เครื่องกัดซีเอ็นซีแม่นยำ 850

โต๊ะทำงาน

·การดับความถี่สูงของโต๊ะทำงานเครื่องกัดซีเอ็นซีแม่นยำ 850 และรางเลื่อน ความแข็งสามารถเข้าถึงได้สูงกว่าระดับ HRC45

● กระบวนการบดจะดำเนินการโดยเครื่องเจียรราง

นิตยสารเครื่องมือ

แม็กกาซีนเปลี่ยนเครื่องมือแบบปิดสนิท

โครงสร้างเรียบง่าย กะทัดรัด และมีประสิทธิภาพ พร้อมเสียงรบกวนต่ำ การสั่นสะเทือนเล็กน้อย และการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาในการทำงาน

แกนหมุน

เพลาหลักใช้ตลับลูกปืน P4 ที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งที่แข็งแกร่ง

ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์

ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์โดยใช้เทคโนโลยีของญี่ปุ่น

ตระหนักถึงการหล่อลื่นของรางนำทาง บอลสกรู และตลับลูกปืน ปั๊มหล่อลื่นมีฟังก์ชั่นการแสดงสถานะการทำงานและการตรวจสอบไฮดรอลิก และระยะเวลาการเติมน้ำมันสามารถปรับได้ตลอดเวลา

นับจากวันที่รับเครื่องกัดซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ 850 ฝ่าย B จะใช้บริการรับประกัน 3 รายการสำหรับผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาการรับประกัน 12 เดือน และผลิตภัณฑ์จะได้รับการซ่อมแซมโดยไม่มีค่าใช้จ่ายในช่วงระยะเวลาการรับประกัน

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากเครื่องมือเครื่องจักรมาถึงฝ่าย A เป็นเวลา 12 เดือน หากไม่ดำเนินการติดตั้งและทดสอบเดินเครื่องเนื่องจากเหตุผลของฝ่าย A ระยะเวลาการรับประกันจะหมดอายุ และฝ่าย B จะไม่ให้การติดตั้ง การทดสอบระบบ และการบำรุงรักษาฟรีอีกต่อไป

ข้อมูลจำเพาะ

อุปกรณ์สุ่ม :

หัวจับคอลเล็ต BT40-ER32-100

วงกลม 6, 8, 10, 12, 16, 20

หมุดย้ำ

แผ่นชิมและสลักเกลียวปรับได้ 8 ชุดชิ้นส่วนทำเอง

วิธีการเลือก ติดตั้ง และเปลี่ยนเม็ดมีดสำหรับเครื่องกัด CNC แบบแม่นยำ 850

เครื่องมือตัดมีความสำคัญมากสำหรับศูนย์การแมชชีนนิ่งแนวตั้ง และนิตยสารเครื่องมือจะเสร็จสิ้นกระบวนการทุกประเภท การเลือกเครื่องมือ การติดตั้งเครื่องมือ และการเปลี่ยนเครื่องมือเป็นขั้นตอนการประมวลผลที่พบมากที่สุด การเรียนรู้วิธีการเหล่านี้อย่างเชี่ยวชาญนั้นจำเป็นมากสำหรับการทำงานประจำวันของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์

ปัจจุบันเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ในแนวตั้งเป็นรุ่นที่ได้รับความนิยมอย่างมาก ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กในองค์กรอุตสาหกรรม การสอนในวิทยาลัยและมหาวิทยาลัย และการประมวลผลงานฝีมือประจำวัน คุณลักษณะเด่นที่สุดของมันคือประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง ความเสถียรที่ดี ความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง และความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนของมุมราบ โค้ง และมุมเอียงที่แปรผันได้ นอกจากนี้ Machining Center ยังมีข้อบกพร่อง กล่าวคือ มีข้อ จำกัด บางประการเกี่ยวกับขนาดและจังหวะการประมวลผลของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล โดยทั่วไป นิตยสารเครื่องมือที่มีเครื่องมือประมาณ 20 ชิ้นจะใช้สำหรับศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (โดยปกติคือเครื่องมือ 24 ชิ้น)

นอกจากนี้ยังมีสามวิธีในการเลือกเครื่องมือสำหรับ Machining Center:

1. เลือกเครื่องมือตามลำดับ ติดตั้งเครื่องมือในที่จับเครื่องมือตามลำดับการใช้เครื่องมือ และเลือกทีละรายการตามลำดับ จากนั้นกลับสู่ตำแหน่งเดิมหลังการใช้งาน

2. เลือกเครื่องมือตามต้องการ เข้ารหัสตัวจับยึดเครื่องมือ ใส่เครื่องมือที่เกี่ยวข้องลงในตัวจับยึดเครื่องมือที่กำหนด และใช้ที่อยู่ T เพื่อทำเครื่องหมายรหัสตัวจับยึดเครื่องมือของเครื่องมือในเวลาเดียวกันกับการเขียนโปรแกรม

3. จดจำการเลือกเครื่องมือ ในหน่วยความจำของ Machining Center ให้บันทึกหมายเลขเครื่องมือ สถานที่จัดเก็บ และหมายเลขที่นั่งเครื่องมือ เมื่อที่อยู่จัดเก็บเครื่องมือเปลี่ยนไป หน่วยความจำของ Machining Center ก็จะเปลี่ยนไปด้วย ในนิตยสารเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลขนาดเล็ก มีการติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่ง และสามารถนำเครื่องมือออกและส่งกลับได้ตามต้องการ

สายตาโรงงาน

ต้องดูทักษะเครื่องกัดซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ 850! สามารถลดครีบโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการรอง

ในกระบวนการแปรรูปชิ้นงานโลหะ Machining Center มักจะทิ้งเสี้ยนไว้บนชิ้นส่วน การลบคมในการดำเนินการตามคำสั่งได้กลายเป็นต้นทุนการดำเนินการคงที่ ซึ่งต้องใช้กำลังคน ทรัพยากรวัสดุ และเวลา มีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องลดการเกิดเสี้ยนในกระบวนการแปรรูปโลหะ ในความเป็นจริงมีหลายวิธีในการลดเสี้ยน แต่ค่าใช้จ่ายและความยากที่จำเป็นนั้นแตกต่างกัน

การคัดกรองวัสดุเครื่องมืออย่างละเอียด

วัสดุของเครื่องมือเป็นสาเหตุที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการตัดความเร็วสูงของ Machining Center เครื่องมือต้องมีแรงตัดขนาดใหญ่และถูกทำให้ร้อนด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อออกซิไดซ์ ซึ่งจะเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ เมื่อใส่เครื่องมือแล้ว ใบมีดจะเสียหายหรือทื่อ ทำให้เกิดครีบได้ง่าย ซึ่งมักจะถอดออกได้ยาก เมื่อออกแบบการประมวลผลชิ้นงาน จะต้องเลือกวัสดุเครื่องมือตามข้อกำหนดการประมวลผลและคุณสมบัติของวัสดุชิ้นงาน

การคำนวณกึ่งมุมเครื่องมือ

มุมเครื่องมือมีหลายประเภท ส่วนใหญ่รวมถึงมุมเอียง มุมหักมุม มุมเข้างาน มุมหักมุม และอื่นๆ การเพิ่มมุมคายอย่างเหมาะสมสามารถลดการเสียรูปของการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดการเกิดครีบ การเพิ่มมุมผ่อนแรงสามารถทำให้คมตัดคมขึ้น ซึ่งช่วยลดการบีบคมตัดของวัสดุชิ้นงาน มุมเข้างานและมุมกลับเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อพื้นที่ที่เหลือของชิ้นงาน การเพิ่มมุมเข้างานและลดมุมเข้างานอย่างเหมาะสมยังสามารถลดการเกิดเสี้ยนบนพื้นที่ที่เหลือได้อีกด้วย

ควรใช้กลไกเครื่องมือ

ตามข้อกำหนดในการประมวลผลและสภาวะการประมวลผลของชิ้นส่วน สามารถใช้เครื่องมือโครงสร้างต่างๆ เพื่อควบคุมการเกิดเสี้ยนได้ ตัวอย่างเช่น สำหรับเสี้ยน เช่น หน้าแปลนเหล็ก โดยปกติแล้วสามารถเทส่วนโค้งที่เล็กมากๆ ได้ และให้ความรู้สึกที่ดีเมื่อสัมผัส หากใช้เครื่องมือคอมโพสิต เสี้ยนที่เกิดจากเครื่องมือก่อนหน้าจะถูกลบออกทันทีหลังจากเครื่องมือ สิ่งนี้สามารถควบคุมการสร้างครีบได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายมากเกินไป ซึ่งเหมาะมากสำหรับโรงงานแปรรูปของเรา

กล่าวโดยย่อ แม้ว่าจะไม่สามารถหลีกเลี่ยงเศษเสี้ยนได้อย่างสมบูรณ์ในกระบวนการของ Machining Center แต่ก็จำเป็นต้องแสวงหาวิธีการลบคมที่มีประสิทธิภาพ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และต้นทุนต่ำ เป็นวิธีที่ดีอย่างไม่ต้องสงสัยในการหลีกเลี่ยงการเกิดครีบอย่างมีประสิทธิภาพโดยให้ความสนใจเพียงเล็กน้อยกับการเลือกและการใช้เครื่องมือ

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกัดซีเอ็นซีแม่นยำ 850 จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, CNC การแกะสลักการแกะสลัก, กระบวนการแกะสลัก CNC, CNC Milling Etching, CNC Milling Shaping, ศูนย์ประมวลผล CNC, x แกะสลัก