
การกลึงและกัดซีเอ็นซี
เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลสูงสุดบนพาเลท 600 ㎜
ความยาวการประมวลผลสูงสุด 580 ㎜
ช่วงความเร็วแกนหมุน 100-4000 รอบต่อนาที
กำลังมอเตอร์แกนหมุน 11/15KW KW
กำลังเครื่องมือไฟฟ้า C2 3/3.7 KW
ความเร็วเครื่องมือสด C2 3000/4000 รอบต่อนาที
จำนวนมีดสูงสุดที่ติดตั้งในที่วางเครื่องมือ 12 T


การกลึงและการกัด CNC ส่วนใหญ่จะเสร็จสิ้นบนเครื่องกลึง และเครื่องกลึงทั่วไปจะแทนที่ที่จับเครื่องมือป้อมปืนธรรมดาของเครื่องกลึง CNC ด้วยที่จับป้อมปืนที่มีเครื่องมือขับเคลื่อน และสปินเดิลจะเพิ่มฟังก์ชันแกน C เนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างตัวจับยึดเครื่องมือป้อมปืนและขนาดภายนอก หัวกำลังจึงมีกำลังน้อย ความเร็วการหมุนต่ำ และไม่สามารถติดตั้งเครื่องมือขนาดใหญ่กว่าได้ เครื่องกลึงประเภทนี้ใช้สำหรับการกลึงเป็นหลัก และฟังก์ชันการกัดและการเจาะมีไว้สำหรับการประมวลผลเสริมบางอย่างเท่านั้น ตัวจับยึดเครื่องมือแบบใช้กำลังมีราคาแพง ส่งผลให้ต้นทุนของเครื่องกลึงยังคงอยู่ในระดับสูง การกลึงและการกัดแบบประหยัดส่วนใหญ่จะใช้แกน XZC ซึ่งจะเพิ่มแกน C ที่หมุนให้กับหัวจับเพื่อให้ได้ฟังก์ชันการกัดขั้นพื้นฐาน

พารามิเตอร์เครื่อง
|
แบบอย่าง |
พารามิเตอร์ |
หน่วย |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของเตียง |
650 |
㎜ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลสูงสุดบนพาเลท |
600 |
㎜ |
|
ความยาวการประมวลผลสูงสุด |
580 |
㎜ |
|
ช่วงความเร็วของแกนหมุน |
100-4000 |
รอบต่อนาที |
|
กำลังมอเตอร์แกนหมุน |
11/15กิโลวัตต์ |
กิโลวัตต์ |
|
พลังเครื่องมือสด C2 |
3/3.7 |
กิโลวัตต์ |
|
ความเร็วเครื่องมือสด C2 |
3000/4000 |
รอบต่อนาที |
|
จำนวนมีดสูงสุดที่ติดตั้งในที่วางเครื่องมือ |
12 |
T |
|
การเดินทางในแกน X / การเดินทางในแกน Z |
300/700 |
㎜ |
|
จำนวนการเคลื่อนที่ขั้นต่ำของแกน X/แกน Z |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
ความเร็วการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของแกน X/แกน Z |
24/24 |
เมตร/นาที |
|
การจัดทำดัชนีแกนแกน C |
0/360 |
ระดับ |
|
รุ่นปลอกหางท้าย |
/5# |
มท |
|
การเดินทางปลอกแขน Tailstock |
450 |
มม |
|
การเดินทางของ tailstock ทั้งหมด (ระยะหัวจับด้านบน) |
700 |
mm |
|
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของแกน X/แกน Z |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}.003/0.005 |
㎜ |
|
ความหยาบผิว |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.63 |
อืม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน |
Φ66 |
㎜ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางรูบาร์ |
Φ52 |
㎜ |
|
มุมลาดเอียงของเตียง |
30 |
|
|
ขนาดโดยรวม (ยาว x กว้าง x สูง) |
3500*2100*2000 |
㎜ |
|
น้ำหนักสุทธิของเครื่องมือกล |
5200 |
กิโลกรัม |
การวิเคราะห์คุณลักษณะของการกลึงและการกัด CNC รุ่นต่างๆ
1. รุ่น QD42
หัวจับ Thousand Island รุ่น QD42 เป็นฟิกซ์เจอร์ราคาประหยัดเหมาะสำหรับการแปรรูปทั่วไป มีแรงจับยึดน้อยแต่ใช้งานง่ายและสะดวก
2. รุ่น QD50
หัวจับ QD50 Thousand Island มีแรงจับยึดขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการแปรรูปงานหนัก เช่น จานเบรก เกียร์ และชิ้นส่วนอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อน การดำเนินการจึงค่อนข้างยาก
3. รุ่น QD63
หัวจับ QD63 Thousand Island มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและแรงจับยึดขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการกลึงที่มีความแม่นยำต่างๆ เส้นผ่านศูนย์กลางรูกลมสูงสุดถึง 63 มม. และมีการใช้งานที่หลากหลาย
4. รุ่น QD80
หัวจับ Thousand Island รุ่น QD80 มีการคำนวณที่แม่นยำและเหมาะสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ เนื่องจากแรงจับยึดขนาดใหญ่และความแม่นยำสูง ราคาจึงค่อนข้างสูง
5. รุ่น QD100
หัวจับ QD100 Thousand Island มีความเร็วที่รวดเร็วและแรงจับยึดขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่และหนักบางชิ้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการดำเนินการค่อนข้างยาก จึงต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญในการดำเนินการ
6. รุ่น QD125
หัวจับ QD125 Thousand Island นั้นใช้งานง่ายและสะดวก มีแรงจับยึดปานกลาง และเหมาะสำหรับการแปรรูปทั่วไปต่างๆ
7. รุ่น QD160
หัวจับ QD160 Thousand Island มีเสถียรภาพที่ดีและเหมาะสำหรับการประมวลผลด้วยความเร็วสูง ราคาค่อนข้างสูงและเหมาะสำหรับบางโอกาสที่ต้องการการประมวลผลด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง
【สรุปแล้ว】
เนื่องจากอุปกรณ์จับยึดที่ใช้กันทั่วไป หัวจับ Thousand Island มีคุณลักษณะเฉพาะและรุ่นที่หลากหลายมาก ผู้ใช้ควรเลือกตามความต้องการในการประมวลผลเฉพาะเมื่อซื้อ และใส่ใจกับความปลอดภัยของการทำงานของฟิกซ์เจอร์ ฉันหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์กับผู้อ่าน


เทคโนโลยีป้อมปืนขับเคลื่อนเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักของการกลึงและการกัด CNC เครื่องมือกลผสมงานกลึงและกัดสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยเครื่องมือกลเดียวกัน รวมถึงการกลึง การเจาะ การตัดเกลียว การตัดช่อง และการตัดรูกุญแจ การกัดข้าง (การตัดปาดหน้า) การเจาะมุม (การเจาะมุมแกน c) การกัดโค้ง (การตัดด้วยลูกเบี้ยว) และการประมวลผลอื่น ๆ ทั้งหมดนี้เสร็จสิ้นด้วยเครื่องมือกล CNC แบบกลึงผสม ซึ่งช่วยลดกระบวนการผลิตและพิกัดความเผื่อสะสมได้อย่างมาก ป้อมปืนกำลังที่ติดตั้งเครื่องมือกลึง CNC แบบผสมกลึงและกัดโดยทั่วไปจะประกอบด้วยป้อมปืนแบบจาน ป้อมปืนสี่เหลี่ยม และป้อมปืนมงกุฎ และป้อมปืนแบบจานนั้นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด
ประเภทของป้อมปืนขับเคลื่อน
ในปัจจุบัน ป้อมปืนไฟฟ้าที่ติดตั้งเครื่องมือเครื่อง CNC ในตลาดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก ประการแรกคือป้อมปืนกำลังที่พัฒนาโดยผู้ผลิตเครื่องมือกลของญี่ปุ่น ซึ่งใช้งานได้ยากเนื่องจากไม่มีมาตรฐานเดียวกันสำหรับตัวจับยึดเครื่องมือ กระแสหลักอีกประการหนึ่งคือป้อมปืนกำลังที่พัฒนาโดยผู้ผลิตป้อมปืน ป้อมปืนขับเคลื่อน ปัจจุบัน ผู้ผลิตป้อมปืนรายใหญ่คือบริษัทในยุโรปทั้งหมด เช่น Sauter (เยอรมนี), Duplomatic (อิตาลี), Baruffa1di (อิตาลี) เป็นต้น และส่วนใหญ่ใช้ระบบตัวจับยึดเครื่องมือ VDI ของเยอรมันในการออกแบบและพัฒนาป้อมปืน มาตรฐาน เนื่องจาก "มาตรฐาน VDI" มีส่วนแบ่งการตลาดขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์ของบริษัทผู้ผลิตป้อมปืนของยุโรปจึงกลายเป็นกระแสหลักในตลาดในปัจจุบัน ป้อมปืนเครื่องมือแบบใช้กำลังถูกจัดประเภทตามแหล่งพลังงานที่แตกต่างกัน รูปแบบหัวตัด ข้อต่อเพลา และตัวจับยึดเครื่องมือแบบใช้กำลัง:
(1) แหล่งพลังงาน (แหล่งพลังงาน): แหล่งพลังงานหมายถึงแหล่งพลังงานเมื่อป้อมปืนเปลี่ยนเครื่องมือ เพื่อปรับให้เข้ากับแนวโน้มของการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ด้วยการเพิ่มกำลังขับของเซอร์โวมอเตอร์และความแข็งแรงของวัสดุ มอเตอร์ไฮดรอลิกจะค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ แทนที่ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า
(2) ประเภทของจานเครื่องมือ: ตามวิธีการประมวลผล จานตัดสามารถแบ่งคร่าวๆ ออกเป็นจานตัดแนวแกนวงกลมและจานตัดรัศมีเหลี่ยม จานตัดแนวแกนวงกลมมีความแข็งแกร่งดีกว่า แต่ช่วงการรบกวนของเครื่องมือนั้นกว้างกว่า และแม้ว่าหัวกัดแนวรัศมีเหลี่ยมจะมีความแข็งน้อยกว่าเล็กน้อย แต่ก็สามารถประมวลผลย้อนกลับได้เมื่อจับคู่กับสปินเดิลรอง นอกจากนี้ยังมีหัวตัดแนวแกนรูปดาวอีกด้วย แม้ว่าตัวจับยึดเครื่องมือบางรุ่นจะไม่มีฟังก์ชันการกัด แต่ระยะการรบกวนของเครื่องมือยังน้อยกว่าช่วงของหัวกัดทรงกลมแบบแห้งมาก
(3) ข้อต่อเพลา (เกียร์แบบ Hirth): ข้อต่อเพลาส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของป้อมปืนกำลังและความแข็งแกร่งระหว่างการตัด แบ่งเป็นแบบสองชิ้นและแบบสามชิ้น ปัจจุบันป้อมปืนไฟฟ้าเป็นแบบสามชิ้น แม้ว่าโครงสร้างสามชิ้นจะมีความแข็งน้อยกว่าโครงสร้างสองชิ้น แต่โครงสร้างสามชิ้นก็มีความต้านทานต่อน้ำและความต้านทานเศษได้ดี และหัวตัดจำเป็นต้องหมุนโดยไม่ต้องดันออกเท่านั้น ซึ่งเป็นประโยชน์ ลดระยะเวลาการเปลี่ยนเครื่องมือและการออกแบบป้อมปืนเครื่องมือไฟฟ้า
(4) ที่จับเครื่องมือแบบหมุน: ที่จับเครื่องมือแบบหมุนเรียกอีกอย่างว่า "หัวกำลัง" ใช้กับป้อมปืนเครื่องมือไฟฟ้าของเครื่องกลึงและสามารถจับสว่าน หัวกัด และต๊าปได้ สามารถใช้กับที่จับเครื่องมือแบบหมุนได้ มอเตอร์ทาวเวอร์หมุนเพื่อขับเคลื่อนเครื่องมือให้หมุน และกระบวนการกัด การเจาะ และการต๊าปสามารถทำได้หลังจากหมุนชิ้นงานแล้ว ชิ้นงานที่ก่อนหน้านี้จำเป็นต้องทำให้เสร็จบนเครื่องกลึง เครื่องกัด และเครื่องเจาะสามารถจับยึดไว้ที่เครื่องกลึงในคราวเดียวได้ ดังนั้น จึงเปลี่ยนเครื่องกลึง CNC ที่มีด้ามจับเครื่องมือแบบใช้กำลังให้เป็น "ศูนย์เครื่องจักรกลกลึงและกัดผสม" หรือที่เรียกว่า "ศูนย์เปลี่ยน" จะเห็นได้ว่าที่จับเครื่องมือไฟฟ้าช่วยขยายการทำงานของเครื่องกลึง CNC ได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกัน ตัวจับยึดเครื่องมือแบบหมุนจะทำหน้าที่เชื่อมต่อที่สำคัญระหว่างป้อมปืนเครื่องมือแบบหมุนและเครื่องมือตัด มันมีบทบาทสำคัญในระบบโซ่มีดทั้งหมด ประสิทธิภาพของตัวจับยึดเครื่องมือแบบหมุนนั้นเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาผลการประมวลผลขั้นสุดท้ายของชิ้นงาน
ป้ายกำกับยอดนิยม: กลึงและกัดซีเอ็นซี จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, CNC Turning Center Machine, เครื่องหมุน CNC พร้อมการควบคุม FANUC, เครื่องซีเอ็นซี, CNC Turning Machine Center, เครื่องแนวนอน CNC, ศูนย์เลี้ยว
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม










