เครื่องกัดซีเอ็นซีเฟสเดียว

สติกเกอร์พิเศษสำหรับเตียง
(ลักษณะเครื่อง) :
ฐานเครื่องกัดซีเอ็นซีเฟสเดียวถูกจัดเรียงด้วยซี่โครงรูปตัว A เพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์การดูดซับแรงสั่นสะเทือน ★โครงสร้างทำจากนาโนปอนด์คุณภาพสูง|วัสดุซึ่งถูกลดความร้อนเพื่อกำจัดแรงภายในเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความทนทานของทองแดงที่ดีที่สุด
โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูงได้มาจากการสั่งสมและการหาเหตุผลมาหลายปี และความสามารถในการต้านทานหน้าไม้ด้านข้าง
การเปลี่ยนเครื่องมือความเร็วสูงทำได้ง่ายและรวดเร็ว เมื่อรวมกับการควบคุมการตรวจจับล่วงหน้า รวมกับระบบมีดประสิทธิภาพสูง การเปลี่ยนเครื่องมือจึงทำได้อย่างรวดเร็ว จากผลการทดสอบ เวลาในการเปลี่ยนใบมีดคือ 0.8 มม. (60Hz) และขณะนี้มีฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมือความเร็วสูงแล้ว

ต้นฉบับต้นฉบับที่มีความแข็งแกร่งสูง
★เครื่องกัดซีเอ็นซีเฟสเดียวไม่เพียงแต่มีฟังก์ชันหลักที่ดีเท่านั้น แต่ยังมีความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง ฉีดเปลี่ยนเครื่องมือ ATC ที่ไม่เหมือนใครและความเร็วการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว
สำหรับการผลิตจำนวนมากของการแปรรูปชิ้นส่วนรถยนต์และการแปรรูปชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ประโยชน์จากการผลิตจะดีที่สุด

พารามิเตอร์

อะไรคือความแม่นยำของเครื่องกัดซีเอ็นซีบนโต๊ะต่างๆ?

1. การเลี้ยว
ชิ้นงานหมุน และเครื่องมือกลึงจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือเส้นโค้งในระนาบ โดยทั่วไปการกลึงจะดำเนินการกับเครื่องกลึงเพื่อแปรรูปพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก พื้นผิวปลาย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวการขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน
ความแม่นยำในการกลึงโดยทั่วไปคือ IT8-IT7 และความขรุขระของผิวคือ 1.6-0.8μm
1) การกลึงหยาบพยายามใช้ระยะกินลึกและอัตราป้อนงานสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยไม่ลดความเร็วตัด แต่ความแม่นยำของการตัดเฉือนทำได้เพียง IT11 เท่านั้น และความหยาบผิวคือ R 20-10μm
2) การกลึงกึ่งผิวสำเร็จและการเก็บผิวละเอียดใช้ความเร็วสูงและอัตราป้อนงานน้อยและความลึกของการตัดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ความแม่นยำของการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10-IT7 และความหยาบผิวคือ R 10-0.16μm .
3) การใช้เครื่องมือกลึงเพชรที่ได้รับการซ่อมแซมอย่างประณีตบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการกลึงละเอียดด้วยความเร็วสูงสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT7-IT5 และความหยาบของพื้นผิวคือ R {{7} }.04-0.01μm การกลึงแบบนี้เรียกว่า "การกลึงกระจก" "
2. การกัด
การกัดเป็นวิธีการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้เครื่องมือหลายใบมีดแบบหมุนเพื่อตัดชิ้นงาน เหมาะสำหรับการแปรรูประนาบ ร่อง พื้นผิวการขึ้นรูปต่างๆ (เช่น เส้นโค้ง เฟือง และเกลียว) และพื้นผิวพิเศษของแม่พิมพ์ ฯลฯ ตามทิศทางเดียวกันหรือตรงกันข้ามของความเร็วในการเคลื่อนที่หลักและทิศทางการป้อนของชิ้นงานระหว่างการกัด มันสามารถแบ่งออกเป็นการกัดดาวน์และการกัดขึ้น
ความแม่นยำในการกัดโดยทั่วไปสามารถไปถึง IT8-IT7 และความขรุขระของผิวคือ 63-1.6μm
1) ความแม่นยำในการตัดเฉือน IT11-IT13 ระหว่างการกัดหยาบ ความหยาบของผิว 5-20μm
2) ความแม่นยำในการกัดกึ่งสำเร็จคือ IT8-IT11 และความขรุขระของผิวคือ 2.5-10μm
3) ความแม่นยำในการกัดละเอียดคือ IT16-IT8 และความหยาบผิวคือ 0.63-5μm
3. การวางแผน
กระบวนการไสเป็นวิธีการประมวลผลการตัดซึ่งใช้กบเพื่อสร้างการเคลื่อนที่ไปกลับเชิงเส้นสัมพัทธ์ในแนวนอนบนชิ้นงาน และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วน
โดยทั่วไป ความแม่นยำในการไสสามารถเข้าถึง IT9-IT7 และความหยาบของพื้นผิวคือ Ra63-1.6μm
1) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการไสหยาบสามารถเข้าถึง IT12-IT11 และความหยาบของพื้นผิวคือ 25-12.5μm
2) ความแม่นยำในการขึ้นรูปของการไสกึ่งสำเร็จสามารถเข้าถึง IT10-IT9 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 6.2-3.2μm
3) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการไสละเอียดสามารถเข้าถึง IT8-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 3.2-1.6μm
4. บด
การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลโดยใช้สารกัดกร่อนและเครื่องมือขัดเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินบนชิ้นงาน เป็นของการตกแต่งและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
การเจียรมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด ความแม่นยำสามารถไปถึง IT8-IT5 หรือสูงกว่านั้น และโดยทั่วไปความหยาบของผิวจะอยู่ที่ 1.25-0.16μm
1) ความหยาบผิวของการเจียรละเอียดคือ 0.16-0.04μm
2) ความหยาบผิวของการเจียรที่มีความแม่นยำสูงคือ 0.04-0.01μm
3) ความหยาบของพื้นผิวของการเจียรกระจกอาจต่ำกว่า 0.01μm
5. การขุดเจาะ
การเจาะเป็นวิธีพื้นฐานในการเจาะรู การเจาะมักดำเนินการกับเครื่องเจาะและเครื่องกลึง และยังสามารถดำเนินการกับเครื่องคว้านหรือเครื่องกัดได้อีกด้วย
ความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำ โดยทั่วไปจะสูงถึง IT10 เท่านั้น และโดยทั่วไปแล้วความขรุขระของผิวจะอยู่ที่ 12.5-6.3 μm หลังจากการเจาะ การคว้าน และการรีมมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด
6. น่าเบื่อ
การคว้านคือกระบวนการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในซึ่งใช้เครื่องมือเพื่อขยายรูหรือโปรไฟล์ทรงกลมอื่นๆ การใช้งานโดยทั่วไปมีตั้งแต่การกัดกึ่งหยาบไปจนถึงการเก็บผิวละเอียด เครื่องมือที่ใช้มักจะเป็นเครื่องมือคว้านขอบเดียว (เรียกว่าด้ามคว้าน)
1) โดยทั่วไป ความแม่นยำในการคว้านของวัสดุเหล็กกล้าสามารถเข้าถึง IT9-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 2.5-0.16μm
2) ความแม่นยำในการคว้านแม่นยำสามารถไปถึง IT7-IT6 และความขรุขระของผิวคือ 0.63-0.08μm
บันทึก:
ความแม่นยำในการตัดเฉือนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุลักษณะความประณีตของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น และเป็นคำที่ใช้ประเมินค่าพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของพื้นผิวที่ตัดเฉือน มาตรฐานการวัดความแม่นยำของการตัดเฉือนคือระดับความคลาดเคลื่อน มีระดับความอดทน 20 ระดับตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ถึง IT18 ในหมู่พวกเขานั้น IT01 บ่งชี้ถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุดของชิ้นส่วน และ IT18 บ่งชี้ถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่ต่ำที่สุด โดยทั่วไป เครื่องจักรโรงงานและเหมืองแร่อยู่ในระดับ IT7 และเครื่องจักรการเกษตรทั่วไปอยู่ในระดับ IT8 ตามฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการประมวลผลที่ต้องได้รับนั้นแตกต่างกัน และรูปแบบการประมวลผลที่เลือกและเทคโนโลยีการประมวลผลก็แตกต่างกันเช่นกัน

Dongguan JIDE Precision Machinery Technology Co., Ltd เป็นบริษัทร่วมทุนระหว่างจีนและเยอรมัน บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี และอุปกรณ์อัตโนมัติ ศูนย์การขายของบริษัทของเราตั้งอยู่ที่ตงกวน--เมืองแห่งการผลิตที่ใหญ่ที่สุดในจีน ฐานการผลิตอยู่ในสวนอุตสาหกรรมไฮเทคของเมือง Dalingshan โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 100 เอเคอร์ จากการออกแบบดั้งเดิมไปจนถึงการผลิตเครื่องจักรภายใต้ระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดซึ่งรับประกันได้ว่าลูกค้าของเราจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่เสถียรที่สุด

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกัดซีเอ็นซีเฟสเดียว จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, การขุดเจาะ CNC, CNC Milling Shaping Operation, การแกะสลัก CNC, เครื่องกัดซีเอ็นซีดิจิตอล, การเปิดใช้งานการเปลี่ยน CNC, การตัดการตัด CNC