1. Handwheel ล้มเหลว
เหตุผล:
1. หน้าสัมผัสไม่ดีของสวิตช์เลือกเพลามือหมุน
2. หน้าสัมผัสไม่ดีของสวิตช์ควบคุมวงล้อมือ
3. เครื่องกำเนิดพัลส์ Handwheel เสียหาย
4. สายเชื่อมต่อ Handwheel เสีย
2. แกน XYZ และแกนหมุนล้มเหลว
เหตุผล:
1. การเสียรูปและความเสียหายของฝาครอบป้องกันแกน YZ
2. แบริ่งขับเพลา YZ เสียหาย
3. พารามิเตอร์การบริการไม่ตรงกับลักษณะทางกล
4. เซอร์โวมอเตอร์เชื่อมต่อกับหัวสกรูที่เสียรูปและแกนต่างกัน
5. รางนำด้านบนและด้านล่างของค้อนหนักในคอลัมน์หลวมและออฟเซ็ต
6. ห่วงโซ่น้ำหนักของคอลัมน์และการสั่นสะเทือนของล้อนำทาง
7. รอกเพลาและรอกปลายมอเตอร์ไม่ขนานกัน
8. สายพานแกนหมุนเสียหายหรือผิดรูป
ประการที่สาม ปั๊มน้ำมันรางคู่มือ ปั๊มน้ำมันตัดความล้มเหลว
เหตุผล:
1. ระดับน้ำมันไม่เพียงพอของปั้มน้ำมันราง
2. วาล์วแรงดันน้ำมันเครื่องของปั๊มน้ำมันรางเสียหาย
3. วงจรน้ำมันเครื่องเสียหาย
4. หน้าจอตัวกรองของแกนปั๊มของปั๊มน้ำมันรางนำทางถูกปิดกั้น
5. คุณภาพของน้ำมันรางนำที่ลูกค้าซื้อเกินมาตรฐาน
6. ตั้งเวลาสูบน้ำมันของปั้มน้ำมันรางนำทางไม่ถูกต้อง
7. ปั๊มน้ำมันตัดกลึงโอเวอร์โหลดและเบรกเกอร์ในกล่องไฟฟ้าสะดุด
8. อากาศรั่วจากการตัดข้อต่อปั๊มน้ำมัน
9. ความเสียหายต่อวาล์วทางเดียวของปั๊มน้ำมันตัดกลึง
10. ไฟฟ้าลัดวงจรของขดลวดมอเตอร์ปั๊มตัดน้ำมัน
11. ตัดมอเตอร์ปั้มน้ำมันกลับด้าน
สี่ การประมวลผลล้มเหลว
เหตุผล:
1. การชดเชยฟันเฟืองแกน XYZ ไม่ถูกต้อง
2. XYZ หลวมไปที่เม็ดมีดหลัก
3. แบริ่ง XYZ เสียหาย
4 ความเบี่ยงเบนของความแม่นยำทางเรขาคณิตเชิงกลของลำตัว
5. การเคลื่อนที่ตามแนวแกนและแนวรัศมี
6. การปรับพารามิเตอร์เซอร์โวของระบบและพารามิเตอร์การประมวลผลที่ไม่เหมาะสม
7. โปรแกรมลูกค้าไม่ถูกต้อง
8. สกรูแกน XYZ น็อตสกรูสึก
ห้า มีดหลวมล้มเหลว
เหตุผล:
1. โซลินอยด์วาล์วมีดหัก
2. กระบอกคัตเตอร์แกนหมุนเสียหาย
3. สปริงแกนชำรุด
4. กรงเล็บแกนหมุนเสียหาย
5. ปริมาณอากาศของลูกค้าไม่เพียงพอ
6. ปุ่มปลดมีดสัมผัสไม่ดี
7. สายหัก
8. ขาดน้ำมันในถ้วยน้ำมันของกระบอกมีด
9. ที่จับเครื่องมือของลูกค้าละตินไม่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด
หก เครื่องมือกลไม่สามารถกลับไปเป็นศูนย์ได้
เหตุผล:
1. หน้าสัมผัสสวิตช์ต้นทางติดอยู่และไม่สามารถขยับได้
2. ตัวหยุดต้นทางไม่สามารถกดสวิตช์ต้นทางไปที่ตำแหน่งการทำงานของสวิตช์
3. น้ำในสวิตช์ต้นทางทำให้หน้าสัมผัสสวิตช์ไม่ดี
4. วงจรสวิตช์ต้นทางถูกตัดการเชื่อมต่อหรือแหล่งสัญญาณอินพุตผิดพลาด
5. จุดอินพุต PLC ถูกไฟไหม้
มาตรการรับมือ:
1. ทำความสะอาดส่วนที่ติดเพื่อให้ส่วนที่เคลื่อนที่ได้ราบรื่น หรือเปลี่ยนสวิตช์เดินทาง
2. ปรับตำแหน่งการติดตั้งของสวิตช์เดินทางเพื่อให้สามารถกดหน้าสัมผัสสวิตช์ศูนย์ได้อย่างราบรื่นไปยังตำแหน่งการทำงานของสวิตช์โดยการหยุด
3. เปลี่ยนลิมิตสวิตช์และใช้มาตรการกันน้ำ
4. ตรวจสอบว่าวงจรสวิตช์เปิดอยู่หรือลัดวงจรหรือไม่ว่ามีแหล่งสัญญาณหรือไม่ (แหล่งจ่ายไฟ DC 24V)
5. เปลี่ยนจุดอินพุตบนบอร์ด I/O ตั้งค่าพารามิเตอร์ และแก้ไขโปรแกรม PLC
เซเว่นศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสัญญาณเตือนขีด จำกัด แข็งบวกและลบ
ภายใต้สถานการณ์ปกติ สัญญาณเตือนนี้จะไม่เกิดขึ้น อาจเกิดขึ้นเมื่อมีการดำเนินการศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีก่อนที่จะกลับเป็นศูนย์ เนื่องจากระบบไม่มีระบบพิกัดทางกลคงที่ก่อนจะกลับเป็นศูนย์ จึงอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ และขีดจำกัดซอฟต์นั้นใช้ไม่ได้ ดังนั้นก่อนใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี จะต้องไปที่ศูนย์ก่อน
เหตุผล:
1. หน้าสัมผัสสวิตช์การเดินทางถูกกดและติดอยู่ (เหนือการเดินทาง)
2. สวิตช์การเดินทางเสียหาย
3. มีวงจรเปิด ลัดวงจร และไม่มีแหล่งสัญญาณในวงจรลิมิตสวิตช์
4. การหยุด จำกัด ไม่สามารถกดสวิตช์ไปที่ตำแหน่งการกระทำ
5. จุดอินพุต PLC ถูกไฟไหม้
8. ความล้มเหลวในการเปลี่ยนเครื่องมือ
เหตุผล:
1. ความกดอากาศไม่เพียงพอ
2. ปุ่มปลดมีดสัมผัสไม่ดีหรือวงจรเปิดอยู่
3. จุดที่อยู่อินพุต PLC ของปุ่มปลดมีดหมดหรือไม่มีแหล่งสัญญาณ (+24V)
4. รีเลย์มีดหลวมไม่เคลื่อนที่
5. โซลินอยด์วาล์วมีดหัก
6. หมัดไม่เพียงพอ
7. ขาดน้ำมันในถ้วยน้ำมันของกระบอกมีด
8. ความล้มเหลวของกระบอกสูบ
เก้าเสียงผิดปกติเมื่อสามแกนกำลังทำงาน
เหตุผล:
1. แบริ่งมีข้อบกพร่อง
2. สกรูบัสและรางนำทางไม่สมดุล
3. การสึกหรออย่างรุนแรงของแผ่นสึกหรอทำให้เกิดรอยขีดข่วนอย่างร้ายแรงบนรางนำ
4. อัตราขยายของเซอร์โวมอเตอร์ไม่ตรงกัน
10. การหล่อลื่นล้มเหลว
เหตุผล:
1.ถังน้ำมันปั๊มหล่อลื่นน้ำมันหมด
2. เวลาหล่อลื่นปั๊มหล่อลื่นสั้นเกินไป
3. กลไกลดแรงดันของกลไกลดแรงดันของปั๊มหล่อลื่นเร็วเกินไป
4. มีน้ำมันรั่วในท่อน้ำมันของท่อ
5. วาล์วทางเดียวในวงจรน้ำมันไม่ทำงาน
6. มอเตอร์ปั้มน้ำมันเสียหาย
7. แผงวงจรควบคุมปั๊มหล่อลื่นเสียหาย
11. ไม่สามารถถ่ายโอนโปรแกรมและสัญญาณเตือน P460, P461, P462 ปรากฏขึ้น
12. ปัญหานิตยสารเครื่องมือ
เหตุผล:
1. หยุดกะทันหันระหว่างเปลี่ยนเครื่องมือ และเปลี่ยนเครื่องมือไม่ได้
2. นิตยสารเครื่องมือทรงหมวก'ไม่ออกมา
3. ห้ามคลายเครื่องมือระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ
4. มีด'หมุนไม่ได้
5. กะทันหันหัวตัดหมุนในทิศทางย้อนกลับ ความแตกต่างของเวลาคือครึ่งหนึ่งของตำแหน่งเครื่องมือ
6. เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือ สัญญาณเตือนข้อผิดพลาดของการคลายและการขันแน่นของเครื่องมือเกิดขึ้น
7. เสียงด้านแกนหมุนจะดังมากเมื่อมีการส่งคืนเครื่องมือระหว่างกระบวนการเปลี่ยน
8. หลังจากเปลี่ยนแล้ว แกนหมุนไม่สามารถติดตั้งกับเครื่องมือได้ (เครื่องมือหลวมผิดปกติ)
13. ไม่สามารถเปิดเครื่อง CNC Machining Center ได้
เหตุผล:
1. หน้าสัมผัสสามเฟสของสวิตช์ไฟหลักไม่ดีหรือสวิตช์เสียหาย
2. ไม่สามารถเปิดแผงการทำงานได้
14. ปั๊มน้ำหล่อเย็นล้มเหลว
1.ตรวจสอบว่าปั๊มน้ำเสียหรือไม่
2. ไม่ว่าลำดับเฟสกำลังจะถูกย้อนกลับหรือไม่
3. หน้าสัมผัส AC ไม่ว่ารีเลย์จะไหม้หรือไม่
4. สวิตช์ปุ่มแผงมีสัญญาณเข้าหรือไม่
15. เป่าล้มเหลว
1. ตรวจสอบว่าโซลินอยด์วาล์วเคลื่อนที่หรือไม่
2. ตรวจสอบว่ารีเลย์เป่าลมทำงานอยู่หรือไม่
3. ปุ่มแผงควบคุมและอินเทอร์เฟซเอาต์พุต PLC มีสัญญาณหรือไม่
เมื่อต้องเผชิญกับความล้มเหลวของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ให้วิเคราะห์สาเหตุอย่างรอบคอบและค้นหาวิธีแก้ไข ตัวอย่างเช่น ความล้มเหลวของแกน X, Y, Z และแกนหมุนอาจเกิดจากการเสียรูปของฝาครอบป้องกัน ในเวลานี้ต้องเปลี่ยนฝาครอบป้องกันให้ทันเวลา ,กลับสู่การใช้งานปกติ ฝาครอบป้องกันเป็นอุปกรณ์เสริมขนาดเล็กบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ แต่ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ฝาครอบป้องกันคุณภาพดีสามารถลดอัตราความล้มเหลวของเครื่องมือกลได้
