างของรูด้านในของตลับลูกปืนและความกว้างของตลับลูกปืน อัตราส่วนความเรียวคือ 1:2.6493 เมื่อหมุนเครื่องมือชิ้นที่สอง ความลึกของการตัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง มีการชดเชยเทเปอร์ และเส้นทางการตัดจะเป็นเส้นทางที่สอดคล้องกับอัตราส่วนเทเปอร์กลับหัว วิธีการจับยึดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และมีการทดสอบชิ้นส่วนที่กลึงแข็งหมายเลข 11 ถึง 15 หลังจากการกลึง ชิ้นส่วนจะถูกทดสอบโดยการตรวจสอบพิกัดสามมิติและเครื่องวัดความหยาบผิว ผลการทดสอบแสดงไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3 รูปภาพผลการตรวจสอบรูในของวงแหวนรอบนอก (หมายเลข 11-15) ของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก (หน่วย: μm)
จะเห็นได้จากข้อมูลในตารางที่ 3 โดยการเปลี่ยนเส้นทางการตัด จะได้อัตราส่วนเทเปอร์ตามปรากฏการณ์ฟอร์เวิร์ดเทเปอร์ที่ทราบ ความลึกของการตัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการตัด และเส้นทางการตัดจะเป็นเส้นทางอัตราส่วนเทเปอร์แบบกลับหัวที่สอดคล้องกัน หลังจากหมุนรูด้านในของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกอย่างหนักแล้ว ให้ตรวจสอบว่าค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและความขรุขระของพื้นผิวทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดในการวาด

06

บทสรุป
มุ่งไปที่ปัญหาที่หัวจับแบบตั้งศูนย์เองหรือแบบหลายขากรรไกรจะทำให้เกิดการเสียรูปของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งผนังบางเมื่อจับยึดแบริ่งผนังบางที่หมุนแข็ง บทความนี้เสนอให้ใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรด้วยไฟฟ้าเพื่อหนีบด้านนอก วงแหวนของตลับลูกปืนผนังบางที่หมุนแข็งและพิสูจน์ได้ว่าหัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าถูกใช้เพื่อยึดวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนผนังบางที่กลึงแข็ง ความเป็นไปได้ของการใช้หัวจับแม่เหล็กเพื่อหนีบวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนผนังบางที่กลึงแข็ง - แบริ่งแบบมีผนัง

สำหรับปัญหาปรากฏการณ์เทเปอร์ไปข้างหน้าในวงแหวนรอบนอกของแบริ่งผนังบางที่กลึงแข็ง มีการเสนอวิธีการสองวิธีเพื่อการปรับให้เหมาะสม หนึ่งคือการเปลี่ยนความลึกของการตัด และอีกอย่างคือการเปลี่ยนเส้นทางการตัด จากการทดลองยืนยันพบว่าการเปลี่ยนความลึกของการตัดดีกว่าการเปลี่ยนเส้นทางการตัด .

 

 

ส่งคำถาม

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม