เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกน V1370

เครื่องนี้เป็นเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกนแนวตั้งสำหรับงานหนัก V1370

รางสามแกนของไต้หวัน (สี่รางแกน Y), ไต้หวัน BT{3}}r สปินเดิล;

ไม่จำเป็น:

ระบบ: FANUC OI MF, SIEMENS, Mitsubishi M80, GSK25i ฯลฯ

แม็กกาซีนเครื่องมือ: แม็กกาซีนเครื่องมือชนิดดิสก์ 24T

การป้องกัน: การป้องกันเต็มรูปแบบ, การป้องกันที่เรียบง่าย

อื่นๆ: แกนที่สี่, สายพานลำเลียงชิป, แกนหมุน 12000r;

แกนเสริม

(Taiwan Royal/Kerturn พร้อมแกนหมุน 8,000 รอบต่อนาที) BT40 11/15KW ความเร็วแกนระดับสูงประเภทสายพาน

HIWIN บอลสกรู

บอลสกรูคลาส C3, การทำงานที่มั่นคง, ฟันเฟืองขนาดเล็ก

ระบบควบคุม :

ลูกค้าสามารถติดตั้ง FANUC0IMF/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B

รางลูกกลิ้งแกน Y 4 ชิ้น

พารามิเตอร์

การประกอบระดับมาตรฐานสูง

การเร่งรัดของเทคโนโลยีระดับมืออาชีพระดับสูงทำให้มีการรับประกันทางเทคนิคมากขึ้นในผลิตภัณฑ์

เครื่องมือประกอบมืออาชีพ

เครื่องมือประกอบในลิงค์ทั้งหมดเลือกใช้แบรนด์ชั้นนำในประเทศและต่างประเทศ

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกน V1370 บรรจุในกล่องไม้ มาตรฐานส่งออก.

เวลาจัดส่ง 30-45วันหลังจากชำระเงินดาวน์

Renishaw เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ บอลบาร์ สปินเดิลบาลานซ์

เครื่องตรวจจับต่างๆ

ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ 0.003MM

จะตัดสินความแม่นยำของ 3 Axis Machining Center V1370 ได้อย่างไร ?

1. การวางตำแหน่งของชิ้นทดสอบของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง:

ชิ้นทดสอบควรอยู่ตรงกลางของจังหวะ X และวางตามแนวแกน Y และ Z ในตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับชิ้นทดสอบและตำแหน่งฟิกซ์เจอร์และความยาวของเครื่องมือ เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับตำแหน่งของชิ้นทดสอบ จะต้องระบุไว้ในข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ใช้

2. การแก้ไขชิ้นทดสอบ:

ควรติดตั้งชิ้นทดสอบบนฟิกซ์เจอร์พิเศษเพื่อให้เครื่องมือและฟิกซ์เจอร์มีความเสถียรสูงสุด พื้นผิวติดตั้งของฟิกซ์เจอร์และชิ้นทดสอบต้องตรง

ต้องตรวจสอบความขนานระหว่างพื้นผิวติดตั้งของชิ้นทดสอบกับพื้นผิวจับยึดของฟิกซ์เจอร์ ควรใช้วิธีการจับยึดที่เหมาะสมเพื่อให้เครื่องมือเจาะและตัดเฉือนได้เต็มความยาวของรูตรงกลาง ขอแนะนำให้ใช้สกรูหัวจมเพื่อยึดชิ้นงานเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนระหว่างเครื่องตัดและสกรู และยังสามารถใช้วิธีอื่นที่เทียบเท่ากันได้ ความสูงโดยรวมของชิ้นงานขึ้นอยู่กับวิธีการยึดที่เลือก

3. วัสดุ เครื่องมือตัด และพารามิเตอร์การตัดของชิ้นทดสอบ:

วัสดุ เครื่องมือตัด และพารามิเตอร์การตัดของชิ้นทดสอบได้รับการคัดเลือกตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ใช้ และควรบันทึกไว้ พารามิเตอร์การตัดที่แนะนำมีดังนี้:

1) ความเร็วในการตัด: ประมาณ 50m / นาทีสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ประมาณ 300 ม./นาที สำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม

2) อัตราการป้อน: ประมาณ (0.05~0.10) มม./ฟัน

3) ระยะกินลึก: กระบวนการกัดทั้งหมดควรมีระยะกินลึกในแนวรัศมี 0.2 มม.

4. ขนาดของชิ้นทดสอบ:

หากชิ้นทดสอบถูกตัดหลายครั้ง ขนาดโดยรวมจะลดลง และเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางรู เมื่อใช้สำหรับการตรวจสอบการยอมรับ ขอแนะนำให้เลือกขนาดชิ้นทดสอบการประมวลผลรูปร่างขั้นสุดท้ายที่สอดคล้องกับข้อกำหนดในมาตรฐานนี้ เพื่อให้สะท้อนถึงความแม่นยำในการตัดของ Machining Center อย่างแท้จริง สามารถใช้ชิ้นทดสอบซ้ำในการทดสอบการตัดได้ และควรรักษาขนาดไว้ไม่เกิน ±10 เปอร์เซ็นต์ของขนาดลักษณะเฉพาะที่กำหนดในมาตรฐานนี้ เมื่อใช้ชิ้นทดสอบอีกครั้ง ก่อนการทดสอบการตัดแบบละเอียดใหม่ ควรทำการตัดเป็นชั้นบางๆ เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดก่อนการทดสอบ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ศูนย์เครื่องจักรกล 3 แกน v1370 จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, การตัดเฉือนความเร็วสูงของ CNC, CNC เครื่องจักรกลขนาดใหญ่, การบริการลูกค้าของ CNC Machining, CNC Machining G-Code, การบำรุงรักษาเครื่องตัดเฉือน CNC, CNC การตัดเฉือนชุดขนาดเล็ก