
เครื่องกลึง CNC แกน C
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของเบด ømm Ø520
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของโต๊ะ ømm Ø360
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด ømm Ø500
ความยาวในการกลึง มม. 1,000
ระยะเคลื่อนที่แกน X มม. 300
ระยะเคลื่อนที่แกน Z มม. 1100
ระยะ tailstock แกน R มม. 1100
ระยะชักสูงสุดของแกน Y มม. 100( บวก 50,-50)
องศาการเดินทางแกน C 360


พารามิเตอร์เครื่อง
|
|
พารามิเตอร์ |
หน่วย |
เจ.ดี-810 |
|
|
● |
ขอบเขตของงาน: |
|
|
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของเตียง |
เอิ่มม |
Ø520 |
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของโต๊ะ |
เอิ่มม |
Ø360 |
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด |
เอิ่มม |
Ø500 |
|
|
|
ความยาวของวงเลี้ยว |
มม |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
จังหวะการประมวลผล: |
|
|
|
|
|
การเดินทางในแกน X |
มม |
300 |
|
|
|
การเดินทางแกน Z |
มม |
1100 |
|
|
|
การเดินทาง tailstock แกน R |
มม |
1100 |
|
|
|
จังหวะสูงสุดของแกน Y |
มม |
100( บวก 50,-50) |
|
|
|
การเดินทางแกน C |
ระดับ |
360 |
|
|
● |
ข้อมูลจำเพาะของเกียร์: |
|
|
|
|
|
บอลสกรูแกน X |
1 ชุด |
4012-C3 |
|
|
|
บอลสกรูแกน Z |
1 ชุด |
4012-C3 |
|
|
|
กำลังมอเตอร์แกน X |
กิโลวัตต์ |
3 |
|
|
|
กำลังมอเตอร์แกน Z |
กิโลวัตต์ |
3 |
|
|
|
พลังมอเตอร์ไฟฟ้าหัว |
กิโลวัตต์ |
3.1 |
|
|
|
กำลังมอเตอร์แกน Y |
กิโลวัตต์ |
2 |
|
|
● |
ให้อาหาร |
|
|
|
|
|
G00 การป้อนเร็ว (แกน X) |
เมตร/นาที |
20 |
|
|
|
G00 การป้อนเร็ว (แกน Z) |
เมตร/นาที |
20 |
|
|
|
G01 อัตราป้อนตัด |
เมตร/นาที |
12/12/12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
โครงสร้างเตียง: |
|
|
|
|
|
เตียงและความลาดชันในแนวนอน |
ระดับ |
45 องศา |
|
|
|
ช่วงรถไฟ |
มม |
420 |
|
|
|
หล่อเตียง |
พิมพ์ |
TH%7b%7b0%7d%7d |
|
|
|
สไตล์เตียงนอน |
/ |
เตียงหล่อแบบอินทิกรัล |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
หน่วยสปินเดิลแบบปลอก: |
|
|
|
|
|
ความเร็วแกน |
รอบต่อนาที |
3500 |
|
|
|
แกนหมุนผ่านรู |
เอิ่มม |
66 |
|
|
|
บาร์สต็อกโฮล |
เอิ่มม |
51 |
|
|
|
ประเภทปลายแกนหมุน |
/ |
A2-6 |
|
|
|
ชนิดกรวยด้านในของสปินเดิล |
1:20 |
1:20 |
|
|
|
กำลังมอเตอร์แกนหมุน |
กิโลวัตต์ |
7.5/11 |
|
|
|
หัวจับไฮดรอลิกเสริม |
นิ้ว |
8 |
|
|
|
แกน C การจัดทำดัชนีแกนหมุน |
ระดับ |
360 |
|
|
● |
หน่วยหาง: |
|
|
|
|
|
หางปลาไฮดรอลิคแบบเต็มรางแบบแข็ง |
ชุด |
1 |
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางปลอกนิ้ว |
เอิ่มม |
90 |
|
|
|
จังหวะสูงสุดของ tailstock |
มม |
120 |
|
|
|
รุ่นหางเทเปอร์ |
เอ็มที 5 |
เอ็มที 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
หน่วยป้อมปืน: |
|
|
|
|
|
ความสูงของศูนย์ป้อมปืน |
มม |
170 |
|
|
|
ขนาดจานป้อมปืน |
มม |
290/330 |
|
|
|
สถานีป้อมปืน |
T |
12 |
|
|
|
รุ่นหัวจับเครื่องมือ |
เอ่อ-32 |
BMT-55*2 ชิ้น |
|
|
|
รุ่นโฮลเดอร์รูกลม |
|
25/32 |
|
|
|
ที่นั่งมีดเหลี่ยม |
|
25/25 |
|
|
|
ที่จับเครื่องมือที่น่าเบื่อ |
เส้นผ่านศูนย์กลางของที่จับเครื่องมือ |
40 |
|
แกน C ของเครื่องกลึง CNC ใช้สีอบแผ่นเหล็กเกรดสูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
เครื่องทั้งหมดใช้โครงสร้างโครงโลหะแผ่น แผ่นเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูง น้ำหนักเบา และมีความแข็งแรงสูง
คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมในด้านความเหนียว ความแข็ง และความแข็งแกร่ง
ป้อมปืนนำเข้า
ป้อมปืนเซอร์โวของสถานีไต้หวัน 12-ส่วนท้ายและด้านข้างสามารถติดตั้งหัวจ่ายไฟได้ สามารถรับรู้ถึงการเจาะ การต๊าป และการกัดของส่วนหน้าและด้านข้างของส่วนท้าย และเหมาะสำหรับการขึ้นรูปโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ซับซ้อนเพียงครั้งเดียว
คอนโทรลเลอร์ 12 นิ้ว
เครื่องกลึงซีเอ็นซีแกน C ใช้ระบบควบคุม SYNTEC/FANUC/SIEMENS ของไต้หวัน ซึ่งสามารถปรับแต่งการตั้งโปรแกรมและเรียกโปรแกรมมาโคร คำสั่ง G การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็ว สามารถตั้งค่าขีดจำกัดความเร็วแกนหมุนสูงสุด สามารถเรียกใช้โปรแกรมเดียว และสิ้นสุดรอบการกลึง สามารถปรับแต่งตามความต้องการของผู้ใช้ ระบบควบคุมแบบกำหนดเอง เช่น: Fanuc, Siemens เป็นต้น
เมื่อผลิตภัณฑ์ออกจากโรงงานจะมีคู่มือการใช้งานคำสั่งโปรแกรมเครื่องกลึง
ระบบหล่อลื่น/ระบายความร้อน
ใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติปั๊มน้ำมันหล่อลื่นของไต้หวันสร้างระบบหล่อลื่นที่สมบูรณ์เพื่อให้ตระหนักถึงการรีไซเคิลและการนำของเหลวตัดกลับมาใช้ใหม่ใช้ปั๊มน้ำระบายความร้อนยี่ห้อดังในประเทศเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องจักรทำงานได้อย่างไม่มีปัญหาในระยะยาว
ระบบควบคุมวงจรเซอร์โวตามมาตรฐานการเดินสาย ISO9001
การทำเครื่องหมายเส้นนั้นชัดเจนและชัดเจนซึ่งสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและการอัพเกรดในอนาคต มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันหลายตัวเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการของเราราบรื่น มีอินเทอร์เฟซ USB และอีเทอร์เน็ต




จะบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC ได้อย่างไร?
คุณภาพของการบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC สามารถส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพในการทำงานของชิ้นส่วน มาตรฐานการกลึงดังกล่าวต้องป้องกันแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อนอื่น ๆ และป้องกันสถานที่ที่มีความชื้นเกินไป มีฝุ่นมาก หรือมีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไม่เหมาะสำหรับการปิดเครื่องในระยะยาว ทางเลือกที่ดีที่สุดคือเปิดเครื่องวันละครั้งหรือสองครั้ง และปล่อยให้แห้งครั้งละประมาณหนึ่งชั่วโมง เพื่อใช้ความร้อนที่เกิดจากเครื่องกลึงเองเพื่อลดความชื้นสัมพัทธ์ภายในเครื่อง เพื่อให้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบจะไม่ชื้น ในขณะเดียวกัน ยังสามารถค้นหาได้ว่ามีการเตือนแบตเตอรี่ทันเวลาหรือไม่ เพื่อป้องกันซอฟต์แวร์และข้อมูลระบบสูญหาย การตรวจสอบจุดของเครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบเอียงเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบสถานะและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด และโดยพื้นฐานแล้วจะเกี่ยวข้องกับข้อมูลต่อไปนี้:
1. จุดคงที่ ขั้นตอนแรกคือการยืนยันว่าเครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบแท่นเอียงมีจุดบำรุงรักษากี่จุด วิเคราะห์อุปกรณ์เครื่องจักรอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ และเลือกตำแหน่งที่น่าจะเกิดปัญหา คุณจะต้อง "เฝ้าดู" จุดบำรุงรักษาเหล่านี้เท่านั้น และปัญหาต่างๆ จะถูกค้นพบได้ทันท่วงที
2. การสอบเทียบ ควรกำหนดมาตรฐานสำหรับแต่ละจุดการบำรุงรักษาทีละจุด เช่น การกวาดล้าง อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล ความแน่น ฯลฯ ทั้งหมดต้องมีมาตรฐานปริมาณที่ถูกต้อง ตราบเท่าที่ไม่เกินมาตรฐาน ปัญหา.
3. สม่ำเสมอ เมื่อใดที่ควรตรวจสอบหนึ่งครั้ง ควรระบุรอบเวลาการตรวจสอบ และควรได้รับการยืนยันตามสถานการณ์จริง
4. รายการคงที่ ต้องระบุรายการที่ต้องตรวจสอบในแต่ละจุดซ่อมบำรุงให้ชัดเจนด้วย
5. ตัดสินใจเลือกคน ใครเป็นผู้ดำเนินการตรวจสอบ ไม่ว่าจะเป็นผู้ปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง หรือเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค ควรได้รับการกำหนดให้กับบุคคลดังกล่าวตามสถานที่ตรวจสอบและมาตรฐานความถูกต้องทางเทคนิค
6. กฎเกณฑ์ วิธีการตรวจสอบก็ต้องมีมาตรฐานไม่ว่าจะเป็นการสังเกตด้วยมือหรือการวัดด้วยเครื่องมือว่าจะใช้อุปกรณ์ธรรมดาหรือเครื่องมือที่มีความแม่นยำ
7. ตรวจสอบ ขอบเขตและกระบวนการตรวจสอบต้องได้มาตรฐาน ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบระหว่างการผลิตหรือการตรวจสอบขณะหยุดทำงาน การตรวจสอบการถอดประกอบ หรือการตรวจสอบแบบไม่ถอดชิ้นส่วน
8. บันทึก ควรบันทึกการตรวจสอบอย่างระมัดระวังและกรอกตามรูปแบบไฟล์ที่กำหนด ในการกรอกข้อมูลการตรวจสอบ การเบี่ยงเบนจากมาตรฐาน ความประทับใจในการตัดสิน และความเห็นในการจัดการ ผู้ตรวจสอบต้องลงนามและทำเครื่องหมายเวลาการตรวจสอบ
9. การกำจัด สิ่งที่สามารถจัดการและปรับเปลี่ยนได้ระหว่างการตรวจสอบควรได้รับการจัดการและแก้ไขอย่างทันท่วงที และควรบันทึกผลการบำบัดไว้ในบันทึกการกำจัด ผู้ที่ไม่สามารถหรือไม่สามารถจัดการกับมันได้จะต้องรายงานไปยังหน่วยงานที่เกี่ยวข้องทันเวลาและจัดการตามข้อตกลง อย่างไรก็ตาม ใครก็ตามที่กำจัดในเวลาใด ๆ จะต้องกรอกบันทึกการกำจัด
10. การวิเคราะห์ ทั้งบันทึกการตรวจสอบและบันทึกการกำจัดต้องมีการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบเป็นประจำเพื่อค้นหา "จุดบำรุงรักษา" ที่อ่อนแอ นั่นคือ ชี้ไปที่อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์สูงหรือการเชื่อมโยงกับการสูญเสียจำนวนมาก เสนอข้อเสนอแนะ และส่งไปยังแผนกออกแบบเพื่อปรับปรุงการออกแบบอย่างต่อเนื่อง

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกลึงซีเอ็นซี c แกน จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย ทำในประเทศจีน, การตัดเฉือนความเร็วสูงของ CNC, CNC LA, CNC Lathe 6 8 พร้อมคอนโทรลเลอร์ Fanuc, CNC Lathe Tailstock, เครื่องกลึง CNC กับป้อมปืน, เครื่องมือเครื่องจักรกล CNC
คู่ของ
เครื่องกลึงซีเอ็นซีคุณอาจชอบ
ส่งคำถาม










