เครื่องกัดซีเอ็นซีขนาดใหญ่

"ความแข็ง" ของโลหะคืออะไรกันแน่?

ความแข็ง ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญของวัสดุโลหะโดยเครื่องกัดซีเอ็นซีขนาดใหญ่ เปรียบเสมือนลักษณะของวัสดุ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการใช้งานในอุตสาหกรรมการผลิต อย่างไรก็ตาม "ความแข็ง" คืออะไรกันแน่? จะเข้าใจได้ดีขึ้นได้อย่างไร? วันนี้เราจะมาพูดถึงความแข็งของวัสดุโลหะด้วยวิธีที่ง่ายและสะดวก--ที่จะเข้าใจ

01 ความแข็งคืออะไร?
ความแข็ง กล่าวง่ายๆ คือความสามารถของวัสดุในการต้านทานแรงทางกลภายนอก (เช่น การเยื้อง การขีดข่วน การตัด เป็นต้น) วัสดุที่มีความแข็งสูงจะ "แข็ง" มากกว่า เช่นเดียวกับนักรบที่ทนทานกว่า พวกเขาสามารถทนต่อการสึกหรอของใบมีด แรงกระแทกของเครื่องจักร และสามารถรักษารูปร่างไว้ได้ภายใต้แรงกดดันสูง วัสดุที่มีความแข็งต่ำจะค่อนข้าง "อ่อน" และเสียรูปหรือเสียหายได้ง่าย
ความแข็งสามารถสะท้อนถึงความต้านทานต่อความเสียหายของพื้นผิวและโครงสร้างของวัสดุ แต่จะแตกต่างจากคุณสมบัติ เช่น ความแข็งแรง ความเหนียว และความเป็นพลาสติก ตัวอย่างเช่น กระจกมีความแข็งสูงและไม่เป็นรอยง่าย แต่จะเปราะมากและแตกง่ายหลังจากการกระแทก ในขณะที่โลหะสามารถหาสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งและความเหนียวได้
ความแข็งเกิดขึ้นเกือบตลอดกระบวนการผลิตและเป็น "ตัวบ่งชี้หลัก" ของประสิทธิภาพของวัสดุ ในอุตสาหกรรมการผลิต ความแข็งช่วยเราแก้ปัญหาเหล่านี้:
1) วัสดุทนทานต่อการสึกหรอ-เพียงพอหรือไม่ ตัวอย่างเช่น ถ้าความแข็งของแม่พิมพ์และเครื่องมือต่ำเกินไป อายุการใช้งานก็จะสั้น
2) ประสิทธิภาพการประมวลผลดีหรือไม่? ตัวอย่างเช่น ในการกลึงและการกัด ความแข็งของชิ้นงานจะเป็นตัวกำหนดอัตราการสึกหรอของเครื่องมือ ในการปั๊ม ความแข็งของวัสดุเกี่ยวข้องโดยตรงกับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพการประมวลผล
3) คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นอย่างไร? ตัวอย่างเช่น พื้นผิวของเฟืองแข็งหรือไม่จะส่งผลต่อความทนทานของมันหรือไม่
02 วิธีทดสอบความแข็งหลักสามวิธี: ใครคือตำแหน่ง C ในโลกความแข็ง?
เมื่อพูดถึงการทดสอบความแข็ง วิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมสามวิธี ได้แก่ ความแข็งบริเนล (HB) ความแข็งร็อกเวลล์ (HR) และความแข็งวิคเกอร์ (HV) พวกเขาเป็นเหมือนผู้พิพากษาสามคน แต่ละคนมีสไตล์เป็นของตัวเอง แต่สามารถช่วยเราตัดสิน "ค่าความแข็ง" ของวัสดุได้อย่างแม่นยำ
1. ความแข็งบริเนล (HB): ผู้แข็งแกร่งที่มั่นคง
วิธีทดสอบความแข็งของบริเนลนั้นง่ายมาก: ใช้ลูกบอลเหล็กหรือลูกบอลคาร์ไบด์กดลงบนพื้นผิวของวัสดุภายใต้แรงกดหนึ่ง และใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของการเยื้องเพื่อคำนวณค่าความแข็ง วิธีนี้เหมาะสำหรับการทดสอบโลหะที่มีความแข็งต่ำหรือปานกลาง เช่น เหล็กหล่อ เหล็กกล้า เป็นต้น
คุณสมบัติ: การทดสอบความแข็ง Brinell เหมาะสำหรับวัสดุชิ้นใหญ่ที่มีการเยื้องขนาดใหญ่และข้อมูลที่มีเสถียรภาพ แต่ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง
ความคล้ายคลึงในชีวิต: เปรียบเสมือนการใช้หินกลมกดรอยประทับบนทราย ยิ่งรอยพิมพ์ตื้นเท่าใด "ความแข็ง" ของทรายก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
การใช้งานในการผลิต: ความแข็งของบริเนลเหมาะสำหรับการประเมินความแข็งของวัสดุโลหะขนาดใหญ่- โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการควบคุมคุณภาพของการหล่อและการตีขึ้นรูป ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรมขนาดใหญ่- ความแข็งของบริเนลสามารถสะท้อนความต้านทานการเสียรูปโดยรวมของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ
กรณีจริง: โดยปกติแล้วชิ้นงานเหล็กหล่อจะต้องได้รับการทดสอบความแข็งบริเนลก่อนดำเนินการกลึง หากความแข็งต่ำเกินไป ความหยาบของพื้นผิวอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนดระหว่างการประมวลผล หากความแข็งสูงเกินไป ก็จะเร่งการสึกหรอของเครื่องมือได้ง่าย
2. ความแข็งแบบร็อกเวลล์ (HR): คล่องตัวยิ่งขึ้น-
ความแข็งแบบร็อคเวลล์เป็นวิธีการทดสอบที่ยืดหยุ่นกว่า ใช้หัวกดและโหลดทดสอบที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับวัสดุหลากหลายประเภทตั้งแต่อ่อนไปจนถึงแข็ง ด้วยความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็วและใช้งานง่าย ค่าความแข็งคำนวณโดยการวัดความลึกของหัวกด ซึ่งเหมาะสำหรับการทดสอบชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือชั้นชุบแข็งที่พื้นผิวมากกว่าความแข็งแบบบริเนล
คุณสมบัติ: ใช้งานได้หลากหลาย ความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็ว เหมาะมากสำหรับการตรวจจับอย่างรวดเร็วในพื้นที่อุตสาหกรรม
ความคล้ายคลึงในชีวิต: เช่นเดียวกับที่คุณวาดเส้นบนกระดาษด้วยดินสอที่มีจุดแข็งต่างกัน ยิ่งปลายปากกากดลึกมากเท่าใด "ความแข็ง" ของกระดาษก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
การใช้งานด้านการผลิต: ความแข็งแบบร็อกเวลล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตเนื่องจากมีความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็วและใช้งานง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนหลังการชุบแข็งพื้นผิว จำเป็นต้องทดสอบว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่ หากความแข็งไม่เพียงพออาจสวมใส่ได้ง่าย ถ้ามันแข็งเกินไป ชั้นในจะแตกง่าย ดังนั้นการทดสอบความแข็งแบบร็อคเวลล์จึงเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้
กรณีที่เกิดขึ้นจริง: ในการผลิตเกียร์ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ โดยทั่วไปจะดำเนินการชุบแข็งด้วยความถี่สูงที่พื้นผิว- ความแข็งพื้นผิวของเฟืองหลังการชุบแข็งจะต้องได้รับการทดสอบโดยการทดสอบความแข็งแบบ Rockwell เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งนั้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ และชั้นในมีความเหนียวที่ดี ดังนั้น จึงคำนึงถึงทั้งความต้านทานการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก
3. Vickers Hardness (HV): นักวิชาการที่แม่นยำ
การทดสอบความแข็งของวิคเกอร์สใช้หัวกดเพชรรูปทรงปิรามิด-เพื่อกดรอยกดรูปทรงเพชร-บนพื้นผิวของวัสดุ และรับค่าความแข็งโดยการคำนวณความยาวของเส้นทแยงมุมของการเยื้อง
ลักษณะเด่น: การทดสอบความแข็งแบบวิคเกอร์ใช้ได้กับวัสดุโลหะทุกประเภท โดยเฉพาะการทดสอบพื้นที่ขนาดเล็ก เช่น ฟิล์มบางหรือสารเคลือบ
การเปรียบเทียบในชีวิต: มันเหมือนกับการจิ้มเครื่องหมายบนคุกกี้ด้วยไม้จิ้มฟันอันแหลมคม ยิ่งรอยมาร์กตื้นเท่าไร แสดงว่า "ความแข็ง" ของคุกกี้ยิ่งสูงเท่านั้น
การใช้งานในการผลิต: การทดสอบความแข็งแบบวิกเกอร์สเหมาะสำหรับการวัดความแข็งของวัสดุบางหรือพื้นที่ขนาดเล็กเนื่องจากมีความแม่นยำสูง ในอุตสาหกรรมการผลิต โดยทั่วไปจะใช้วิธีความแข็งแบบวิกเกอร์สเพื่อทดสอบความแข็งของสารเคลือบหรือชั้นที่ได้รับความร้อน-
กรณีที่เกิดขึ้นจริง: ในการผลิตเครื่องมือตัด ความแข็งในการเคลือบของเม็ดมีดคาร์ไบด์เป็นตัวบ่งชี้สำคัญที่กำหนดอายุการใช้งาน ผ่านการทดสอบความแข็งของ Vickers จึงสามารถตรวจจับได้ว่าความแข็งของสารเคลือบตรงตามข้อกำหนดของการประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูง-หรือไม่ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดให้สูงสุด
03 ความแข็งส่งผลต่อกระบวนการผลิตอย่างไร?
ความแข็งและกระบวนการผลิตมีความเชื่อมโยงกันอย่างแยกไม่ออก ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงวิธีการประมวลผล ทุกขั้นตอนแยกออกจากอิทธิพลของมันไม่ได้
1. ความแข็งส่งผลต่อกระบวนการตัด
ในการประมวลผลการตัด ความแข็งของชิ้นงานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการเลือกใช้วัสดุเครื่องมือ หากความแข็งสูงเกินไป เครื่องมือจะสึกหรอเร็ว ถ้าความแข็งต่ำเกินไป ประสิทธิภาพการประมวลผลจะต่ำ และความหยาบผิวจะไม่ดี
การจำแนกประเภทของวัสดุเครื่องมือ: 1) เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง-: มีความแข็งปานกลาง ใช้ในการแปรรูปเหล็กธรรมดา; 2) เครื่องมือคาร์ไบด์: มีความแข็งสูง ใช้ในการประมวลผลวัสดุที่-ตัด-ยาก 3) เครื่องมือเคลือบ: พื้นผิวเครื่องมือมีการเคลือบความแข็งสูง- เหมาะสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ. 2. กระบวนการชุบแข็งและความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นวิธีการสำคัญในการปรับความแข็งในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น การชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา และการทำให้เป็นคาร์บอน
กรณีการใช้งาน: 1) เกียร์: ความแข็งผิวสูง, ความต้านทานการสึกหรอ; ความแข็งภายใน ความเหนียว และทนต่อแรงกระแทกต่ำ 2) แม่พิมพ์: วัสดุที่มีความแข็งสูง-ช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์และลดความถี่ในการเปลี่ยน 3) สปริง: มีความแข็งปานกลาง ทั้งยืดหยุ่นและไม่เมื่อยล้าง่าย
3. ความแข็งและการรักษาพื้นผิว
ชิ้นส่วนสำคัญบางชิ้นจำเป็นต้องมีการดูแลพื้นผิวเป็นพิเศษเพื่อเพิ่มความแข็ง เช่น กระบวนการขัดผิว ไนไตรด์ หรือการเคลือบ ตัวอย่างจริง: ความแข็งพื้นผิวของแม่พิมพ์ปั๊มมักจะเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 700HV ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก และลดปัญหาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง
04 ตารางเปรียบเทียบความแข็ง
ความแข็งแบบวิกเกอร์ส, ความแข็งบริเนล, ตารางเปรียบเทียบความแข็งแบบร็อกเวลล์ บันทึกไว้เลย!

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกัดซีเอ็นซีขนาดใหญ่ จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, โลหะผสม CNC Milling, CNC Milling Brass, CNC Milling Craftsman, ผู้ให้บริการโรงสี CNC, CNC Milling สร้างการผลิต, เครื่องกัดซีเอ็นซีแนวตั้ง